一種線路板噴錫工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線路板制作領(lǐng)域，尤其涉及一種線路板噴錫工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，線路板的應(yīng)用技術(shù)隨著電子技術(shù)的發(fā)展而得到了巨大的發(fā)展，用戶對線路板提出了更高的要求，然而，傳統(tǒng)的噴錫工藝一直存瞬間溫度很高，導(dǎo)致塞孔油墨很難承受高溫，從而發(fā)生膨脹，孔壁比較光滑，容易造成塞孔油墨與孔壁剝離，塞孔油墨因高溫而膨脹并向外推出，導(dǎo)致在孔邊溢出，出現(xiàn)嚴(yán)重的冒油問題，使得產(chǎn)品品質(zhì)異常，而且影響外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種線路板噴錫工藝。
[0004]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種線路板噴錫工藝，它包括微蝕、綠油塞孔、阻焊、烤板和噴錫步驟；所述微蝕作用在孔壁和板面；所述綠油塞孔為雙面塞孔；所述阻焊是在線路板表面形成一層油墨保護(hù)層；所述烤板采用溫度由60°C至150°C依次遞增加溫的分段烤板法；所述噴錫距離烤板完成時間間隔在10分鐘之內(nèi)。
[0005]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本噴錫工藝過孔孔壁粗糙，烤板溫度依次遞增，不會產(chǎn)生掉油現(xiàn)象，同時還具有絕緣、防氧化和美觀的作用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明流程示意圖；
圖中，1、微蝕；2、綠油塞孔；3、阻焊；4、烤板；5、噴錫。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，一種線路板噴錫工藝，它包括微蝕1、綠油塞孔2、阻焊3、烤板4和噴錫5步驟，所述微蝕I作用在孔壁和板面所述形成微觀粗糙的表面；所述綠油塞孔2為雙面塞孔，有效避免錫珠的出現(xiàn)；所述阻焊3是在線路板表面形成一層油墨保護(hù)層；所述烤板4采用溫度由60°C至150°C依次遞增加溫的分段烤板法，線路板的孔內(nèi)油墨不是直接經(jīng)過高溫，而是經(jīng)過低溫至高溫依次遞增加溫，使得孔內(nèi)油墨的水性溶劑完全揮發(fā)，油墨在孔內(nèi)慢慢固化，固化后的油墨不會在孔邊溢出；所述噴錫5距離烤板完成時間間隔在10分鐘之內(nèi)。
[0008]以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板噴錫工藝，它包括微蝕、綠油塞孔、阻焊、烤板和噴錫步驟，其特征在于:所述微蝕作用在孔壁和板面；所述綠油塞孔處理為雙面塞孔；所述阻焊處理是在線路板表面形成一層油墨保護(hù)層；所述烤板采用溫度由60°c至150°c依次遞增加溫的分段烤板法；所述噴錫距離烤板完成時間間隔在10分鐘之內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線路板噴錫工藝，它包括微蝕、綠油塞孔、阻焊、烤板和噴錫步驟，所述微蝕作用在孔壁和板面；所述綠油塞孔為雙面塞孔；所述阻焊是在線路板表面形成一層油墨保護(hù)層；所述烤板采用溫度由60℃至150℃依次遞增加溫的分段烤板法；所述噴錫距離烤板完成時間間隔在10分鐘之內(nèi)。本噴錫工藝不會產(chǎn)生掉油現(xiàn)象，同時還具有絕緣、防氧化和美觀的作用。
【IPC分類】H05K3/24, H05K3/40
【公開號】CN104955283
【申請?zhí)枴緾N201510335913
【發(fā)明人】陳國康
【申請人】安徽達(dá)勝電子有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月17日