本技術(shù)涉及pcb板,特別涉及一種側(cè)面開槽的pcb板。
背景技術(shù):
1、普通的pcb板,元器件貼裝在板子表面,但有一些普通的pcb板由于板面尺寸小、元器件距離板邊近,或者由于pcb板外形形狀不規(guī)則,回流焊時無法進(jìn)行批量生產(chǎn)貼件,需要添加輔助邊以增加操作的便利性。
2、在cn201721915805.4中介紹了一種側(cè)面開槽的pcb板,采用了側(cè)面開v槽的方式制作形成焊盤,方面元器件的貼裝。但是該pcb板在使用的過程中邊緣處容易因位置或元器件而無法夾持,不便于對pcb板進(jìn)行移動,不利于pcb板的拆裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種側(cè)面開槽的pcb板,以解決背景技術(shù)中所提到的問題,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種側(cè)面開槽的pcb板,包括pcb板主板,所述pcb板主板的一端固定連接有若干個元器件,所述pcb板主板的兩側(cè)開設(shè)有v型槽,所述v型槽的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐塊,所述支撐塊的內(nèi)部開設(shè)有連接孔,所述支撐塊的兩端設(shè)置有磨砂涂層,所述支撐塊的一側(cè)設(shè)置有彈性夾緊塊。
3、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述pcb板主板的內(nèi)部開設(shè)有若干個和元器件相適配的連接槽孔,所述v型槽開設(shè)于pcb板主板長邊的兩側(cè)。
4、采用上述技術(shù)方案:元器件的引腳貫穿連接槽孔和pcb板主板進(jìn)行焊接固定,設(shè)置v型槽便于位于pcb板主板長邊邊緣處的元器件進(jìn)行安裝固定,便于元器件進(jìn)行安裝。
5、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述調(diào)節(jié)槽的兩端開設(shè)有和支撐塊相適配的轉(zhuǎn)動槽,所述調(diào)節(jié)槽的一端開設(shè)有斜面貼合槽。
6、采用上述技術(shù)方案:將調(diào)節(jié)槽開設(shè)在pcb板主板長邊不安裝元器件的位置,在對調(diào)節(jié)槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)時避免和元器件產(chǎn)生干涉,便于對pcb板主板進(jìn)行操作。
7、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述支撐塊的兩端設(shè)置有和轉(zhuǎn)動槽轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸,所述支撐塊的一端設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu),所述連接孔位于pcb板主板的一側(cè)。
8、采用上述技術(shù)方案:使支撐塊通過轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,便于對支撐塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),且在支撐塊的內(nèi)部設(shè)置連接孔使支撐塊也能夠?qū)υ骷M(jìn)行支撐固定。
9、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述磨砂涂層位于轉(zhuǎn)動軸的表面,所述磨砂涂層位于轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部。
10、采用上述技術(shù)方案:通過磨砂涂層增加轉(zhuǎn)動軸表面的摩擦度,使轉(zhuǎn)動軸能夠通過磨砂涂層和轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,增強(qiáng)轉(zhuǎn)動軸的穩(wěn)定性。
11、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述彈性夾緊塊包括夾緊彈簧、夾緊卡塊和夾緊導(dǎo)桿,所述夾緊彈簧固定安裝于pcb板主板的內(nèi)部,所述夾緊彈簧的一端固定安裝有夾緊卡塊,所述夾緊卡塊的一端固定安裝有貫穿夾緊彈簧的夾緊導(dǎo)桿。
12、采用上述技術(shù)方案:在對支撐塊進(jìn)行調(diào)節(jié)時,推動支撐塊使其帶動轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,同時拉動夾緊卡塊使其拉伸夾緊彈簧,將支撐塊的一端轉(zhuǎn)動到夾緊卡塊的一側(cè),使夾緊卡塊在夾緊彈簧的作用下對支撐塊進(jìn)行夾緊,在夾緊卡塊移動的過程中夾緊導(dǎo)桿對夾緊卡塊進(jìn)行導(dǎo)向。
13、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述夾緊卡塊設(shè)置為u型結(jié)構(gòu),所述夾緊卡塊和pcb板主板之間設(shè)置有夾緊槽,所述夾緊導(dǎo)桿活動連接于pcb板主板的內(nèi)部。
14、采用上述技術(shù)方案:夾緊卡塊移動的過程中帶動夾緊槽的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)夾緊槽便于將支撐塊移動到夾緊槽內(nèi)部進(jìn)行限位。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
16、1、在pcb板長邊的兩側(cè)設(shè)置可進(jìn)行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的支撐結(jié)構(gòu),并將支撐結(jié)構(gòu)和pcb板上安裝的元器件進(jìn)行錯位分布,根據(jù)使用的需求通過對支撐結(jié)構(gòu)施加外力迫使支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)的位置,在pcb板長邊處打開豁口,通過打開的豁口便于對pcb板進(jìn)行夾持,通過夾持便于對pcb板進(jìn)行移動和拆裝,提高pcb板使用的便利性。
17、2、在pcb板的底部設(shè)置彈性夾緊結(jié)構(gòu),利用夾緊結(jié)構(gòu)可對支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行夾緊,對支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位,便于調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)的位置。
18、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種側(cè)面開槽的pcb板,包括pcb板主板(1),所述pcb板主板(1)的一端固定連接有若干個元器件(2),所述pcb板主板(1)的兩側(cè)開設(shè)有v型槽(3),其特征在于:所述v型槽(3)的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(4),所述調(diào)節(jié)槽(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐塊(5),所述支撐塊(5)的內(nèi)部開設(shè)有連接孔(6),所述支撐塊(5)的兩端設(shè)置有磨砂涂層(7),所述支撐塊(5)的一側(cè)設(shè)置有彈性夾緊塊(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面開槽的pcb板,其特征在于:所述pcb板主板(1)的內(nèi)部開設(shè)有若干個和元器件(2)相適配的連接槽孔(9),所述v型槽(3)開設(shè)于pcb板主板(1)長邊的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種側(cè)面開槽的pcb板,其特征在于:所述調(diào)節(jié)槽(4)的兩端開設(shè)有和支撐塊(5)相適配的轉(zhuǎn)動槽(10),所述調(diào)節(jié)槽(4)的一端開設(shè)有斜面貼合槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種側(cè)面開槽的pcb板,其特征在于:所述支撐塊(5)的兩端設(shè)置有和轉(zhuǎn)動槽(10)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸(11),所述支撐塊(5)的一端設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu),所述連接孔(6)位于pcb板主板(1)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種側(cè)面開槽的pcb板,其特征在于:所述磨砂涂層(7)位于轉(zhuǎn)動軸(11)的表面,所述磨砂涂層(7)位于轉(zhuǎn)動槽(10)的內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種側(cè)面開槽的pcb板,其特征在于:所述彈性夾緊塊(8)包括夾緊彈簧(81)、夾緊卡塊(82)和夾緊導(dǎo)桿(83),所述夾緊彈簧(81)固定安裝于pcb板主板(1)的內(nèi)部,所述夾緊彈簧(81)的一端固定安裝有夾緊卡塊(82),所述夾緊卡塊(82)的一端固定安裝有貫穿夾緊彈簧(81)的夾緊導(dǎo)桿(83)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種側(cè)面開槽的pcb板,其特征在于:所述夾緊卡塊(82)設(shè)置為u型結(jié)構(gòu),所述夾緊卡塊(82)和pcb板主板(1)之間設(shè)置有夾緊槽(12),所述夾緊導(dǎo)桿(83)活動連接于pcb板主板(1)的內(nèi)部。