本技術(shù)具體涉及一種方便更換的發(fā)熱絲組件，屬于發(fā)熱絲應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、發(fā)熱絲，又可以稱為電熱絲或發(fā)熱絲，是一種將電能轉(zhuǎn)化為熱能的裝置。其工作原理基于電流的熱效應(yīng)，當(dāng)電流通過電阻時(shí)，電流做功而消耗電能，產(chǎn)生了熱量。發(fā)熱絲的材料通常為金屬電阻絲，如鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金等，這些材料的抗氧化性能一般都比較強(qiáng)。然而，由于爐內(nèi)含各種氣體，如空氣、碳?xì)夥铡⒘驓夥找约皻?、氮?dú)夥盏龋@些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響。因此，在出廠前，各種電熱合金都進(jìn)行了抗氧化處理。但在運(yùn)輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上，元件可能會(huì)受到一定程度的損傷，從而降低使用壽命。

2、現(xiàn)有的電熱爐中使用的發(fā)熱絲通常為一個(gè)整體，之后進(jìn)行彎曲盤繞加工后固定安裝在其內(nèi)部，這種方式可以最大限度的利用電力，然而，其在出現(xiàn)斷路等故障時(shí)，需要對其進(jìn)行整體更換，維修成本高，且維修困難度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種方便更換的發(fā)熱絲組件，以達(dá)到降低發(fā)熱絲故障的維修成本的目的。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種動(dòng)態(tài)排糞造影用座便器，包括組合安裝框，所述組合安裝框的內(nèi)部均勻安裝有通電連接框，所述通電連接框的內(nèi)部安裝有發(fā)熱工作絲，所述組合安裝框的一端鉸接有組合密接板，所述組合安裝框的四周均設(shè)置有定位安裝板，所述定位安裝板的外側(cè)安裝有弧形組裝框，所述組合安裝框的上下兩側(cè)均鑲嵌安裝有高溫透明支撐板。

3、優(yōu)選的，為了對所述通電連接框的位置進(jìn)行固定，所述組合安裝框的內(nèi)部開設(shè)有連接卡槽，所述連接卡槽的兩側(cè)內(nèi)部均勻設(shè)置有限位卡板，所述通電連接框滑動(dòng)卡接于所述限位卡板之間。

4、優(yōu)選的，為了快速的將所述通電連接框之間相互電性連接，所述通電連接框的一側(cè)開設(shè)有通電插槽，所述通電插槽的另一側(cè)安裝有通電插頭，所述通電插頭與所述通電插槽之間相互滑動(dòng)卡接。

5、優(yōu)選的，為了提高所述通電連接框之間的連接效果，所述通電連接框的另一側(cè)開設(shè)有伸縮滑槽，所述通電插頭滑動(dòng)卡接于所述伸縮滑槽的內(nèi)部，所述通電插頭的一端固定安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的另一端與所述通電連接框之間相互固定連接。

6、優(yōu)選的，為了靈活的控制所述發(fā)熱工作絲進(jìn)行工作，所述通電連接框的一端開設(shè)有通電連接槽，所述組合密接板的內(nèi)側(cè)鑲嵌安裝有通電線路板，所述通電線路板的一側(cè)均勻設(shè)置有通電連接頭，所述通電連接頭與所述通電連接槽之間相互滑動(dòng)卡接。

7、優(yōu)選的，為了對所述弧形組裝框進(jìn)行組合使用，所述弧形組裝框的內(nèi)側(cè)開設(shè)有組裝連接槽，所述組裝連接槽與所述定位安裝板之間相互滑動(dòng)卡接。

8、優(yōu)選的，為了提高所述弧形組裝框的安裝效果，所述組裝連接槽的兩側(cè)開設(shè)有組裝螺紋孔，所述組裝螺紋孔的內(nèi)部螺紋安裝有組裝螺栓，所述定位安裝板的內(nèi)部開設(shè)有安裝連接孔，所述安裝連接孔與所述組裝螺栓之間相互滑動(dòng)卡接。

9、優(yōu)選的，為了提高裝置的安裝效果，所述弧形組裝框的外側(cè)設(shè)置有定位連接板，所述定位連接板的內(nèi)部開設(shè)有安裝螺紋孔。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：通過分割組合式的通電連接框結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對多段發(fā)熱絲進(jìn)行快速的連接使用，并且方便工作人員對各段發(fā)熱絲部分進(jìn)行快速拆裝，降低發(fā)熱絲故障維修的成本，提高維修效率，且使用弧形組裝框，提高裝置的使用范圍，使裝置能夠靈活的選擇安裝固定在圓形與方形裝置的內(nèi)部進(jìn)行使用。

