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      一種遙控式貼壁散熱裝置的制造方法

      文檔序號:8946536閱讀:457來源:國知局
      一種遙控式貼壁散熱裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于水下機電散熱裝置領域,涉及一種用于水下耐壓腔體散熱的遙控式貼壁散熱裝置。
      【背景技術】
      [0002]當前的水下機電設備往往需要配備密封耐壓腔體來用于各類電路的安放,當電路的功率較大時,散熱就成為一個不可忽視的問題。水下的大功率穩(wěn)壓電源、逆變電路等都需要進行充分散熱。由于腔體本身是一個密閉環(huán)境,腔體內的空氣對流散熱效果很差,因此,大功率的散熱往往需要把熱源貼到腔體壁上。由于腔體壁外是冷水,這種散熱方式的效率很高,是理想的水下腔體散熱方式。但是貼壁散熱要求散熱塊跟腔體壁緊密貼合,會對電路的安裝和取出造成很多不便,尤其是當腔體較長、熱源比較分散時。以下列舉三種傳統(tǒng)的散熱方式:
      [0003]第一種是將電路板通過散熱塊貼到端蓋上散熱,這種散熱方式結構相對簡單,但是散熱面積小,效率低于側壁散熱。第二種是做一個整體支架貼到腔體側壁上散熱,這種貼壁散熱方式散熱效率較高,但是設計、安裝復雜,且對腔體內部空間的利用率較低。第三種是局部的側壁散熱,這種方式手動將散熱塊推到腔體側壁并且手動拆卸,散熱塊的安裝位置只能靠近端面,才能順利操作。
      [0004]上述三種貼壁散熱方式均需要根據具體的電路和腔體結構進行設計,對腔體內部的結構影響大,適應性差。
      [0005]故,針對目前現有技術中存在的上述缺陷,實有必要進行研究,解決現有技術中存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種新型的遙控式貼壁散熱裝置,此種散熱裝置安裝方便、可以適應不同尺寸的腔體,安裝在腔體的任意深度,不影響腔體各模塊的安裝和拆卸,同時可以十分有效的貼壁進行散熱。

