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      一種預裝模塊的制作方法

      文檔序號:40395521發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:3來源:國知局
      一種預裝模塊的制作方法

      本申請涉及廚具設(shè)備,尤其涉及一種預裝模塊。


      背景技術(shù):

      1、電烤箱等烹飪電器作為日常烹飪的主要廚房電器,已經(jīng)成為現(xiàn)代家庭廚房中必不可少的一員。而電子式石墨烯烤箱正是常用的烤箱種類之一,電子式石墨烯烤箱通常都設(shè)置有石墨烯管組件作為加熱件。

      2、相關(guān)技術(shù)中,安裝發(fā)熱管組件的過程中可能會導致發(fā)熱管組件破裂。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本申請實施例提供一種預裝模塊,以緩解安裝發(fā)熱管組件的過程中,可能會導致發(fā)熱管組件破裂的情況。

      2、為達到上述目的,本申請實施例提供了一種預裝模塊,所述預裝模塊用于發(fā)熱管和支架的預安裝,所述預裝模塊包括:

      3、管材安裝板;

      4、支架安裝板,形成有安裝槽,所述安裝槽用于安裝支架,所述安裝槽的槽壁沿預設(shè)方向間隔布置,所述預設(shè)方向與所述管材安裝板的長度方向交叉布置,沿所述管材安裝板的長度方向的兩端均連接有所述支架安裝板,所述管材安裝板與所述支架安裝板連接。

      5、一種實施方式中,所述管材安裝板形成有引導槽,所述引導槽沿所述管材安裝板的長度方向延伸,所述引導槽用于對所述發(fā)熱管導向。

      6、一種實施方式中,所述引導槽的兩端分別延伸至所述管材安裝板的兩個端面。

      7、一種實施方式中,至少一個所述支架安裝板為第一安裝板,所述第一安裝板的所述安裝槽沿所述管材安裝板的長度方向延伸至所述第一安裝板背離所述管材安裝板的端面。

      8、一種實施方式中,至少一個所述支架安裝板為第二安裝板,所述第二安裝板沿所述管材安裝板的長度方向背離所述管材安裝板的一端形成有定位部,所述定位部凸出于所述安裝槽的槽底,所述定位部用于對支架定位,所述定位部沿所述預設(shè)方向位于所述安裝槽的槽壁之間。

      9、一種實施方式中,所述管材安裝板朝向所述支架安裝板的端面高于所述安裝槽的槽底。

      10、一種實施方式中,所述引導槽的數(shù)量為多個,多個所述引導槽沿預設(shè)方向間隔布置,所述預設(shè)方向與所述管材安裝板的長度方向交叉布置。

      11、一種實施方式中,所述引導槽形成有第一臺階面和第二臺階面,所述第二臺階面位于所述第一臺階面的下方,沿所述管材安裝板的長度方向,所述第一臺階面的兩端均設(shè)置有所述第二臺階面。

      12、一種實施方式中,所述管材安裝板與所述支架安裝板一體成型。

      13、一種實施方式中,所述支架安裝板朝上的表面低于所述管材安裝板朝上的表面。

      14、本申請實施例的預裝模塊包括管材安裝板和支架安裝板,支架安裝板形成有安裝槽,安裝槽的槽壁沿預設(shè)方向間隔布置,管材安裝板的兩端均連接有支架安裝板。安裝槽能夠?qū)χЪ苎仡A設(shè)方向進行定位,使得支架能夠在預設(shè)方向?qū)R,從而發(fā)熱管能夠準確安裝于支架。本申請實施例的預裝模塊能夠緩解安裝發(fā)熱管組件的過程中,可能會導致發(fā)熱管組件破裂的情況。



      技術(shù)特征:

      1.一種預裝模塊,其特征在于,所述預裝模塊用于發(fā)熱管和支架的預安裝,所述預裝模塊包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預裝模塊,其特征在于,所述管材安裝板形成有引導槽,所述引導槽沿所述管材安裝板的長度方向延伸,所述引導槽用于對所述發(fā)熱管導向。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預裝模塊,其特征在于,所述引導槽的兩端分別延伸至所述管材安裝板的兩個端面。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預裝模塊,其特征在于,至少一個所述支架安裝板為第一安裝板,所述第一安裝板的所述安裝槽沿所述管材安裝板的長度方向延伸至所述第一安裝板背離所述管材安裝板的端面。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預裝模塊,其特征在于,至少一個所述支架安裝板為第二安裝板,所述第二安裝板沿所述管材安裝板的長度方向背離所述管材安裝板的一端形成有定位部,所述定位部凸出于所述安裝槽的槽底,所述定位部用于對支架定位,所述定位部沿所述預設(shè)方向位于所述安裝槽的槽壁之間。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預裝模塊,其特征在于,所述管材安裝板朝向所述支架安裝板的端面高于所述安裝槽的槽底。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預裝模塊,其特征在于,所述引導槽的數(shù)量為多個,多個所述引導槽沿預設(shè)方向間隔布置,所述預設(shè)方向與所述管材安裝板的長度方向交叉布置。

      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預裝模塊,其特征在于,所述引導槽形成有第一臺階面和第二臺階面,所述第二臺階面位于所述第一臺階面的下方,沿所述管材安裝板的長度方向,所述第一臺階面的兩端均設(shè)置有所述第二臺階面。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項所述的預裝模塊,其特征在于,所述管材安裝板與所述支架安裝板一體成型。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項所述的預裝模塊,其特征在于,所述支架安裝板朝上的表面低于所述管材安裝板朝上的表面。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請實施例提供了一種預裝模塊,涉及廚具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,預裝模塊用于發(fā)熱管和支架的預安裝,預裝模塊包括管材安裝板和支架安裝板,支架安裝板形成有安裝槽,安裝槽用于安裝支架,安裝槽的槽壁沿預設(shè)方向間隔布置,預設(shè)方向與管材安裝板的長度方向交叉布置,沿管材安裝板的長度方向的兩端均連接有支架安裝板,管材安裝板與支架安裝板連接。本申請實施例的支架安裝板形成有安裝槽,安裝槽的槽壁沿預設(shè)方向間隔布置,管材安裝板兩端均連接有支架安裝板。安裝槽能夠?qū)χЪ苎仡A設(shè)方向進行定位,使得支架能夠在預設(shè)方向?qū)R,從而發(fā)熱管能夠準確安裝于支架。本申請實施例的預裝模塊能夠緩解安裝發(fā)熱管組件的過程中,可能會導致發(fā)熱管組件破裂的情況。

      技術(shù)研發(fā)人員:時玉秋,何捷
      受保護的技術(shù)使用者:廣東美的廚房電器制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240328
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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