本技術(shù)涉及驅(qū)動器技術(shù)，具體是一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、變頻器，也稱為變頻驅(qū)動器或驅(qū)動控制器，可譯作inverter(和逆變器的英文相同)。變頻器是可調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的一種，是應(yīng)用變頻驅(qū)動技術(shù)改變交流電動機工作電壓的頻率和幅度，來平滑控制交流電動機速度及轉(zhuǎn)矩，最常見的是輸入及輸出都是交流電的交流/交流轉(zhuǎn)換器；

2、但是驅(qū)動器內(nèi)存在大量電子元器件，因而對于使用環(huán)境中的水、油和粉塵這些容易造成電子元器件短路的物質(zhì)極為敏感，因此現(xiàn)有的驅(qū)動器需要在使用環(huán)境中單獨設(shè)置密封結(jié)構(gòu)進行密封防護，占用空間大，安裝費時費力，而且變頻器會產(chǎn)生大量熱量，而密封機構(gòu)會影響驅(qū)動器的散熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，密封性能好，且能夠快速散熱。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，包括底板、面板和容納腔，所述容納腔由外板和側(cè)板圍繞形成，所述底板和面板分別設(shè)置于外板底部和頂部，所述面板和底板密閉容納腔，所述外板呈u型，所述外板內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將容納腔分隔為散熱腔和密閉腔，所述散熱腔兩端均設(shè)有散熱孔，所述散熱腔一端設(shè)有風(fēng)機，所述密閉腔用于容納電子元器件。

3、優(yōu)選的，所述散熱孔上設(shè)有防塵濾網(wǎng)。

4、優(yōu)選的，所述隔板上設(shè)有電路板安裝部和電容安裝部，所述電路板安裝部上固定有電路板，所述電容安裝部上固定有電容，所述電路板和電容均與隔板抵靠。

5、優(yōu)選的，所述側(cè)板兩側(cè)均設(shè)有凸起，所述凸起與外板抵靠，所述凸起上設(shè)有裝配孔，所述裝配孔上配合有緊固螺栓，所述緊固螺栓將凸起與外板固定。

6、優(yōu)選的，所述外板和側(cè)板的朝向面板一端均設(shè)有凸板，所述面板四周均朝向底板延伸形成密封部，所述密封部內(nèi)壁與凸板外壁抵靠，所述密封部與凸板通過固定螺栓固定。

7、優(yōu)選的，所述隔板和側(cè)板四周均設(shè)有硅膠泡棉。

8、優(yōu)選的，所述底板頂部設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有安裝孔，所述底板底部設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有朝下設(shè)置的安裝槽。

9、優(yōu)選的，所述面板上設(shè)有顯示屏和接口，所述接口與電路板、電容和電機電連接。

10、綜上所述，本實用新型取得了以下技術(shù)效果：

11、本實用新型的窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，采用外板、側(cè)板、隔板、底板和面板配合形成密閉腔，并配合硅膠泡棉將縫隙密封，密封性能好，而且電路板、電容這些發(fā)熱量大的電子元器件均設(shè)置于隔板，利于熱量快速傳導(dǎo)至隔板，并通過設(shè)置散熱腔和風(fēng)機，利用風(fēng)冷對隔板進行快速散熱。

技術(shù)特征：

1.一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底板、面板和容納腔，所述容納腔由外板和側(cè)板圍繞形成，所述底板和面板分別設(shè)置于外板底部和頂部，所述面板和底板密閉容納腔，所述外板呈u型，所述外板內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將容納腔分隔為散熱腔和密閉腔，所述散熱腔兩端均設(shè)有散熱孔，所述散熱腔一端設(shè)有風(fēng)機，所述密閉腔用于容納電子元器件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱孔上設(shè)有防塵濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板上設(shè)有電路板安裝部和電容安裝部，所述電路板安裝部上固定有電路板，所述電容安裝部上固定有電容，所述電路板和電容均與隔板抵靠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)板兩側(cè)均設(shè)有凸起，所述凸起與外板抵靠，所述凸起上設(shè)有裝配孔，所述裝配孔上配合有緊固螺栓，所述緊固螺栓將凸起與外板固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外板和側(cè)板的朝向面板一端均設(shè)有凸板，所述面板四周均朝向底板延伸形成密封部，所述密封部內(nèi)壁與凸板外壁抵靠，所述密封部與凸板通過固定螺栓固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板和側(cè)板四周均設(shè)有硅膠泡棉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板頂部設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有安裝孔，所述底板底部設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有朝下設(shè)置的安裝槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板上設(shè)有顯示屏和接口，所述接口與電路板、電容和電機電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，包括底板、面板和容納腔，所述容納腔由外板和側(cè)板圍繞形成，所述底板和面板分別設(shè)置于外板底部和頂部，所述面板和底板密閉容納腔，所述外板呈U型，所述外板內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將容納腔分隔為散熱腔和密閉腔，所述散熱腔兩端均設(shè)有散熱孔，所述散熱腔一端設(shè)有風(fēng)機，所述密閉腔用于容納電子元器件；本技術(shù)的窄體驅(qū)動器外殼的密封型結(jié)構(gòu)，采用外板、側(cè)板、隔板、底板和面板配合形成密閉腔，并配合硅膠泡棉將縫隙密封，密封性能好，而且電路板、電容這些發(fā)熱量大的電子元器件均設(shè)置于隔板，利于熱量快速傳導(dǎo)至隔板，并通過設(shè)置散熱腔和風(fēng)機，利用風(fēng)冷對隔板進行快速散熱。

技術(shù)研發(fā)人員：陸昀浩,包宇明
受保護的技術(shù)使用者：無錫市中遠(yuǎn)工業(yè)自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26