一種多加熱面厚膜加熱體及其印刷設(shè)備和工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及后模加熱技術(shù)，具體設(shè)計一種多加熱面厚膜加熱體及其印刷設(shè)備和工
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【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼厚膜發(fā)熱體從內(nèi)到外主要由不銹鋼基體、內(nèi)絕緣介質(zhì)層、電阻發(fā)熱層和外絕緣介質(zhì)層組成，水流從不銹鋼內(nèi)壁流過，其中內(nèi)絕緣介質(zhì)層厚度在100微米左右，由于從電阻發(fā)熱層到不銹鋼基體的熱傳導(dǎo)距離短，所以熱阻很小，熱響應(yīng)速度快。
[0003]厚膜加熱屬于面加熱，整體受熱比較均勻，不會因加熱器表面產(chǎn)生大量氣泡而使加熱效率降低。由于熱量能夠及時傳導(dǎo)走，所以整個發(fā)熱管表面溫度不高，不會引起明火。安全性好，使用壽命長。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的厚膜加熱體多為圓管狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的厚膜加熱體因其加熱效果好，速度快，效率高等優(yōu)點應(yīng)用比較廣泛，但是，該結(jié)構(gòu)的厚膜加熱體印刷面為曲面結(jié)構(gòu)，因此生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)難度大，廢品率較高
[0005]。因此更多的時候，還存在板狀的厚膜加熱體，該類厚膜加熱體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，但是該類結(jié)構(gòu)的厚膜加熱體加熱效果差，應(yīng)用范圍小，其空間結(jié)構(gòu)較大，不適合新型的小型電器的應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的多面板狀厚膜加熱體采用的印刷工藝是先燒結(jié)一個印刷面，然后印刷下一個面，再燒結(jié)，印刷重復(fù)如此，因此最先印刷出來的加熱面需要燒結(jié)多次，不但容易損壞印刷電路造成廢品，同時還可能造成電路的電阻參數(shù)變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多加熱面厚膜加熱體及其印刷設(shè)備和工藝。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種多加熱面厚膜加熱體，包括截面為三條邊及以上的多邊形的管體，所述管體的至少一個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)包括:
[0009]包括截面為矩形的管體，所述管體的至少一個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
[0010]所述多邊形至少含有一組平行邊。
[0011]所述管體的兩個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
[0012]所述管體的兩個或多個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
[0013]所述管體相鄰的兩個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
[0014]所述管體的四個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
[0015]本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于印制上述的多加熱面厚膜加熱體的絲網(wǎng)印設(shè)備包括刮刀，以及與刮刀匹配的工件夾具，所述的工件夾具還連接有旋轉(zhuǎn)裝置和升降裝置，工件夾具和刮刀之間設(shè)置有網(wǎng)版和用于固定網(wǎng)版的支架，所述的支架還連接有帶動支架水平移動的平移裝置。
[0016]所述的工件夾具是與所述工件界面匹配的棱形結(jié)構(gòu)，其旋轉(zhuǎn)裝置是旋轉(zhuǎn)電機，所述的升降裝置是私服電機、電動推桿、氣動推桿或液壓推桿。
[0017]本發(fā)明還提供了一種上述多加熱面厚膜加熱體的生產(chǎn)工藝，一張網(wǎng)版上順序間隔曬出所要印制的多個加熱面的所有圖案，每印刷完一個圖案，刮刀抬起，使下一個需要印刷的圖案位于待印刷位置，工件夾具下降至安全位置后同步旋轉(zhuǎn)，使工件需印制圖案的一面轉(zhuǎn)到對應(yīng)網(wǎng)版印刷位置，工件家具上升至印刷位置，刮刀下落，開始一刷；循環(huán)上述工序，直至所有面印制完畢，工件下機，入爐燒結(jié)。
