本技術(shù)涉及電路板，尤其涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板。

背景技術(shù)：

1、電子裝置一般含有電路板，其上設(shè)置有電子元件使該電子裝置具有完整功能，其中某些電子元件如處理器、晶體管、電阻器、電容器、發(fā)光二極管皆會于電子裝置運(yùn)作時產(chǎn)生可觀的廢熱，當(dāng)廢熱累積時，會造成該電路板及其上電子元件產(chǎn)生高溫問題，會使電子元件運(yùn)作異常甚至導(dǎo)致整個電子裝置失去作用，也可能會導(dǎo)致該電路板及其上電子元件的燒毀或短路，充電樁用電路板，往往因為對充電速度的要求，其工作過程中電壓和電流較大，運(yùn)行產(chǎn)生大量的熱量長時間不能夠散發(fā)出去將對電路板運(yùn)行穩(wěn)定產(chǎn)生影響。由上述敘述可得知，如何排除廢熱的累積并快速散熱的確是現(xiàn)今電子裝置的設(shè)計重點之一。

2、為此，提出一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，以解決上述背景技術(shù)中提出的充電樁電路板如何快速散熱的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，包括電路主板，電路主板的下端設(shè)置有散熱板，散熱板的下端設(shè)置有散熱鰭片，散熱板的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的一側(cè)設(shè)置有散熱片，散熱片設(shè)置在通風(fēng)管的內(nèi)部，通風(fēng)管的一端設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在散熱板的一側(cè)。

3、優(yōu)選的，導(dǎo)熱管的一端開口設(shè)置在散熱片的內(nèi)部，導(dǎo)熱管的另一端開口設(shè)置有微型泵體，微型泵體的一端設(shè)置有散熱片。

4、優(yōu)選的，散熱片的內(nèi)部設(shè)置有液體存儲腔，液體存儲腔與導(dǎo)熱管貫通設(shè)置，散熱片設(shè)置為片狀且由導(dǎo)熱材質(zhì)制成。

5、優(yōu)選的，風(fēng)扇設(shè)置為多組，風(fēng)扇設(shè)置在組裝架的內(nèi)部，組裝架設(shè)置在通風(fēng)管的一端。

6、優(yōu)選的，通風(fēng)管的一端設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口設(shè)置在通風(fēng)管的下端，通風(fēng)管的一端設(shè)置有灰塵濾網(wǎng)，灰塵濾網(wǎng)設(shè)置在排風(fēng)口處。

7、優(yōu)選的，通風(fēng)管的一端設(shè)置有安裝凸沿，安裝凸沿的一端設(shè)置有密封墊圈。

8、優(yōu)選的，散熱板的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，安裝槽的尺寸和電路主板相適配，電路主板設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，安裝槽的底部涂設(shè)有絕緣導(dǎo)熱涂層。

9、優(yōu)選的，散熱板的下端設(shè)置有支撐架，支撐架對稱設(shè)置在散熱板的兩側(cè)，支撐架設(shè)置在通風(fēng)管的一側(cè)且間隔一段距離。

10、本實用新型的有益效果：

11、1.本實用新型通過設(shè)計散熱板，能夠吸收電路主板運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，通過內(nèi)部的導(dǎo)熱管和下端的散熱鰭片對散熱板進(jìn)行熱量傳遞散發(fā)實現(xiàn)降溫，對電路主板運(yùn)行產(chǎn)生的熱量及時進(jìn)行吸收，延長電路主板的運(yùn)行壽命，增強(qiáng)電路主板運(yùn)行穩(wěn)定。

12、2.本實用新型通過設(shè)計風(fēng)扇和通風(fēng)管，能夠?qū)⒊潆姽裢獠康目諝饬魍ǖ焦耋w的內(nèi)部，對散熱鰭片和電路主板上端的電子元件直接降溫，加強(qiáng)降溫的效率，空氣流動速度加快，更好的對散熱片內(nèi)部循環(huán)流動的液體進(jìn)行降溫，間接的增強(qiáng)散熱板對電路主板運(yùn)行產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收。

技術(shù)特征：

1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，包括電路主板(1)，其特征在于，所述電路主板(1)的下端設(shè)置有散熱板(2)，所述散熱板(2)的下端設(shè)置有散熱鰭片(15)，所述散熱板(2)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱管(5)，所述導(dǎo)熱管(5)的一側(cè)設(shè)置有散熱片(7)，所述散熱片(7)設(shè)置在通風(fēng)管(9)的內(nèi)部，所述通風(fēng)管(9)的一端設(shè)置有風(fēng)扇(14)，所述風(fēng)扇(14)設(shè)置在散熱板(2)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，其特征在于，所述導(dǎo)熱管(5)的一端開口設(shè)置在散熱片(7)的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱管(5)的另一端開口設(shè)置有微型泵體(6)，所述微型泵體(6)的一端設(shè)置有散熱片(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，其特征在于，所述散熱片(7)的內(nèi)部設(shè)置有液體存儲腔(8)，所述液體存儲腔(8)與導(dǎo)熱管(5)貫通設(shè)置，所述散熱片(7)設(shè)置為片狀且由導(dǎo)熱材質(zhì)制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，其特征在于，所述風(fēng)扇(14)設(shè)置為多組，所述風(fēng)扇(14)設(shè)置在組裝架(13)的內(nèi)部，所述組裝架(13)設(shè)置在通風(fēng)管(9)的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，其特征在于，所述通風(fēng)管(9)的一端設(shè)置有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口設(shè)置在通風(fēng)管(9)的下端，所述通風(fēng)管(9)的一端設(shè)置有灰塵濾網(wǎng)(10)，所述灰塵濾網(wǎng)(10)設(shè)置在排風(fēng)口處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，其特征在于，所述通風(fēng)管(9)的一端設(shè)置有安裝凸沿(11)，所述安裝凸沿(11)的一端設(shè)置有密封墊圈(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，其特征在于，所述散熱板(2)的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽(3)，所述安裝槽(3)的尺寸和電路主板(1)相適配，所述電路主板(1)設(shè)置在安裝槽(3)的內(nèi)部，所述安裝槽(3)的底部涂設(shè)有絕緣導(dǎo)熱涂層(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，其特征在于，所述散熱板(2)的下端設(shè)置有支撐架(16)，所述支撐架(16)對稱設(shè)置在散熱板(2)的兩側(cè)，所述支撐架(16)設(shè)置在通風(fēng)管(9)的一側(cè)且間隔一段距離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的充電樁電路板，包括電路主板，電路主板的下端設(shè)置有散熱板，散熱板的下端設(shè)置有散熱鰭片，散熱板的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的一側(cè)設(shè)置有散熱片，散熱片設(shè)置在通風(fēng)管的內(nèi)部，通風(fēng)管的一端設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在散熱板的一側(cè)。本技術(shù)通過設(shè)計散熱板，能夠吸收電路主板運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，通過內(nèi)部的導(dǎo)熱管和下端的散熱鰭片對散熱板進(jìn)行熱量傳遞散發(fā)實現(xiàn)降溫，對電路主板運(yùn)行產(chǎn)生的熱量及時進(jìn)行吸收，延長電路主板的運(yùn)行壽命，增強(qiáng)電路主板運(yùn)行穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：李涵,孫家園,楊文風(fēng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江上豪電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/10