本技術(shù)涉及電子元件插件裝置的,具體涉及一種用于半導(dǎo)體電子元件插接的插件裝置。
背景技術(shù):
1、插件機(jī)是電子企業(yè)常用的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中插件機(jī)包括插件裝置、平移裝置和傳送裝置,插件裝置安裝于平移裝置上,使得插件裝置的夾持頭可準(zhǔn)確地抓取供料裝置或供料固定位上的電子元器件,并將電子元器件插裝在傳送裝置上的印制電路板的導(dǎo)電通孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插件。目前,由于插件裝置本身的旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作存在一定的誤差,難以保證電子元器件的引腳正確地插入印制電路板的導(dǎo)電通孔內(nèi),存在一定的錯(cuò)誤率。針對(duì)上述問題,人們發(fā)明了專利號(hào):cn202021182790.7,其公開了一種用于半導(dǎo)體電子元件插接的插件裝置和插件機(jī),包括:安裝板;夾持頭,用于夾持電子元器件;升降機(jī)構(gòu),安裝于所述安裝板上,用于驅(qū)動(dòng)所述夾持頭升降;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),安裝于所述安裝板上,用于驅(qū)動(dòng)所述夾持頭繞豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng);以及照明機(jī)構(gòu),安裝于所述安裝板上,能夠照亮被所述夾持頭夾取的電子元器件的引腳,但該插件裝置還存在以下問題:1.其只能用于直線結(jié)構(gòu)引腳的電子元器件的夾持固定,不能用于直角結(jié)構(gòu)引腳的電子元器件的插件動(dòng)作,且無定位矯正功能,當(dāng)裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或其它外力因素的影響,可能影響夾持穩(wěn)定性,導(dǎo)致引腳出現(xiàn)偏移,影響后續(xù)的插件效率及效果;2.現(xiàn)有的插件裝置的升降機(jī)構(gòu)采用升降絲杠及升降螺母構(gòu)成,該升降機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)磨損或卡滯的情況,使用壽命及穩(wěn)定性較差,滿足不了現(xiàn)有高頻率頻繁升降的動(dòng)作需求,且維護(hù)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本項(xiàng)實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)在的技術(shù)不足,提供一種用于半導(dǎo)體電子元件插接的插件裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的插件效率慢,技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
3、一種用于半導(dǎo)體電子元件插接的插件裝置,其安裝在安裝板上,所述安裝板設(shè)置在具有滑臺(tái)的線性模組上,所述插件裝置用于直角引腳的電子元器件的矯正及插件動(dòng)作,所述插件裝置包括一個(gè)或以上的插件機(jī)構(gòu),所述安裝板設(shè)有槽口,所述插件機(jī)構(gòu)沿著槽口的方向陣列排布;所述插件機(jī)構(gòu)包括第一線性模組及插件模組;所述第一線性模組設(shè)有穩(wěn)定組件;所述插件模組包括旋轉(zhuǎn)組件及夾具;所述夾具設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)。
4、作進(jìn)一步改進(jìn),所述插件模組還包括框架;所述第一線性模組包括伺服電機(jī)、滑軌組及滑臺(tái)一,所述伺服電機(jī)設(shè)置在所述槽口的后方,所述框架設(shè)置在所述槽口的前方,所述框架設(shè)有背板,所述滑軌組設(shè)置在所述背板上,所述滑臺(tái)一設(shè)置在所述滑軌組上;所述穩(wěn)定組件設(shè)置在所述伺服電機(jī)與所述滑臺(tái)一之間。
5、作進(jìn)一步改進(jìn),所述穩(wěn)定組件包括凸輪及連接塊,所述凸輪固定在所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上,所述連接塊固定在所述滑臺(tái)一上;所述凸輪設(shè)有連桿,所述連接塊設(shè)有滑槽口,所述連桿的端部插入到所述滑槽口,且可沿著滑槽口的方向做往返動(dòng)作,從而控制所述滑臺(tái)一沿著滑軌組的方向做上下移動(dòng)。
6、作進(jìn)一步改進(jìn),所述框架設(shè)有安裝座及底板,所述底板設(shè)有通孔;所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)及軸承,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述安裝座上,所述軸承設(shè)置在所述通孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述軸承均設(shè)有同步輪,所述同步輪與所述同步輪之間設(shè)有皮帶構(gòu)成聯(lián)動(dòng)連接。
7、作進(jìn)一步改進(jìn),所述軸承設(shè)有導(dǎo)孔;所述滑臺(tái)一設(shè)有支架,所述支架設(shè)有通孔一及導(dǎo)桿一,所述導(dǎo)桿一通過通孔插入到所述導(dǎo)孔內(nèi),所述導(dǎo)桿一設(shè)有平面,所述平面與導(dǎo)孔配合連接構(gòu)成定面結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)桿一的頂部設(shè)有限位塊,所述支架的設(shè)有限位座,所述限位座與所述限位塊配合連接;所述導(dǎo)桿一的底部設(shè)有連接塊一,所述夾具設(shè)置在所述連接塊一的底部。