技術(shù)特征：

1.一種方便更換的發(fā)熱絲組件，包括組合安裝框(1)，其特征在于：所述組合安裝框(1)的內(nèi)部均勻安裝有通電連接框(2)，所述通電連接框(2)的內(nèi)部安裝有發(fā)熱工作絲(3)，所述組合安裝框(1)的一端鉸接有組合密接板(4)，所述組合安裝框(1)的四周均設(shè)置有定位安裝板(5)，所述定位安裝板(5)的外側(cè)安裝有弧形組裝框(6)，所述組合安裝框(1)的上下兩側(cè)均鑲嵌安裝有高溫透明支撐板(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種方便更換的發(fā)熱絲組件，其特征在于：所述組合安裝框(1)的內(nèi)部開設(shè)有連接卡槽，所述連接卡槽的兩側(cè)內(nèi)部均勻設(shè)置有限位卡板(101)，所述通電連接框(2)滑動(dòng)卡接于所述限位卡板(101)之間。

3.如權(quán)利要求1所述的一種方便更換的發(fā)熱絲組件，其特征在于：所述通電連接框(2)的一側(cè)開設(shè)有通電插槽(201)，所述通電插槽(201)的另一側(cè)安裝有通電插頭(202)，所述通電插頭(202)與所述通電插槽(201)之間相互滑動(dòng)卡接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種方便更換的發(fā)熱絲組件，其特征在于：所述通電連接框(2)的另一側(cè)開設(shè)有伸縮滑槽，所述通電插頭(202)滑動(dòng)卡接于所述伸縮滑槽的內(nèi)部，所述通電插頭(202)的一端固定安裝有支撐彈簧(203)，所述支撐彈簧(203)的另一端與所述通電連接框(2)之間相互固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種方便更換的發(fā)熱絲組件，其特征在于：所述通電連接框(2)的一端開設(shè)有通電連接槽，所述組合密接板(4)的內(nèi)側(cè)鑲嵌安裝有通電線路板(401)，所述通電線路板(401)的一側(cè)均勻設(shè)置有通電連接頭(402)，所述通電連接頭(402)與所述通電連接槽之間相互滑動(dòng)卡接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種方便更換的發(fā)熱絲組件，其特征在于：所述弧形組裝框(6)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有組裝連接槽，所述組裝連接槽與所述定位安裝板(5)之間相互滑動(dòng)卡接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種方便更換的發(fā)熱絲組件，其特征在于：所述組裝連接槽的兩側(cè)開設(shè)有組裝螺紋孔，所述組裝螺紋孔的內(nèi)部螺紋安裝有組裝螺栓(601)，所述定位安裝板(5)的內(nèi)部開設(shè)有安裝連接孔，所述安裝連接孔與所述組裝螺栓(601)之間相互滑動(dòng)卡接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種方便更換的發(fā)熱絲組件，其特征在于：所述弧形組裝框(6)的外側(cè)設(shè)置有定位連接板，所述定位連接板的內(nèi)部開設(shè)有安裝螺紋孔(602)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)具體涉及一種方便更換的發(fā)熱絲組件，屬于發(fā)熱絲應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，包括組合安裝框，組合安裝框的內(nèi)部均勻安裝有通電連接框，通電連接框的內(nèi)部安裝有發(fā)熱工作絲，組合安裝框的一端鉸接有組合密接板，組合安裝框的四周均設(shè)置有定位安裝板，定位安裝板的外側(cè)安裝有弧形組裝框，組合安裝框的上下兩側(cè)均鑲嵌安裝有高溫透明支撐板，通過分割組合式的通電連接框結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對多段發(fā)熱絲進(jìn)行快速的連接使用，并且方便工作人員對各段發(fā)熱絲部分進(jìn)行快速拆裝，降低發(fā)熱絲故障維修的成本，提高維修效率，且使用弧形組裝框，提高裝置的使用范圍，使裝置能夠靈活的選擇安裝固定在圓形與方形裝置的內(nèi)部進(jìn)行使用。

技術(shù)研發(fā)人員：周建偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鴻輝達(dá)電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/24