【】本技術(shù)涉及品檢機的生產(chǎn)技術(shù),尤其涉及一種用于品檢機的除靜電裝置。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、品檢機,是通過人工目測或ocr相機的圖像自動檢測對印品進行質(zhì)量檢測,在檢測到印品完好時進行收料,在檢測到印品出現(xiàn)缺陷時進行踢廢。
2、工作時,在待檢包裝盒上料時,利用輸送帶與待檢包裝盒之間的摩擦力將待檢包裝盒輸送至檢測裝置內(nèi);這樣的傳送方式,在輸送過程中,由于輸送帶與多個待檢包裝盒之間不斷地長時間的摩擦,不可避免產(chǎn)生靜電;過強的靜電甚至于會產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)。因此,迫切需要對品檢機輸送線上產(chǎn)生的靜電進行有效消除,以保證生產(chǎn)的安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實現(xiàn)要素:
1、本實用新型提供一種用于品檢機的除靜電裝置,在保證生產(chǎn)的高效連續(xù)運轉(zhuǎn)前提條件,有效引導(dǎo)輸送線產(chǎn)生的靜電,有效消除輸送線上產(chǎn)生的靜電,能夠有效穩(wěn)定包裝盒的上料,提高生產(chǎn)效率,保證安全生產(chǎn)。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、一種用于品檢機的除靜電裝置,包括機架和至少一組輸送帶;
4、所述機架上沿自身長度方向安裝有一組或兩組并列平行間隔設(shè)置的輸送帶;
5、所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于將待檢包裝盒傳送至輸送帶上的進料裝置;
6、所述輸送帶的另一側(cè)設(shè)置有用于將輸送帶上檢測后的包裝盒收納整理的收料端;
7、所述收料端起始處相對輸送方向垂直設(shè)置有一懸吊安裝有、便于檢測后的包裝盒通過和末端觸接于收料端的底板上導(dǎo)通放電的靜電消除組件。
8、優(yōu)選地,所述靜電消除組件包括橫梁架、至少兩個吊承板、兩條貼合對接的鋁條板、碳纖維靜電毛刷和靜電導(dǎo)出電纜,所述碳纖維靜電毛刷呈束狀排列、且頂端由兩條相互貼合對接的鋁條板嵌扣固定,所述橫梁架呈“π”形的橫置于所述機架上收料端的前后兩側(cè),所述碳纖維靜電毛刷及鋁條板通過多個所述吊承板懸掛吊裝于所述橫梁架上、且碳纖維靜電毛刷的下端彈性觸接于所述收料端的底板上,所述鋁條板一端通過螺釘與所述靜電導(dǎo)出電纜鎖緊連接、并將所述碳纖維靜電毛刷觸及的底板靜電導(dǎo)出釋放。
9、優(yōu)選地,所述機架的進料方向上沿自身長度方向設(shè)置有多條并列排布、用于支撐待檢包裝盒傳送的送料條,兩組所述輸送帶間隔一定距離且上端面與所述送料條平齊設(shè)置。
10、本實用新型的有益效果是:
11、在收料端處設(shè)置靜電消除組件,通過懸吊安裝的碳纖維靜電毛刷,在方便包裝盒通過的前提條件下,通過碳纖維靜電毛刷的末端觸接于兩個包裝盒之間的收料端底板上,利用碳纖維本身可以電暈放電和接觸放電,能起到消除一部分靜電的作用,或通過靜電導(dǎo)出電纜將底板上產(chǎn)生的摩擦靜電導(dǎo)出釋放,有效消除輸送線上產(chǎn)生的靜電,有效穩(wěn)定包裝盒的上料,提高生產(chǎn)效率,保證安全生產(chǎn)。
1.一種用于品檢機的除靜電裝置,包括機架和至少一組輸送帶,其特征在于:所述機架上沿自身長度方向安裝有一組或兩組并列平行間隔設(shè)置的輸送帶;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于品檢機的除靜電裝置,其特征在于:所述靜電消除組件包括橫梁架、至少兩個吊承板、兩條貼合對接的鋁條板、碳纖維靜電毛刷和靜電導(dǎo)出電纜,所述碳纖維靜電毛刷呈束狀排列、且頂端由兩條相互貼合對接的鋁條板嵌扣固定,所述橫梁架呈“π”形的橫置于所述機架上收料端的前后兩側(cè),所述碳纖維靜電毛刷及鋁條板通過多個所述吊承板懸掛吊裝于所述橫梁架上、且碳纖維靜電毛刷的下端彈性觸接于所述收料端的底板上,所述鋁條板一端通過螺釘與所述靜電導(dǎo)出電纜鎖緊連接、并將所述碳纖維靜電毛刷觸及的底板靜電導(dǎo)出釋放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于品檢機的除靜電裝置,其特征在于:所述機架的進料方向上沿自身長度方向設(shè)置有多條并列排布、用于支撐待檢包裝盒傳送的送料條,兩組所述輸送帶間隔一定距離且上端面與所述送料條平齊設(shè)置。