本技術(shù)涉及電路板加工,具體為一種柔性電路板壓膜機。
背景技術(shù):
1、電路板的名稱有:陶瓷電路板,氧化鋁陶瓷電路板,氮化鋁陶瓷電路板,線路板,pcb板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,pcb,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。而電路板在實際加工需要覆膜對電路板本體進行保護?,F(xiàn)有技術(shù)中,通過出膜滾軸組帶動fpc膜自動向下拉出,通過切割單元切割fpc膜,能夠使電路板四周fpc膜切口整齊,且不會沾染碎屑,通過輸送單元和出膜滾軸組的配合能夠在輸送電路板的同時,使電路板與fpc膜之間初步壓緊貼合,通過熱壓滾軸組能夠?qū)pc膜加熱的同時,進一步壓合fpc膜與電路板,使fpc膜與電路板之間緊密貼合,防止起褶皺,但是現(xiàn)有技術(shù)不能夠?qū)﹄娐钒暹M行整體輸送,同時現(xiàn)有技術(shù)不能夠根據(jù)電路板和膜的厚度調(diào)節(jié)加熱輥的高度,此外現(xiàn)有技術(shù)不能夠快速更換卷膜輥,所以現(xiàn)有技術(shù)有較大的改進空間。
2、為了解決上述問題,授權(quán)公告號為cn215735079u的中國實用新型專利公開了一種柔性電路板壓膜機,該裝置通過設(shè)置輸送機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)電路板的連續(xù)壓膜作業(yè),通過設(shè)置卷膜機構(gòu)能夠在膜用盡后,實現(xiàn)快速更換,通過設(shè)置工作臺機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在壓膜時提供穩(wěn)定工作環(huán)境。
3、然而,該裝置在具體使用時,不能對電路板進行定位,難以保證電路板在處于輸送機構(gòu)的中間位置,從而導(dǎo)致膜片不能很好的壓合到電路板上,降低了電路板的壓膜質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種柔性電路板壓膜機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種柔性電路板壓膜機,包括:工作臺、放卷機構(gòu)、壓膜機構(gòu)、收卷機構(gòu),所述工作臺上左側(cè)位置轉(zhuǎn)動安裝有多組輸送輥,所述工作臺上右側(cè)位置安裝有輸送帶;定位機構(gòu),安裝在工作臺上,用于對輸送輥輸送的電路板進行定位;所述定位機構(gòu)包括安裝在工作臺上的定位滑軌,所述定位滑軌前后兩側(cè)均滑動安裝有定位滑座,每一所述定位滑座上均轉(zhuǎn)動安裝有多組定位輥,所述工作臺上還安裝有定位絲杠,所述定位滑座螺紋套裝在定位絲杠上,所述工作臺前側(cè)還安裝有定位電機,所述定位電機的輸出端與定位絲杠的軸端驅(qū)動連接。
4、作為優(yōu)選的方案,所述定位絲杠前后兩側(cè)螺紋旋向相反。
5、作為優(yōu)選的方案,所述定位輥分布在相鄰輸送輥的間隙內(nèi)。
6、作為優(yōu)選的方案,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)均由相同的卷繞組件組成。
7、作為優(yōu)選的方案,所述卷繞組件包括固定在工作臺上端前側(cè)的卷繞架一,所述工作臺上端后側(cè)位置還滑動安裝有卷繞架二,所述卷繞架一和卷繞架二相對側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有卷繞軸座,所述卷繞軸座之間插裝有卷繞輥,所述卷繞架一前側(cè)還安裝有卷繞電機,所述卷繞電機的輸出端與卷繞軸座的軸端驅(qū)動連接。
8、作為優(yōu)選的方案,述工作臺上端還安裝有用于推動卷繞架二移動的推拉組件,所述推拉組件包括安裝在工作臺上端的卷繞座,所述卷繞座上安裝有卷繞電動推桿,所述卷繞電動推桿的伸縮端貫穿卷繞座并與卷繞架二端部固定連接,所述卷繞座上還滑動插裝有卷繞導(dǎo)向桿,所述卷繞導(dǎo)向桿的端部與卷繞架二端部固定連接。
9、作為優(yōu)選的方案,所述壓膜機構(gòu)包括安裝在工作臺上端的一對壓膜架,所述壓膜架中間位置轉(zhuǎn)動安裝有壓膜輥,所述壓膜架前側(cè)還安裝有壓膜電機,所述壓膜電機的輸出端與壓膜輥的軸端驅(qū)動連接,所述壓膜架左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過定位電機24帶動定位絲杠轉(zhuǎn)動,從而使螺紋套裝在定位絲杠上的定位滑座22帶動兩側(cè)的定位輥相互靠近,從而將電路板定位到中間位置,從而方便后續(xù)將膜片更好的貼合到電路板上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,可以對電路板進行定位,能夠使其輸送到輸送帶中間位置,從而更好的將膜片壓合到線路板上,能夠更好的滿足使用需求。
1.一種柔性電路板壓膜機,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性電路板壓膜機,其特征在于:所述定位絲杠(25)前后兩側(cè)螺紋旋向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性電路板壓膜機,其特征在于:所述定位輥(23)分布在相鄰輸送輥(11)的間隙內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性電路板壓膜機,其特征在于:所述放卷機構(gòu)(3)和收卷機構(gòu)(4)均由相同的卷繞組件組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性電路板壓膜機,其特征在于:所述卷繞組件包括固定在工作臺(1)上端前側(cè)的卷繞架一(31),所述工作臺(1)上端后側(cè)位置還滑動安裝有卷繞架二(35),所述卷繞架一(31)和卷繞架二(35)相對側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有卷繞軸座(33),所述卷繞軸座(33)之間插裝有卷繞輥(34),所述卷繞架一(31)前側(cè)還安裝有卷繞電機(32),所述卷繞電機(32)的輸出端與卷繞軸座(33)的軸端驅(qū)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性電路板壓膜機,其特征在于:所述工作臺(1)上端還安裝有用于推動卷繞架二(35)移動的推拉組件,所述推拉組件包括安裝在工作臺(1)上端的卷繞座(36),所述卷繞座(36)上安裝有卷繞電動推桿(37),所述卷繞電動推桿(37)的伸縮端貫穿卷繞座(36)并與卷繞架二(35)端部固定連接,所述卷繞座(36)上還滑動插裝有卷繞導(dǎo)向桿,所述卷繞導(dǎo)向桿的端部與卷繞架二(35)端部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種柔性電路板壓膜機,其特征在于:所述壓膜機構(gòu)(5)包括安裝在工作臺(1)上端的一對壓膜架(51),所述壓膜架(51)中間位置轉(zhuǎn)動安裝有壓膜輥(53),所述壓膜架(51)前側(cè)還安裝有壓膜電機(52),所述壓膜電機(52)的輸出端與壓膜輥(53)的軸端驅(qū)動連接,所述壓膜架(51)左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥(54)。