本技術(shù)涉及一種沉金缸,更具體地說,尤其涉及一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸。
背景技術(shù):
1、在印制電路板(pcb)制造中,產(chǎn)品在沉金生產(chǎn)過程中的沉金均勻性是各企業(yè)一個降本增效的課題。需從藥水、設(shè)備結(jié)構(gòu)及循環(huán)量等方面去改善及提高沉金均勻性。從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高沉金均勻性及效率。
2、為了提高沉金效率,現(xiàn)有生產(chǎn)中在沉金缸底部設(shè)置h型布氣管路朝缸底打氣使藥水能盡可能均勻的分布,這種結(jié)構(gòu)中氣體分流效果依然較差,氣體多數(shù)集中在靠近兩根布氣管路的位置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、沉金藥水均勻分布的pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸。
2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸,包括缸體,所述缸體內(nèi)底部設(shè)有布氣管路,所述布氣管路底部均布有若干沿管道中軸線對稱且朝兩側(cè)傾斜設(shè)置的出氣孔;所述布氣管路通過若干個卡環(huán)固定在缸體內(nèi)底面上,所述布氣管路底部與缸體內(nèi)底面之間的間距為2-4cm。
3、在布氣管路上方可拆卸設(shè)有勻流板,所述勻流板與布氣管路之間的間距為3-5cm;在勻流板沿長度方向兩端鉸接有吊耳。
4、上述的一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸中,所述勻流板沿長度方向兩端朝下傾斜設(shè)有定位端板,所述定位端板中部設(shè)有讓位缺口;當(dāng)勻流板安裝在缸體內(nèi)時,吊耳自由端放置在定位端板上。
5、上述的一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸中,所述勻流板底部設(shè)有若干支撐腳。
6、上述的一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸中,所述布氣管路包括至少四根輸氣管,在各輸氣管之間通過若干連通管連接,所述出氣孔設(shè)置在各輸氣管底部;在中間兩根輸氣管之間的連通管上連接有與外部打氣設(shè)備相配合的進氣管。
7、本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過將出氣孔設(shè)置在布氣管路底部且沿管道中軸線對稱朝兩側(cè)傾斜設(shè)置,使氣體朝兩側(cè)均勻散開進行第一次勻流,氣體上升時通過碰撞勻流板進行第二次勻流,使氣體均勻遍布在沉金缸中,能夠有效提高藥水分布的均勻性,提高沉金效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸,包括缸體(1),其特征在于,所述缸體(1)內(nèi)底部設(shè)有布氣管路(2),所述布氣管路(2)底部均布有若干沿管道中軸線對稱且朝兩側(cè)傾斜設(shè)置的出氣孔(3);所述布氣管路(2)通過若干個卡環(huán)(4)固定在缸體(1)內(nèi)底面上,所述布氣管路(2)底部與缸體(1)內(nèi)底面之間的間距為2-4cm;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸,其特征在于,所述勻流板(5)沿長度方向兩端朝下傾斜設(shè)有定位端板(7),所述定位端板(7)中部設(shè)有讓位缺口(8);當(dāng)勻流板(5)安裝在缸體(1)內(nèi)時,吊耳(6)自由端放置在定位端板(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸,其特征在于,所述勻流板(5)底部設(shè)有若干支撐腳(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板生產(chǎn)用均勻沉金缸,其特征在于,所述布氣管路(2)包括至少四根輸氣管(2a),在各輸氣管(2a)之間通過若干連通管(2b)連接,所述出氣孔(3)設(shè)置在各輸氣管(2a)底部;在中間兩根輸氣管(2a)之間的連通管(2b)上連接有與外部打氣設(shè)備相配合的進氣管(2c)。