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      一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:40403792發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:6來源:國知局
      一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng),具體為一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、伺服驅(qū)動器又稱為“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用來控制伺服電機(jī)的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),屬于伺服系統(tǒng)的一部分,主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng),一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服電機(jī)進(jìn)行控制,實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位,目前是傳動技術(shù)的高端產(chǎn)品。

      2、但是,現(xiàn)有的技術(shù)中,在很多應(yīng)用場合需要把伺服驅(qū)動器直接安裝在伺服電機(jī)的本體上,實現(xiàn)伺服電機(jī)和驅(qū)動器組裝一體化,伺服驅(qū)動裝置在工作時表面難免會受到磕碰,所以需要鋼板對其表面的伺服驅(qū)動器外殼形成保護(hù),又需要便于對鋼板層進(jìn)行快速安裝拆卸。

      3、因此,我們需要一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),用來解決現(xiàn)有的伺服驅(qū)動器外殼表面保護(hù)的問題,也可以實現(xiàn)保護(hù)伺服驅(qū)動器的鋼板層快速安裝拆卸。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有伺服驅(qū)動器外殼表面保護(hù)的問題,也可以實現(xiàn)保護(hù)伺服驅(qū)動器的鋼板層快速安裝拆卸。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),包括安裝殼,安裝殼的底面固定在電機(jī)本體的表面,安裝殼的內(nèi)底面固接伺服驅(qū)動器本體的底面,所述安裝殼的側(cè)板頂面開設(shè)限位導(dǎo)槽,限位導(dǎo)槽的表面滑動連接限位滑塊的表面,限位滑塊的頂面固接鋼板層的底面,鋼板層的底面固接支撐滾輪的支架頂面,支撐滾輪的表面卡接滾輪凹槽的表面,滾輪凹槽設(shè)置在安裝殼的側(cè)板頂面。

      3、優(yōu)選的,所述鋼板層的表面固接卡片的轉(zhuǎn)軸端部,卡片的表面卡接卡扣的內(nèi)部,卡扣的端部固定在安裝殼的表面。

      4、優(yōu)選的,所述鋼板層的內(nèi)頂面固接框架的頂面,框架的兩側(cè)板開設(shè)矩形通口,矩形通口的表面活動連接限位塊,限位塊的端部固定在毛刷安裝板的表面,毛刷安裝板的頂面固接定位桿的底端,定位桿的表面活動連接定位孔的內(nèi)部,定位孔設(shè)置在毛刷導(dǎo)輥的支撐架頂面,毛刷導(dǎo)輥的支撐架頂面緊貼復(fù)位彈簧的底端,復(fù)位彈簧的頂端固定在框架的內(nèi)頂面。

      5、優(yōu)選的,所述限位導(dǎo)槽和限位滑塊均呈“凸”字形設(shè)置,限位導(dǎo)槽的設(shè)置數(shù)量為兩個,且兩個限位導(dǎo)槽沿安裝殼的中心點對稱設(shè)置。

      6、優(yōu)選的,所述安裝殼的寬度等同于鋼板層的寬度。

      7、優(yōu)選的,所述限位塊呈“凸”字形設(shè)置,限位塊的設(shè)置數(shù)量為兩個,且兩個限位塊沿框架的中心點對稱設(shè)置。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過將鋼板層的底面固定在限位滑塊的頂面,將限位滑塊的表面滑動連接限位導(dǎo)槽的表面,從而使得鋼板層可以封罩在安裝殼的頂面,當(dāng)安裝殼的表面受到碰撞時通過鋼板層起到防護(hù)作用,通過鋼板層硬度可加強(qiáng)對安裝殼內(nèi)部伺服驅(qū)動器本體的保護(hù),通過將支撐滾輪的支架頂面固定在鋼板層的底面,將支撐滾輪的表面卡接在滾輪凹槽的內(nèi)部,當(dāng)推移鋼板層時起到導(dǎo)向作用,減小鋼板層內(nèi)表面與安裝殼的頂面之間磨損,同時方便對鋼板層進(jìn)行快速安裝拆卸;進(jìn)一步解決現(xiàn)有的伺服驅(qū)動器外殼表面保護(hù)的問題,也可以實現(xiàn)保護(hù)伺服驅(qū)動器的鋼板層快速安裝拆卸。



      技術(shù)特征:

      1.一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),包括安裝殼(2),安裝殼(2)的底面固定在電機(jī)本體(1)的表面,安裝殼(2)的內(nèi)底面固接伺服驅(qū)動器本體(18)的底面,其特征在于:所述安裝殼(2)的側(cè)板頂面開設(shè)限位導(dǎo)槽(4),限位導(dǎo)槽(4)的表面滑動連接限位滑塊(5)的表面,限位滑塊(5)的頂面固接鋼板層(3)的底面,鋼板層(3)的底面固接支撐滾輪(9)的支架頂面,支撐滾輪(9)的表面卡接滾輪凹槽(8)的表面,滾輪凹槽(8)設(shè)置在安裝殼(2)的側(cè)板頂面。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板層(3)的表面固接卡片(6)的轉(zhuǎn)軸端部,卡片(6)的表面卡接卡扣(7)的內(nèi)部,卡扣(7)的端部固定在安裝殼(2)的表面。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板層(3)的內(nèi)頂面固接框架(10)的頂面,框架(10)的兩側(cè)板開設(shè)矩形通口(16),矩形通口(16)的表面活動連接限位塊(15),限位塊(15)的端部固定在毛刷安裝板(14)的表面,毛刷安裝板(14)的頂面固接定位桿(13)的底端,定位桿(13)的表面活動連接定位孔(12)的內(nèi)部,定位孔(12)設(shè)置在毛刷導(dǎo)輥(11)的支撐架頂面,毛刷導(dǎo)輥(11)的支撐架頂面緊貼復(fù)位彈簧(17)的底端,復(fù)位彈簧(17)的頂端固定在框架(10)的內(nèi)頂面。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位導(dǎo)槽(4)和限位滑塊(5)均呈“凸”字形設(shè)置,限位導(dǎo)槽(4)的設(shè)置數(shù)量為兩個,且兩個限位導(dǎo)槽(4)沿安裝殼(2)的中心點對稱設(shè)置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝殼(2)的寬度等同于鋼板層(3)的寬度。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位塊(15)呈“凸”字形設(shè)置,限位塊(15)的設(shè)置數(shù)量為兩個,且兩個限位塊(15)沿框架(10)的中心點對稱設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),包括安裝殼,安裝殼的底面固定在電機(jī)本體的表面,安裝殼的內(nèi)底面固接伺服驅(qū)動器本體的底面;有益效果為:本技術(shù)提出的伺服驅(qū)動器外殼加強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu),通過將限位滑塊的表面滑動連接限位導(dǎo)槽的表面,從而使得鋼板層可以封罩在安裝殼的頂面,當(dāng)安裝殼的表面受到碰撞時通過鋼板層起到防護(hù)作用,通過鋼板層硬度可加強(qiáng)對安裝殼內(nèi)部伺服驅(qū)動器本體的保護(hù),通過將支撐滾輪的支架頂面固定在鋼板層的底面,將支撐滾輪的表面卡接在滾輪凹槽的內(nèi)部,當(dāng)推移鋼板層時起到導(dǎo)向作用,減小鋼板層內(nèi)表面與安裝殼的頂面之間磨損,同時方便對鋼板層進(jìn)行快速安裝拆卸。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳軍華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京圖科自動化設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240429
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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