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      一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片的制作方法

      文檔序號(hào):9289859閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及壓電石英晶片構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英曰曰斤O
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,石英晶體諧振器通常由壓電石英晶片及封裝外殼構(gòu)成,其中壓電石英晶片為長(zhǎng)方形或圓形,封裝外殼材料為陶瓷、玻璃等。壓電石英晶片上下兩面需蒸鍍電極,電極通過(guò)密封封裝的引線,與封裝外殼中的基座引腳相連。交流電壓可通過(guò)引腳連通石英晶片的上下電極,使石英晶片產(chǎn)生逆壓電效應(yīng),從而產(chǎn)生振蕩。石英晶體諧振器因其頻率的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性等特性廣泛應(yīng)用在移動(dòng)電子設(shè)備、手機(jī)、移動(dòng)通信裝置等電子行業(yè)。
      [0003]隨著移動(dòng)通信電子的迅速發(fā)展,器件小型化需求越來(lái)越高,石英晶體諧振器的小型化也勢(shì)在必行。在石英晶體諧振器小型化的進(jìn)程中,傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)已很難生產(chǎn),且成本較高。傳統(tǒng)的切條、腐蝕等工藝方式難以加工超小型石英晶片,已經(jīng)不能滿足小型化的要求。
      [0004]石英晶體諧振器的諧振頻率較低時(shí),為了提高能陷效應(yīng),削弱石英晶片邊緣效應(yīng),需改變石英晶片的外形。通常情況下,采用的是滾磨磨削方式,改變石英晶片外形,即雙凸曲面結(jié)構(gòu)。但因滾磨工藝的穩(wěn)定性差、重復(fù)性低,所以成本一直居高不下,因此,石英晶片技術(shù)亟待提升。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種成本低、可用于小型化石英晶片批量型生產(chǎn)、減弱邊緣產(chǎn)生的寄生振動(dòng),并能夠增強(qiáng)石英晶片中心的能陷效應(yīng)、大幅度提升產(chǎn)品的一致性的具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片。
      [0006]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,它包括中央構(gòu)件、保護(hù)框和連接部,所述的中央構(gòu)件和保護(hù)框均呈矩形狀,保護(hù)框內(nèi)設(shè)置有型腔,型腔內(nèi)設(shè)置有中央構(gòu)件設(shè)置在型腔內(nèi),中央構(gòu)件的頂表面設(shè)置有能夠減弱邊緣產(chǎn)生的寄生振動(dòng),并能夠增強(qiáng)石英晶片中心的能陷效應(yīng)的凸臺(tái),保護(hù)框的兩條長(zhǎng)邊與中央構(gòu)件的兩條長(zhǎng)邊之間形成有通槽A,保護(hù)框的兩條短邊與中央構(gòu)件的兩條短邊之間形成有通槽B,通槽A與通槽B連通,所述的保護(hù)框的任意一條短邊與中央構(gòu)件之間通過(guò)連接部相連接,連接部設(shè)置在任意一個(gè)通槽B內(nèi)。
      [0007]所述的凸臺(tái)為圓形凸臺(tái)、矩形凸臺(tái)或梯形凸臺(tái)。
      [0008]所述的連接部的形狀為矩形或梯形。
      [0009]所述的壓電石英晶片的長(zhǎng)度為0.8-3.2mm。
      [0010]所述的壓電石英晶片的寬度為0.6-2.5mm。
      [0011]所述的中央構(gòu)件、保護(hù)框和連接部的材質(zhì)均為石英。
      [0012]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明的中央構(gòu)件的頂表面設(shè)置有凸臺(tái),凸臺(tái)能夠減弱邊緣產(chǎn)生的寄生振動(dòng),并能夠增強(qiáng)石英晶片中心的能陷效應(yīng)。(2)本發(fā)明可用于小型化石英晶片批量型生產(chǎn)、大幅度提升了晶片和晶體的制造效率,同時(shí)一致性也得到提升。(3)當(dāng)保護(hù)框受到外界力的作用時(shí),力不會(huì)傳遞到中央構(gòu)件上,從而很好地保護(hù)了中央構(gòu)件。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1的俯視圖;