[0018]本發(fā)明通過改進(jìn)原有厚膜加熱體的結(jié)構(gòu)和加熱結(jié)構(gòu)，解決了原有圓管狀厚膜加熱管和板狀厚膜加熱管的不足，本發(fā)明產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于一些特殊的場合，例如體型較小但功率較大安裝空間狹窄的電器上。同時本發(fā)明還提供了該類厚膜加熱體的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的技術(shù)效果。平面印刷生產(chǎn)的產(chǎn)品具有比較強的穩(wěn)定性，克服了曲面印刷生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定的缺陷；2.本發(fā)明的印刷工藝使得多面印刷可以一次完成，也只有這樣方能實現(xiàn)多面加熱體的生產(chǎn)，克服了以往先做成單面的，再焊接加工成多面的生產(chǎn)方式的弊端；3.多面體加熱體兼具圓管和板狀的優(yōu)勢，使得能夠在更多的設(shè)備和更多的設(shè)備空間上得以應(yīng)用。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明多加熱面厚膜加熱體的優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明絲網(wǎng)印設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中:1、管體，2、加熱電路，3、刮刀，4、網(wǎng)版，5、支架，6、工件夾具，7、工件。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0023]本發(fā)明一種多加熱面厚膜加熱體，包括截面為三條邊及以上的多邊形的管體，所述管體的至少一個側(cè)壁上印刷有加熱電路。優(yōu)選的包括截面為矩形的管體，例如圖1所示，所述管體的至少一個側(cè)壁上印刷有加熱電路。以及所述管體是至少含有一組平行邊的多邊形。
[0024]所述管體的兩個側(cè)壁上印刷有加熱電路?；蛘咚龉荏w的兩個或多個側(cè)壁上印刷有加熱電路。也可根據(jù)實際需要來設(shè)定，例如所述管體相鄰的兩個側(cè)壁上印刷有加熱電路；所述管體的四個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
[0025]本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于印制上述的多加熱面厚膜加熱體的絲網(wǎng)印設(shè)備，包括刮刀，以及與刮刀匹配的工件夾具，所述的工件夾具還連接有旋轉(zhuǎn)裝置和升降裝置，工件夾具和刮刀之間設(shè)置有網(wǎng)版和用于固定網(wǎng)版的支架，所述的支架還連接有帶動支架水平移動的平移裝置。本發(fā)明的絲網(wǎng)印設(shè)備均由微電腦或者PKC自動控制，也可以采用人工控制的方式進(jìn)行操作。
[0026]所述的工件夾具是與所述工件界面匹配的棱形結(jié)構(gòu)，其旋轉(zhuǎn)裝置是旋轉(zhuǎn)電機，所述的升降裝置是私服電機、電動推桿、氣動推桿或液壓推桿。
[0027]一種用于生產(chǎn)上述多加熱面厚膜加熱體的絲網(wǎng)印刷工藝，一張網(wǎng)版上順序間隔曬出所要印制的多個加熱面的所有圖案，每印刷完一個圖案，刮刀抬起，使下一個需要印刷的圖案位于待印刷位置，工件夾具下降至安全位置后同步旋轉(zhuǎn)，使工件需印制圖案的一面轉(zhuǎn)到對應(yīng)網(wǎng)版印刷位置，工件家具上升至印刷位置，刮刀下落，開始一刷；循環(huán)上述工序，直至所有面印制完畢，工件下機，入爐燒結(jié)。
[0028]以截面為矩形的工件為例，生產(chǎn)時使用與其截面匹配的工件夾具，工件夾具伸入工件內(nèi)部，進(jìn)入印刷位置，待第一個印刷平面印刷完成之后，工件夾具在升降裝置的作用下下降至安全位置，其中所述安全位置依據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格有不同的要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)實際情況準(zhǔn)確確定；進(jìn)入安全位置后，工件夾具在工件旋轉(zhuǎn)裝置的作用下旋轉(zhuǎn)九十度，同時網(wǎng)版支架在平移裝置的作用下平移，保證網(wǎng)版上的第二待印刷圖案進(jìn)入印刷位置，然后工件夾具在升降裝置的抬升下進(jìn)入印刷位置，開始印刷第二個印刷平面；第二個平面印刷完成后，重復(fù)上述升降、旋轉(zhuǎn)、平移動作，完成所有印刷平面的印刷。
[0029]以截面為正三角形的工件為例，生產(chǎn)時使用與其截面匹配的工件夾具，工件夾具伸入工件內(nèi)部，進(jìn)入印刷位置，待第一個印刷平面印刷完成之后，工件夾具在升降裝置的作用下下降至安全位置，其中所述安全位置依據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格有不同的要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)實際情況準(zhǔn)確確定；進(jìn)入安全位置后，工件夾具在工件旋轉(zhuǎn)裝置的作用下旋轉(zhuǎn)一百二十度，同時網(wǎng)版支架在平移裝置的作用下平移，保證網(wǎng)版上的第二待印刷圖案進(jìn)入印刷位置，然后工件夾具在升降裝置的抬升下進(jìn)入印刷位置，開始印刷第二個印刷平面；第二個平面印刷完成后，重復(fù)上述升降、旋轉(zhuǎn)、平移動作，完成所有印刷平面的印刷。
