本技術(shù)屬于貼片，尤其涉及一種全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的led貼片機(jī)包括送料裝置及貼片裝置，振動(dòng)盤通過振動(dòng)依次向送料裝置輸送貼片元件，貼片元件經(jīng)過送料裝置的選擇調(diào)整后編料置入貼片裝置的編料組件，貼片裝置吸取編料組件上的貼片元件并將貼片元件貼附于待貼板材的對(duì)應(yīng)位置，從而完成貼片操作。

2、然而，受制于現(xiàn)有工藝技術(shù)，現(xiàn)有的led貼片機(jī)都是先通過分光、編帶機(jī)，把led編入載帶，再由貼片機(jī)從載帶吸附led貼片作業(yè)。led貼片機(jī)需要人工將待貼板材置于承載臺(tái)上以進(jìn)行貼片操作，限制了led貼片機(jī)的貼片速率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，旨在解決背景技術(shù)中所提及的現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，所述貼裝頭模塊包括轉(zhuǎn)塔電機(jī)、轉(zhuǎn)塔座和吸嘴組件；

3、所述轉(zhuǎn)塔電機(jī)安裝在轉(zhuǎn)塔座上，轉(zhuǎn)塔電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸連接，所述主軸為空心結(jié)構(gòu)，主軸通過匯流塊與真空接頭和正壓接頭保持氣路連通，主軸的端部安裝有吸嘴安裝座，所述吸嘴安裝座上等夾角安裝有多個(gè)吸嘴組件，每個(gè)所述吸嘴組件均通過氣路結(jié)構(gòu)與主軸連通，所述吸嘴組件上安裝有與其內(nèi)部氣路連通的切換閥，主軸的端部安裝有封氣組件；

4、所述轉(zhuǎn)塔座上還通過電機(jī)板安裝有吸嘴旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述吸嘴旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)所述吸嘴組件轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、所述轉(zhuǎn)塔座上還安裝有下壓吸取裝置和下壓貼合裝置，所述下壓吸取裝置和下壓貼合裝置分別用于在吸嘴組件運(yùn)動(dòng)至吸取工位和貼合工位時(shí)，驅(qū)動(dòng)吸嘴組件下行。

6、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括連接套、小齒輪和大齒輪，所述連接套通過同步帶與吸嘴旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，連接套上固定有大齒輪，大齒輪與安裝在吸嘴組件上的小齒輪連接。

7、優(yōu)選地，所述下壓吸取裝置包括取料電機(jī)和壓臂，所述取料電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，所述壓臂滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)塔座上，壓臂端部的齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)。

8、優(yōu)選地，所述下壓貼合裝置包括貼片電機(jī)和壓臂，所述貼片電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，所述壓臂滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)塔座上，壓臂端部的齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)。

9、優(yōu)選地，所述吸嘴組件包括長(zhǎng)花鍵軸、花鍵套和吸嘴，所述花鍵套內(nèi)滑動(dòng)配合有長(zhǎng)花鍵軸，花鍵套的底部開口處安裝有鎖緊螺母環(huán)，所述長(zhǎng)花鍵軸為空心狀結(jié)構(gòu)且與花鍵套上開設(shè)的氣孔連通，長(zhǎng)花鍵軸的底部通過硅膠墊片與吸嘴連接，長(zhǎng)花鍵軸的頂端安裝有彈簧卡座，花鍵套的頂端設(shè)有彈簧座，所述彈簧座與彈簧卡座之間設(shè)有彈簧。

10、優(yōu)選地，所述花鍵套的外部還設(shè)有軸承套筒和軸承，所述軸承與吸嘴安裝座內(nèi)的安裝孔位配合。

11、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)塔座上還安裝有棱鏡座以及與所述棱鏡座位置對(duì)應(yīng)的相機(jī)組件。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：能連續(xù)高效的實(shí)現(xiàn)燈珠與基板的自動(dòng)貼合作業(yè)，自動(dòng)化程度高，大大提高了貼片效率。

技術(shù)特征：

1.一種全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，其特征在于，所述貼裝頭模塊包括轉(zhuǎn)塔電機(jī)(1)、轉(zhuǎn)塔座(4)和吸嘴組件(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括連接套(11)、小齒輪(16)和大齒輪，所述連接套(11)通過同步帶與吸嘴旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)連接，連接套(11)上固定有大齒輪，大齒輪與安裝在吸嘴組件(9)上的小齒輪(16)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，其特征在于，所述下壓吸取裝置包括取料電機(jī)(17)和壓臂(18)，所述取料電機(jī)(17)的輸出端安裝有齒輪，所述壓臂(18)滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)塔座(4)上，壓臂(18)端部的齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，其特征在于，所述下壓貼合裝置包括貼片電機(jī)(19)和壓臂(18)，所述貼片電機(jī)(19)的輸出端安裝有齒輪，所述壓臂(18)滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)塔座(4)上，壓臂(18)端部的齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，其特征在于，所述吸嘴組件(9)包括長(zhǎng)花鍵軸(901)、花鍵套(902)和吸嘴(910)，所述花鍵套(902)內(nèi)滑動(dòng)配合有長(zhǎng)花鍵軸(901)，花鍵套(902)的底部開口處安裝有鎖緊螺母環(huán)(908)，所述長(zhǎng)花鍵軸(901)為空心狀結(jié)構(gòu)且與花鍵套(902)上開設(shè)的氣孔連通，長(zhǎng)花鍵軸(901)的底部通過硅膠墊片(909)與吸嘴(910)連接，長(zhǎng)花鍵軸(901)的頂端安裝有彈簧卡座(905)，花鍵套(902)的頂端設(shè)有彈簧座(903)，所述彈簧座(903)與彈簧卡座(905)之間設(shè)有彈簧(904)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，其特征在于，所述花鍵套(902)的外部還設(shè)有軸承套筒(907)和軸承(906)，所述軸承(906)與吸嘴安裝座內(nèi)的安裝孔位配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，其特征在于，所述轉(zhuǎn)塔座(4)上還安裝有棱鏡座(10)以及與所述棱鏡座(10)位置對(duì)應(yīng)的相機(jī)組件(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于貼片技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種全自動(dòng)分光貼片一體機(jī)的貼裝頭模塊，所述貼裝頭模塊包括轉(zhuǎn)塔電機(jī)、轉(zhuǎn)塔座和吸嘴組件；所述轉(zhuǎn)塔電機(jī)安裝在轉(zhuǎn)塔座上，轉(zhuǎn)塔電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸連接，所述主軸為空心結(jié)構(gòu)，主軸通過匯流塊與真空接頭和正壓接頭保持氣路連通，主軸的端部安裝有吸嘴安裝座，所述吸嘴安裝座上等夾角安裝有多個(gè)吸嘴組件，所述轉(zhuǎn)塔座上還安裝有下壓吸取裝置和下壓貼合裝置，所述下壓吸取裝置和下壓貼合裝置分別用于在吸嘴組件運(yùn)動(dòng)至吸取工位和貼合工位時(shí)，驅(qū)動(dòng)吸嘴組件下行，本技術(shù)的有益效果是：能連續(xù)高效的實(shí)現(xiàn)燈珠與基板的自動(dòng)貼合作業(yè)，自動(dòng)化程度高，大大提高了貼片效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧朝旭,何文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市朝陽光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19