      圖3為圖2的A-A剖視圖;
      圖4為圖1的仰視圖;
      圖5為本發(fā)明實(shí)施例一基于石英基板經(jīng)制造工藝加工后產(chǎn)品俯視圖;
      圖6為圖5的仰視圖;
      圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為圖7的俯視圖;
      圖9為圖7的仰視圖;
      圖10為本發(fā)明實(shí)施例二基于石英基板經(jīng)制造工藝加工后產(chǎn)品俯視圖;
      圖11為圖10仰視圖;
      圖中,1-中央構(gòu)件,2-保護(hù)框,3-連接部,4-凸臺(tái),5-通槽A,6-通槽B,7-石英基板,8-切割定位孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 實(shí)施例一:
      如圖1~4所示,一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,該石英晶片采用AT切型,此切型普遍應(yīng)用于石英晶體諧振器中,其中晶片的長(zhǎng)邊平行于X軸,X軸是石英晶體的電軸,短邊平行于Z’軸,厚度方向平行于Y’軸。不排除,石英晶片的長(zhǎng)邊平行于Z’軸,寬度平行于X軸,厚度方向平行于Y’軸。該壓電石英晶片包括中央構(gòu)件1、保護(hù)框2和連接部3,中央構(gòu)件1、保護(hù)框2和連接部3的材質(zhì)均為石英,所述的中央構(gòu)件I和保護(hù)框2均呈矩形狀,所述的保護(hù)框2起到支撐和封裝連接作用,保護(hù)框2內(nèi)設(shè)置有型腔,型腔內(nèi)設(shè)置有中央構(gòu)件I設(shè)置在型腔內(nèi),中央構(gòu)件I的頂表面設(shè)置有能夠減弱邊緣產(chǎn)生的寄生振動(dòng),并能夠增強(qiáng)石英晶片中心的能陷效應(yīng)的凸臺(tái)4,保護(hù)框2的兩條長(zhǎng)邊與中央構(gòu)件I的兩條長(zhǎng)邊之間形成有通槽A5,保護(hù)框2的兩條短邊與中央構(gòu)件I的兩條短邊之間形成有通槽B6,通槽A5與通槽B6連通,通槽A5和通槽B6通過(guò)化學(xué)腐蝕或物理分割石英晶體材料而成。如圖1~4所示,所述的保護(hù)框2的任意一條短邊與中央構(gòu)件I之間通過(guò)連接部3相連接,連接部3設(shè)置在任意一個(gè)通槽B6內(nèi)。
      [0015]所述的凸臺(tái)4為圓形凸臺(tái)、矩形凸臺(tái)或梯形凸臺(tái),本實(shí)施例中的凸臺(tái)為矩形凸臺(tái)。所述的連接部3的形狀為矩形或梯形,本實(shí)施例中的連接部3為矩形狀。
      [0016]所述的壓電石英晶片的長(zhǎng)度為0.8~3.2mm,本實(shí)施例中的長(zhǎng)度為1.6mm,所述的壓電石英晶片的寬度為0.6-2.5mm,本實(shí)例中的寬度為1.2mm,該石英晶片的諧振頻率為t=1664/F,t表示石英晶片的厚度,單位為μπι ;F表示諧振頻率,單位為MHz,本實(shí)例中的石英晶片的諧振頻率在8MHz ~70MHz之間。
      [0017]如圖5和圖6所示,一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,其加工步驟如下:
      51、取出一定規(guī)格的石英基板7,并對(duì)石英基板7的上、下表面進(jìn)行研磨、拋光處理;
      52、通過(guò)旋涂或噴淋方式在石英基板7表面形成厚度均勻的光刻抗刻蝕保護(hù)層ER,然后使用光刻曝光在光刻抗刻蝕保護(hù)層ER上,在表面形成待刻蝕圖形;
      53、通過(guò)濕法刻蝕或干法刻蝕方式在石英基板7上表面刻蝕,從而在石英基板7表面形成凸臺(tái)4,凸臺(tái)4的刻蝕深度通過(guò)控制濕法刻蝕或干法刻蝕反應(yīng)時(shí)間決定;
      54、去除步驟S3中的光刻抗刻蝕保護(hù)層ER并將石英基板7表面清洗干凈;
      55、清洗結(jié)束后,先通過(guò)旋涂或噴淋方式在石英基板7表面形成厚度均勻的光刻抗刻蝕保護(hù)層ER,再使用光刻曝光在光刻抗刻蝕保護(hù)層ER上表面形成待刻蝕圖形;
      56、通過(guò)濕法刻蝕、干法刻蝕、激光刻蝕、物理噴砂等方式在石英基板7上表面刻蝕,從而形成通槽A5和通槽B6 ;
      57、去除光刻抗刻蝕保護(hù)層ER并將石英基板7表面清洗干凈,從而制得具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片。