      【發(fā)明內容】

      [0006]為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種安裝方便、適應性強的遙控式貼壁散熱裝置。
      [0007]為實現上述目的,本發(fā)明的技術方案為:一種遙控式貼壁散熱裝置,包括貼壁散熱塊,需散熱的電路板,用于將需散熱電路板與貼壁散熱塊固定的導熱柱,鐵片,安裝架,電磁鐵,用于控制電磁鐵開關的繼電器和控制繼電器動作的紅外線遙控開關,所述鐵片兩側分別連接有支柱和圓柱,所述支柱另一端固定連接貼壁散熱塊,所述圓柱另一端和安裝架活動連接,所述電磁鐵固定安裝在安裝架的底部。
      [0008]優(yōu)選地,所述貼壁散熱塊的表面形狀為與水下耐壓腔體貼合的弧面。
      [0009]優(yōu)選地,所述支柱數量為至少四個,分別固定在貼壁散熱塊和鐵片的四角上。
      [0010]優(yōu)選地,所述圓柱數量為至少四個。
      [0011]優(yōu)選地,所述支柱長度大于導熱柱的長度。
      [0012]優(yōu)選地,圓柱另一端和安裝架活動連接具體為:所述圓柱上套接有彈性部件,所述安裝架上設置有供圓柱通過的導孔。
      [0013]與現有技術采用的貼壁式散熱裝置相比,本發(fā)明的有益效果如下:此種散熱裝置有效的解決了傳統(tǒng)貼壁散熱設計難、安裝難、拆卸難的問題。此種散熱裝置作為一種獨立模塊,使用時只需要根據腔體的大小和內部結構進行適當調整,省去了腔體貼壁散熱結構的復雜設計過程、安裝和拆卸方便、可以適應不同尺寸的腔體、可以安裝在腔體的任意深度、不影響腔體各模塊的安裝和拆卸、并且可以十分有效的貼壁進行散熱。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明實施例的遙控式貼壁散熱裝置的結構示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明實施例的遙控式貼壁散熱裝置的控制示意圖。
      [0016]附圖標記說明:1-貼壁散熱塊;2_導熱柱;3_鐵片;4_安裝架;5-電磁鐵;6_支柱-J-圓柱;8-彈簧;9-電路板;10-元件;11-導孔。
      【具體實施方式】
      [0017]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0018]相反,本發(fā)明涵蓋任何由權利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步,為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解,在下文對本發(fā)明的細節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。
      [0019]如圖1與圖2,所示分別為本發(fā)明實施例的遙控式貼壁散熱裝置的結構示意圖和控制示意圖,其包括貼壁散熱塊1,需散熱的電路板9,用于將需散熱電路板與貼壁散熱塊固定的導熱柱2,鐵片3,安裝架4,電磁鐵5,用于控制電磁鐵開關的繼電器和控制繼電器動作的紅外線遙控開關,鐵片3兩側分別連接有支柱6和圓柱7,支柱6另一端固定連接貼壁散熱塊,圓柱7另一端和安裝架4活動連接,電磁鐵5固定安裝在安裝架4的底部。在具體應用實例中,圓柱另一端和安裝架活動連接具體為:圓柱7上套接有彈性部件,安裝架4上設置有供圓柱通過的導孔11。電磁鐵由電池供電。通過以上方式設置的遙控式貼壁散熱裝置在使用時,先將遙控式散熱裝置安裝在水下腔體中電路支架的適當位置,通過遙控開關控制繼電器動作,使電磁鐵導通產生磁場,電磁鐵對鐵片3產生吸引力,使得彈簧8壓縮,圓柱7伸向導孔11內部,此時,裝置的整體體積得到壓縮,可以方便的將整體裝置裝入腔體中。當裝置進入腔體內部之后,再通過遙控開關控制電磁鐵5斷開,此時,彈簧8的回復力推動貼壁散熱塊I向腔體壁移動,并將貼壁散熱塊I緊壓在腔體壁上,以此實現貼壁散熱塊I的可靠貼壁。當電路正常運作時,需散熱的電路板9和電路板上需散熱的元件10熱量通過貼壁散熱塊I和腔體壁快速的傳送到水中,以此來實現高效散熱。需要將裝置拆卸出腔體時,用紅外線遙控控制電磁鐵5導通,吸住鐵塊3,使貼壁散熱塊I縮回,裝置跟腔體壁分離,此時就可以方便地將電路支架從腔體內取出。
      [0020]在具體應用實例中,為了方便需散熱電路板的安裝,支柱長度大于導熱柱的長度。
      [0021]在具體應用實施例中,導熱柱2采用銅柱,需散熱的電路板9用銅柱固定在貼壁散熱塊上,電路板上需散熱的元件10 (如電源模塊、MOS管等)跟散熱塊直接貼合。
      [0022]在具體應用實施例中,貼壁散熱塊的表面形狀為與水下耐壓腔體貼合的弧面,其弧度和耐壓腔體一致,可以和腔體內壁完全貼合,使得散熱面積最大化,散熱效率最高。
      [0023]在較佳的具體應用實施例中,支柱6數量為四個,分別固定在貼壁散熱塊I和鐵片3的四角上。
      [0024]在較佳的具體應用實施例中,圓柱7數量為四個,固定在鐵片3的四角上。
      [0025]本發(fā)明的以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種遙控式貼壁散熱裝置,其特征在于,包括貼壁散熱塊,需散熱的電路板,用于將需散熱電路板與貼壁散熱塊固定的導熱柱,鐵片,安裝架,電磁鐵,用于控制電磁鐵開關的繼電器和控制繼電器動作的紅外線遙控開關,所述鐵片兩側分別連接有支柱和圓柱,所述支柱另一端固定連接貼壁散熱塊,所述圓柱另一端和安裝架活動連接,所述電磁鐵固定安裝在安裝架的底部。2.如權利要求1所述的遙控式貼壁散熱裝置,其特征在于,所述貼壁散熱塊的表面形狀為與水下耐壓腔體貼合的弧面。3.如權利要求1所述的遙控式貼壁散熱裝置,其特征在于,所述支柱數量為至少四個,分別固定在貼壁散熱塊和鐵片的四角上。4.如權利要求1所述的遙控式貼壁散熱裝置,其特征在于,所述圓柱數量為至少四個。5.如權利要求1所述的遙控式貼壁散熱裝置,其特征在于,所述支柱長度大于導熱柱的長度。6.如權利要求1至5任一所述的遙控式貼壁散熱裝置,其特征在于,圓柱另一端和安裝架活動連接具體為:所述圓柱上套接有彈性部件,所述安裝架上設置有供圓柱通過的導孔。
      【專利摘要】一種遙控式貼壁散熱裝置,包括貼壁散熱塊,需散熱的電路板,用于將需散熱電路板與貼壁散熱塊固定的導熱柱,鐵片,安裝架,電磁鐵,用于控制電磁鐵開關的繼電器和控制繼電器動作的紅外線遙控開關,所述鐵片兩側分別連接有支柱和圓柱,所述支柱另一端固定連接貼壁散熱塊,所述圓柱另一端和安裝架活動連接,所述電磁鐵固定安裝在安裝架的底部。本發(fā)明的遙控式貼壁散熱裝置安裝方便、可以適應不同尺寸的腔體、可以安裝在腔體的任意深度、不影響腔體各模塊的安裝和拆卸、并且可以十分有效的貼壁進行散熱。
      【IPC分類】H05K7/20
      【公開號】CN105163562
      【申請?zhí)枴緾N201510531715
      【發(fā)明人】史劍光, 于海濱, 劉敬彪, 潘勉, 孔慶鵬, 盛慶華, 江曉
      【申請人】杭州電子科技大學
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年8月26日
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