[0030]本發(fā)明通過改進(jìn)原有厚膜加熱體的結(jié)構(gòu)和加熱結(jié)構(gòu)，解決了原有圓管狀厚膜加熱管和板狀厚膜加熱管的不足，本發(fā)明產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于一些特殊的場合，例如體型較小但功率較大安裝空間狹窄的電器上。同時本發(fā)明還提供了該類厚膜加熱體的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的技術(shù)效果。平面印刷生產(chǎn)的產(chǎn)品具有比較強的穩(wěn)定性，克服了曲面印刷生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定的缺陷；2.本發(fā)明的印刷工藝使得多面印刷可以一次完成，也只有這樣方能實現(xiàn)多面加熱體的生產(chǎn)，克服了以往先做成單面的，再焊接加工成多面的生產(chǎn)方式的弊端；3.多面體加熱體兼具圓管和板狀的優(yōu)勢，使得能夠在更多的設(shè)備和更多的設(shè)備空間上得以應(yīng)用。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種多加熱面厚膜加熱體，其特征在于，包括截面為三條邊及以上的多邊形的管體，所述管體的至少一個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多加熱面厚膜加熱體，其特征在于，包括截面為三角形或矩形的管體，所述管體的至少一個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多加熱面厚膜加熱體，其特征在于，所述管體的兩個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多加熱面厚膜加熱體，其特征在于，所述管體的兩個或多個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多加熱面厚膜加熱體，其特征在于，所述管體相鄰的兩個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多加熱面厚膜加熱體，其特征在于，所述管體的四個側(cè)壁上印刷有加熱電路。
7.一種用于印制權(quán)利要求1所述的多加熱面厚膜加熱體的絲網(wǎng)印刷工藝，其特征在于，一張網(wǎng)版上順序間隔曬出所要印制的多個加熱面的所有圖案，每印刷完一個圖案，刮刀抬起，使下一個需要印刷的圖案位于待印刷位置，工件夾具下降至安全位置后同步旋轉(zhuǎn)，使工件需印制圖案的一面轉(zhuǎn)到對應(yīng)網(wǎng)版印刷位置，工件家具上升至印刷位置，刮刀下落，開始一刷；循環(huán)上述工序，直至所有面印制完畢，工件下機，入爐燒結(jié)。
8.一種用于印制如權(quán)利要求1所述的多加熱面厚膜加熱體的絲網(wǎng)印設(shè)備，其特征在于，包括刮刀，以及與刮刀匹配的工件夾具，所述的工件夾具還連接有旋轉(zhuǎn)裝置和升降裝置，工件夾具和刮刀之間設(shè)置有網(wǎng)版和用于固定網(wǎng)版的支架，所述的支架還連接有帶動支架水平移動的平移裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的的多加熱面厚膜加熱體的絲網(wǎng)印設(shè)備，其特征在于，所述的工件夾具是與所述工件界面匹配的棱形結(jié)構(gòu)，其旋轉(zhuǎn)裝置是旋轉(zhuǎn)電機，所述的升降裝置是私服電機、電動推桿、氣動推桿或液壓推桿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多加熱面厚膜加熱體及其印刷設(shè)備和工藝。其中多加熱面厚膜加熱體，包括截面為多邊形的管體，所述管體的至少一個側(cè)壁上印刷有加熱電路。本發(fā)明通過改進(jìn)原有厚膜加熱體的結(jié)構(gòu)和加熱結(jié)構(gòu)，解決了原有圓管狀厚膜加熱體和板狀厚膜加熱體的不足，本發(fā)明產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于一些特殊的場合，例如體型較小但功率較大安裝空間狹窄的電器上。同時本發(fā)明還提供了該類厚膜加熱體的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的技術(shù)效果。
【IPC分類】H05B3-42, B41M1-12
【公開號】CN104797021
【申請?zhí)枴緾N201510113050
【發(fā)明人】楊睿達(dá)
【申請人】新鄉(xiāng)市杰達(dá)精密電子器件有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月15日