      [0018]S8、在石英基板7上加工出切割定位孔8 ;
      S9、使用激光切割或刀片切割沿著切割定位孔8對(duì)石英基板7進(jìn)行切割分離,從而實(shí)現(xiàn)了石英晶片的加工。
      [0019]實(shí)施例二:
      如圖7~9所示,本實(shí)施二與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于:所述的保護(hù)框2的任意一條短邊與中央構(gòu)件I之間連接有兩個(gè)連接部3,兩個(gè)連接部3增加了中央構(gòu)件I和與護(hù)框2之間的機(jī)械強(qiáng)度。
      [0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,其特征在于:它包括中央構(gòu)件(I)、保護(hù)框(2)和連接部(3),所述的中央構(gòu)件(I)和保護(hù)框(2)均呈矩形狀,保護(hù)框(2)內(nèi)設(shè)置有型腔,型腔內(nèi)設(shè)置有中央構(gòu)件(I)設(shè)置在型腔內(nèi),中央構(gòu)件(I)的頂表面設(shè)置有能夠減弱邊緣產(chǎn)生的寄生振動(dòng),并能夠增強(qiáng)石英晶片中心的能陷效應(yīng)的凸臺(tái)(4),保護(hù)框(2)的兩條長(zhǎng)邊與中央構(gòu)件(I)的兩條長(zhǎng)邊之間形成有通槽A (5),保護(hù)框(2)的兩條短邊與中央構(gòu)件(I)的兩條短邊之間形成有通槽B (6),通槽A (5)與通槽B (6)連通,所述的保護(hù)框(2)的任意一條短邊與中央構(gòu)件(I)之間通過(guò)連接部(3)相連接,連接部(3)設(shè)置在任意一個(gè)通槽B (6)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,其特征在于:所述的凸臺(tái)(4)為圓形凸臺(tái)、矩形凸臺(tái)或梯形凸臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,其特征在于:所述的連接部(3)的形狀為矩形或梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,其特征在于:所述的壓電石英晶片的長(zhǎng)度為0.8-3.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,其特征在于:所述的壓電石英晶片的寬度為0.6-2.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,其特征在于:所述的中央構(gòu)件(I)、保護(hù)框(2)和連接部(3)的材質(zhì)均為石英。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有單凸結(jié)構(gòu)的壓電石英晶片,它包括中央構(gòu)件(1)、保護(hù)框(2)和連接部(3),保護(hù)框(2)內(nèi)設(shè)置有型腔,型腔內(nèi)設(shè)置有中央構(gòu)件(1)設(shè)置在型腔內(nèi),中央構(gòu)件(1)的頂表面設(shè)置有凸臺(tái)(4),保護(hù)框(2)的兩條長(zhǎng)邊與中央構(gòu)件(1)的兩條長(zhǎng)邊之間形成有通槽A(5),保護(hù)框(2)的兩條短邊與中央構(gòu)件(1)的兩條短邊之間形成有通槽B(6),通槽A(5)與通槽B(6)連通,連接部(3)設(shè)置在任意一個(gè)通槽B(6)內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是:可用于小型化石英晶片批量型生產(chǎn)、減弱邊緣產(chǎn)生的寄生振動(dòng),并能夠增強(qiáng)石英晶片中心的能陷效應(yīng)、提高加工精度、大幅度提升產(chǎn)品的一致性。
      【IPC分類】H03H9/19
      【公開(kāi)號(hào)】CN105007056
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510433091
      【發(fā)明人】葉竹之, 陸旺, 雷晗
      【申請(qǐng)人】成都泰美克晶體技術(shù)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月28日
      【申請(qǐng)日】2015年7月22日
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