厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法,尤其是涉及一種厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前主要感光膠加特定40?100目絲質(zhì)網(wǎng)版,反復(fù)涂覆UV感光膠的方式,使用UV曝光機(jī)先曝光,再使用高壓水洗槍沖洗顯影,烤箱烘干后采用刮刀絲印,采用絲網(wǎng)印刷的方式生產(chǎn)。受設(shè)備、成本、過(guò)程復(fù)雜等因素制約。對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的可剝離膠的制作,無(wú)法達(dá)到特定的可剝離膠的厚度,產(chǎn)品難以方便快捷的加工,由于使用感光膠顯影的圖形過(guò)緣產(chǎn)生毛邊的不足,絲印出可剝離膠圖形同樣會(huì)產(chǎn)生毛邊,產(chǎn)品品質(zhì)很難達(dá)到高合格率,往往需要在后道工序進(jìn)行修理。不符合作為快件樣板的生產(chǎn)制造商要求就是快捷、低成本、高性能PCB板的制造要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種流程簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、節(jié)約成本、提高性能的厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0006]I)選取大于300um PCB光板,使用銑機(jī)將可剝離膠圖紙直接銑模成需要圖形;
[0007]2)將銑制好的圖形,使用強(qiáng)力膠將制作好的圖形貼附于300目網(wǎng)布的網(wǎng)版上;
[0008]3)將成形后圖形上的網(wǎng)布去除。
[0009]該可剝離膠加工治具采用銑模成形,由于表面使用的PCB基板制作,光面光滑內(nèi)槽成直角,方便生產(chǎn)過(guò)程制作,內(nèi)槽成角,成半液態(tài)的可剝離膠入內(nèi)。
[0010]所述的銑機(jī)采用高精密度外形銑機(jī),便于后續(xù)對(duì)PCB的焊接可剝離膠在PCB上的位置精度控制。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、流程簡(jiǎn)單:不需要絲網(wǎng)印刷UV曝光設(shè)備,不需使用感光膠,無(wú)需使用水進(jìn)行網(wǎng)版顯影,無(wú)使用高溫烤箱對(duì)半液態(tài)的感光膠進(jìn)行烘干,大大降低感光膠、脫膜粉生產(chǎn)材料成本,節(jié)約過(guò)程中使用水、電能源。
[0013]2、節(jié)約時(shí)間:由于工藝流程簡(jiǎn)單,只需5-10分鐘可剝離膠圖紙即可在PCB外形工序的外形機(jī)上實(shí)現(xiàn)成模,無(wú)傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)方式中的感光膠上漿-烘干-再上槳-烘干-曝光-顯影-烘干等一系列的流程,流程縮短數(shù)十倍,使用可剝離膠的PCB產(chǎn)品生產(chǎn)周期得到明顯縮短。
[0014]3、節(jié)約成本:不需要專(zhuān)門(mén)UV曝光機(jī),不需要高溫烤箱,無(wú)需使用高壓液態(tài)顯影設(shè)備,無(wú)需對(duì)可剝離膠網(wǎng)使用后的清洗裝置,只需常用加工PCB外形一支普通銑刀。
[0015]4、提高性能:傳統(tǒng)的可剝離膠使用流態(tài)感光膠,曝光顯影成模,厚度無(wú)法達(dá)到較高的要求,且感光膠的邊緣易產(chǎn)生鋸齒,制作出來(lái)產(chǎn)品易產(chǎn)生毛邊,存在可剝離膠污染PCB焊點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn),使用一種可剝離膠加工治具生產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)品品質(zhì)性能得到明顯提升。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]可剝離膠為單組份臨時(shí)性阻焊油墨.應(yīng)用于印刷線路板金手指焊錫和多重連續(xù)焊錫以及電子零件裝配時(shí),局部抗焊錫用.此產(chǎn)品具有易去除(用手或者工具均可,干燥后對(duì)人體無(wú)腐蝕作用),無(wú)殘留等特點(diǎn).可用作波峰焊、無(wú)鉛回流焊過(guò)程中的局部防護(hù).可有效降低成本.徹底解決傳統(tǒng)高溫膠紙殘留的問(wèn)題.顏色:藍(lán)色粘度:300?800PS,應(yīng)用范圍:無(wú)鉛回流焊、波峰焊,傳統(tǒng)使用40?100目的印刷網(wǎng),印刷厚度:200?300 μ m(干燥后)可耐溫度:280°C XlOs彡I次或回流焊(最高溫度),在PCB印制板傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中普遍得到采用。但由于其在生產(chǎn)300um以上時(shí),需要2次絲印和易產(chǎn)生可剝離膠邊緣毛邊的不足。
[0018]本發(fā)明治具是利用常規(guī)材料與設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)流程及使用工具進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化,進(jìn)行可剝離膠PCB板的加工。選取大于300um PCB光板(根據(jù)客戶要求的可剝離膠厚度選材),使用高精密度外形銑機(jī)將工程可剝離膠圖紙直接銑模成需要圖形,然后將銑制好的圖形,使用A、B強(qiáng)力膠將制作好的圖形貼附于300目網(wǎng)布的網(wǎng)版上,此時(shí)的網(wǎng)布只作為將銑好圖形支撐用,不作為絲印用途,將成形后圖形上的網(wǎng)布去除,即可投入生產(chǎn)制作的使用。
[0019]采用銑模成形可剝離膠治具,由于表面使用的PCB基板制作,光面光滑內(nèi)槽成直角,方便生產(chǎn)過(guò)程制作,提高了生產(chǎn)效率,內(nèi)槽成角,成半液態(tài)的可剝離膠入內(nèi),邊緣不會(huì)產(chǎn)生毛邊,提聞廣品的一次合格率和品質(zhì)。
[0020]經(jīng)過(guò)外形工序銑模成形方法處理。便于后續(xù)對(duì)PCB的焊接可剝離膠在PCB上的位置精度控制。在字符網(wǎng)版張力作用對(duì)治具的加工。兩種特殊的加工方式進(jìn)行組合即可完成一種厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)。具有低成本、高效率、制作高可靠性PCB板的優(yōu)勢(shì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)選取大于300umPCB光板,使用銑機(jī)將可剝離膠圖紙直接銑模成需要圖形; 2)將銑制好的圖形,使用強(qiáng)力膠將制作好的圖形貼附于300目網(wǎng)布的網(wǎng)版上; 3)將成形后圖形上的網(wǎng)布去除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于,該可剝離膠加工治具采用銑模成形,由于表面使用的PCB基板制作,光面光滑內(nèi)槽成直角,方便生產(chǎn)過(guò)程制作,內(nèi)槽成角,成半液態(tài)的可剝離膠入內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于,所述的銑機(jī)采用高精密度外形銑機(jī),便于后續(xù)對(duì)PCB的焊接可剝離膠在PCB上的位置精度控制。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種厚度300um以上的可剝離膠加工治具的實(shí)現(xiàn)方法,包括以下步驟:1)選取大于300um?PCB光板,使用銑機(jī)將可剝離膠圖紙直接銑模成需要圖形;2)將銑制好的圖形,使用強(qiáng)力膠將制作好的圖形貼附于300目網(wǎng)布的網(wǎng)版上;3)將成形后圖形上的網(wǎng)布去除。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、節(jié)約成本、提高性能等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】H05K3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105101639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410206718
【發(fā)明人】嚴(yán)學(xué)鋒, 魯龍輝
【申請(qǐng)人】上海嘉捷通信息科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月16日