本技術(shù)屬于貼片設(shè)備，尤其涉及一種全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、貼片機(jī)是用于將貼片類產(chǎn)品(例如led燈珠、miniled)貼裝于pcb板或玻璃基板上的裝置。現(xiàn)有技術(shù)的led貼片機(jī)包括送料裝置及貼片裝置，振動盤通過振動依次向送料裝置輸送貼片元件，貼片元件經(jīng)過送料裝置的選擇調(diào)整后編料置入貼片裝置的編料組件，貼片裝置吸取編料組件上的貼片元件并將貼片元件貼附于待貼板材的對應(yīng)位置，從而完成貼片操作。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對于基板的送料，一般是手動拿取或者通過傳動帶送料，效率相對較低，并且傳動帶的設(shè)置會使得產(chǎn)線拉長，占用空間較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，旨在解決背景技術(shù)中所提及的現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，所述上下料機(jī)構(gòu)包括上料組件和推料組件，所述上料組件包括升降電機(jī)、絲桿和提籃，所述絲桿安裝在上料底板上且與所述升降電機(jī)連接，所述絲桿與料盒支撐板形成螺旋副傳動，所述提籃通過料盒底板與料盒支撐板連接，所述料盒支撐板通過安裝板與上料底板滑動配合，所述上料底板上還安裝有感應(yīng)片，所述料盒底板上設(shè)有料盒限位，所述推料組件包括推料電機(jī)和推料滑塊，所述推料電機(jī)安裝在推料底板上，推料電機(jī)的輸出端通過皮帶組件與推料軸連接，所述推料軸與設(shè)置在壓輪座內(nèi)的壓輪軸連接，所述推料滑塊與若干個壓輪形成滑動配合，所述壓輪通過壓輪安裝塊安裝在壓輪座上。

3、優(yōu)選地，所述推料滑塊的端部位置處還設(shè)有限位緩沖塊，壓輪座上還安裝有推料限位塊。

4、優(yōu)選地，所述提籃包括提籃底框和提籃頂板，所述提籃底框的兩側(cè)位置處設(shè)有多個用于定位基板的定位槽，所述提籃頂板上還連接有手柄。

5、優(yōu)選地，所述提籃底框上還安裝有后限位，所述后限位用于對基板儲放位置進(jìn)行限位。

6、優(yōu)選地，還包括安裝在提籃出料口位置處的檔桿，所述檔桿為框形結(jié)構(gòu)且與所述提籃鉸接配合。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：基板可以以層疊的方式插放在提籃內(nèi)，存儲量更多，且能與提籃形成滑動配合，在上料組件和推料組件的協(xié)同配合下，可以完成基板的自動出料，便于后續(xù)的貼裝作業(yè)，有效的提升了貼裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上下料機(jī)構(gòu)包括上料組件和推料組件，所述上料組件包括升降電機(jī)(1)、絲桿(2)和提籃(9)，所述絲桿(2)安裝在上料底板(3)上且與所述升降電機(jī)(1)連接，所述絲桿(2)與料盒支撐板(6)形成螺旋副傳動，所述提籃(9)通過料盒底板(7)與料盒支撐板(6)連接，所述料盒支撐板(6)通過安裝板(4)與上料底板(3)滑動配合，所述上料底板(3)上還安裝有感應(yīng)片(5)，所述料盒底板(7)上設(shè)有料盒限位(8)，所述推料組件包括推料電機(jī)(20)和推料滑塊(22)，所述推料電機(jī)(20)安裝在推料底板(16)上，推料電機(jī)(20)的輸出端通過皮帶組件(23)與推料軸(24)連接，所述推料軸(24)與設(shè)置在壓輪座(18)內(nèi)的壓輪軸(19)連接，所述推料滑塊(22)與若干個壓輪形成滑動配合，所述壓輪通過壓輪安裝塊(17)安裝在壓輪座(18)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推料滑塊(22)的端部位置處還設(shè)有限位緩沖塊(21)，壓輪座(18)上還安裝有推料限位塊(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述提籃(9)包括提籃底框(10)和提籃頂板(11)，所述提籃底框(10)的兩側(cè)位置處設(shè)有多個用于定位基板(15)的定位槽，所述提籃頂板(11)上還連接有手柄(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述提籃底框(10)上還安裝有后限位(12)，所述后限位(12)用于對基板(15)儲放位置進(jìn)行限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括安裝在提籃(9)出料口位置處的檔桿(13)，所述檔桿(13)為框形結(jié)構(gòu)且與所述提籃(9)鉸接配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于貼片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種全自動分光貼片一體機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)，所述上下料機(jī)構(gòu)包括上料組件和推料組件，所述上料組件包括升降電機(jī)、絲桿和提籃，所述絲桿安裝在上料底板上且與所述升降電機(jī)連接，所述絲桿與料盒支撐板形成螺旋副傳動，所述提籃通過料盒底板與料盒支撐板連接，所述料盒支撐板通過安裝板與上料底板滑動配合，所述上料底板上還安裝有感應(yīng)片，所述料盒底板上設(shè)有料盒限位，本技術(shù)的有益效果是：基板可以以層疊的方式插放在提籃內(nèi)，存儲量更多，且能與提籃形成滑動配合，在上料組件和推料組件的協(xié)同配合下，可以完成基板的自動出料，便于后續(xù)的貼裝作業(yè)，有效的提升了貼裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧朝旭,何文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市朝陽光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/10