本技術(shù)涉及編程控制器，具體為一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、可編程控制器簡稱pc或plc是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專門在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計，它采用可以編制程序的存儲器，用來在執(zhí)行存儲邏輯運(yùn)算和順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字或模擬的輸入(i)和輸出(o)接口，控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程?？删幊炭刂破魇窃陔娖骺刂萍夹g(shù)和計算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心，把自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)融為一體的新型工業(yè)控制裝置，plc已被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和生產(chǎn)過程的自動控制中，成為一種最重要、最普及、應(yīng)用場合最多的工業(yè)控制裝置，被公認(rèn)為現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大支柱(plc、機(jī)器人、cad/cam)之一。

2、例中國專利cn?216530009?u中公開了一種應(yīng)用于智能配電柜的可編程控制器，特別是涉及可編程控制器技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)身和安裝板，安裝板位于機(jī)身后方；機(jī)身后方固定有凹框，且凹框上下兩側(cè)均貫通有卡槽。

3、上述一種應(yīng)用于智能配電柜的可編程控制器還存在一定的不足，其通過多個結(jié)構(gòu)配合使凹框與卡塊分離后，即可將機(jī)身拆卸下，方便使用者對該種可編程控制器進(jìn)行拆除維護(hù)，但是其拆卸的過程較為繁瑣，因此本申請?zhí)岢鲆环N編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，具備便攜拆裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了拆卸的過程較為繁瑣的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，包括編程控制器主體，所述編程控制器主體的背側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述編程控制器主體的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩個連接板，兩個所述連接板的背側(cè)固定有同一連接架，所述連接架的背側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述連接架的背側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)；

3、所述安裝機(jī)構(gòu)包括活動貼合在連接架背側(cè)的箱體，所述箱體內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有兩個螺紋套，兩個所述螺紋套的上下表面均通過鉸接軸鉸接有鉸接桿，上下兩側(cè)所述鉸接桿相背的一側(cè)分別通過鉸接軸鉸接有兩個定位板，所述螺紋桿的右端固定有連接柱，所述連接柱的右端固定有把手；

4、所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在右側(cè)連接板右側(cè)的連接塊，所述編程控制器主體的右側(cè)固定有第一安裝塊與第二安裝塊，所述連接塊的左側(cè)螺紋連接有螺釘。

5、進(jìn)一步，所述安裝槽內(nèi)腔的頂壁和底壁均開設(shè)有位于連接架上的定位槽，所述箱體的長度與高度分別與安裝槽內(nèi)腔的長度和寬度一致。

6、進(jìn)一步，兩個所述定位板分別與兩個定位槽間隙配合，所述箱體的上下兩側(cè)均開設(shè)有與定位板滑動連接的定位口。

7、進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁之間固定有滑桿，兩個所述螺紋套的正面均固定有滑動連接在滑桿外側(cè)的滑塊。

8、進(jìn)一步，所述螺紋桿由兩個螺紋方向相反的螺桿組成，兩個所述螺紋套分別螺紋連接在兩個螺桿的外側(cè)。

9、進(jìn)一步，所述第一安裝塊與第二安裝塊的內(nèi)部均開設(shè)有與螺釘螺紋連接的螺紋孔，所述第二安裝塊位于右側(cè)連接板的上方。

10、進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個，兩個所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以編程控制器主體的中軸線為對稱線左右互相對稱分布。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

12、1、該編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動把手，使兩個螺紋套水平相對移動，而相背移動的兩個螺紋套分別推動兩個定位板相對移動，此時能夠?qū)⑦B接架取下，便于對編程控制器主體進(jìn)行維護(hù)，達(dá)到便于拆裝編程控制器主體的目的。

13、2、該編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)螺釘，使螺釘脫離兩個第一安裝塊，隨后使兩個連接板向下翻轉(zhuǎn)，并使兩個螺釘與兩個第二安裝塊進(jìn)行固定，隨后將連接架與箱體之間進(jìn)行固定，達(dá)到將編程控制器主體安裝在水平桌面的目的。

技術(shù)特征：

1.一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，包括編程控制器主體(1)，其特征在于：所述編程控制器主體(1)的背側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)，所述編程控制器主體(1)的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩個連接板(5)，兩個所述連接板(5)的背側(cè)固定有同一連接架(6)，所述連接架(6)的背側(cè)開設(shè)有安裝槽(3)，所述連接架(6)的背側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽(3)內(nèi)腔的頂壁和底壁均開設(shè)有位于連接架(6)上的定位槽，所述箱體(201)的長度與高度分別與安裝槽(3)內(nèi)腔的長度和寬度一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個所述定位板(205)分別與兩個定位槽間隙配合，所述箱體(201)的上下兩側(cè)均開設(shè)有與定位板(205)滑動連接的定位口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述箱體(201)內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁之間固定有滑桿，兩個所述螺紋套(203)的正面均固定有滑動連接在滑桿外側(cè)的滑塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋桿(202)由兩個螺紋方向相反的螺桿組成，兩個所述螺紋套(203)分別螺紋連接在兩個螺桿的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一安裝塊(402)與第二安裝塊(403)的內(nèi)部均開設(shè)有與螺釘(404)螺紋連接的螺紋孔，所述第二安裝塊(403)位于右側(cè)連接板(5)的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的數(shù)量為兩個，兩個所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)以編程控制器主體(1)的中軸線為對稱線左右互相對稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，屬于編程控制器領(lǐng)域，包括編程控制器主體，所述編程控制器主體的背側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述編程控制器主體的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩個連接板，兩個所述連接板的背側(cè)固定有同一連接架，所述連接架的背側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述連接架的背側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)。該編程控制器便攜拆裝結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動把手，使相背移動的兩個螺紋套分別推動兩個定位板相對移動，將連接架取下，便于對編程控制器主體維護(hù)，達(dá)到便于拆裝編程控制器主體的目的，旋轉(zhuǎn)螺釘，使螺釘脫離兩個第一安裝塊，使兩個連接板向下翻轉(zhuǎn)，使兩個螺釘與兩個第二安裝塊固定，將連接架與箱體固定，達(dá)到將編程控制器主體安裝在水平桌面的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉雪海,張宏偉,呂鳴翔,任冬,張鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京佰能藍(lán)天科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19