8、作進(jìn)一步改進(jìn),所述夾具包括氣缸及兩個(gè)夾塊,所述氣缸為雙爪氣缸,所述夾塊分別設(shè)置在所述雙爪氣缸的驅(qū)動(dòng)端上,所述夾塊均設(shè)有滑槽及卡塊,所述卡塊分別設(shè)置在另一所述夾塊的滑槽內(nèi)。
9、作進(jìn)一步改進(jìn),多個(gè)所述定位結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在所述夾塊上;所述定位結(jié)構(gòu)包括壓板及定位夾板,所述定位夾板設(shè)有凸塊,所述凸塊設(shè)有矯正凹槽。
10、作進(jìn)一步改進(jìn),所述矯正凹槽由兩個(gè)斜面構(gòu)成的角槽結(jié)構(gòu)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插件裝置中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一:
12、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置具有定位結(jié)構(gòu)的夾具使得插件裝置可用于直線結(jié)構(gòu)的引腳或直角結(jié)構(gòu)的引腳的電子元器件的夾持固定,提高適用性;通過設(shè)置由兩個(gè)斜面構(gòu)成的矯正凹槽對(duì)直角結(jié)構(gòu)的引腳進(jìn)行夾平矯正的作用,保證引腳的垂直性,從而保證后續(xù)的插件動(dòng)作的效率;
13、2.通過設(shè)置穩(wěn)定組件用于控制框架進(jìn)行快速升降的作用,從而實(shí)現(xiàn)插件動(dòng)作,且所述穩(wěn)定組件用用于提高升降動(dòng)作的穩(wěn)定性,保證插件動(dòng)作的效率,且降低故障率,保證生產(chǎn)效率及使用壽命,滿足現(xiàn)有高頻率頻繁升降的動(dòng)作需求,且降低維護(hù)成本。
1.一種用于半導(dǎo)體電子元件插接的插件裝置,其安裝在安裝板上,所述安裝板設(shè)置在具有滑臺(tái)的線性模組上,所述插件裝置用于直角引腳的電子元器件的矯正及插件動(dòng)作,其特征在于:所述插件裝置包括一個(gè)或以上的插件機(jī)構(gòu),所述安裝板設(shè)有槽口,所述插件機(jī)構(gòu)沿著槽口的方向陣列排布;所述插件機(jī)構(gòu)包括第一線性模組及插件模組;所述第一線性模組設(shè)有穩(wěn)定組件;所述插件模組包括旋轉(zhuǎn)組件及夾具;所述夾具設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件裝置,其特征在于:所述插件模組還包括框架;所述第一線性模組包括伺服電機(jī)、滑軌組及滑臺(tái)一,所述伺服電機(jī)設(shè)置在所述槽口的后方,所述框架設(shè)置在所述槽口的前方,所述框架設(shè)有背板,所述滑軌組設(shè)置在所述背板上,所述滑臺(tái)一設(shè)置在所述滑軌組上;所述穩(wěn)定組件設(shè)置在所述伺服電機(jī)與所述滑臺(tái)一之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插件裝置,其特征在于:所述穩(wěn)定組件包括凸輪及連接塊,所述凸輪固定在所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上,所述連接塊固定在所述滑臺(tái)一上;所述凸輪設(shè)有連桿,所述連接塊設(shè)有滑槽口,所述連桿的端部插入到所述滑槽口,且可沿著滑槽口的方向做往返動(dòng)作,從而控制所述滑臺(tái)一沿著滑軌組的方向做上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插件裝置,其特征在于:所述框架設(shè)有安裝座及底板,所述底板設(shè)有通孔;所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)及軸承,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述安裝座上,所述軸承設(shè)置在所述通孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述軸承均設(shè)有同步輪,所述同步輪與所述同步輪之間設(shè)有皮帶構(gòu)成聯(lián)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插件裝置,其特征在于:所述軸承設(shè)有導(dǎo)孔;所述滑臺(tái)一設(shè)有支架,所述支架設(shè)有通孔一及導(dǎo)桿一,所述導(dǎo)桿一通過通孔插入到所述導(dǎo)孔內(nèi),所述導(dǎo)桿一設(shè)有平面,所述平面與導(dǎo)孔配合連接構(gòu)成定面結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)桿一的頂部設(shè)有限位塊,所述支架的設(shè)有限位座,所述限位座與所述限位塊配合連接;所述導(dǎo)桿一的底部設(shè)有連接塊一,所述夾具設(shè)置在所述連接塊一的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插件裝置,其特征在于:所述夾具包括氣缸及兩個(gè)夾塊,所述氣缸為雙爪氣缸,所述夾塊分別設(shè)置在所述雙爪氣缸的驅(qū)動(dòng)端上,所述夾塊均設(shè)有滑槽及卡塊,所述卡塊分別設(shè)置在另一所述夾塊的滑槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插件裝置,其特征在于:多個(gè)所述定位結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在所述夾塊上;所述定位結(jié)構(gòu)包括壓板及定位夾板,所述定位夾板設(shè)有凸塊,所述凸塊設(shè)有矯正凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插件裝置,其特征在于:所述矯正凹槽由兩個(gè)斜面構(gòu)成的角槽結(jié)構(gòu)。