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      一種基于紅外線高反輻射節(jié)能鹵素加熱管的制備方法

      文檔序號:9436777閱讀:257來源:國知局
      一種基于紅外線高反輻射節(jié)能鹵素加熱管的制備方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明設及面素加熱管領域,具體設及一種基于紅外線高反福射節(jié)能面素加熱管 的制備方法。
      【背景技術】
      [0002] 面素加熱管是采用熱福射的方式使被加熱物質吸收能量,W加劇分子運動,從而 提升溫度的裝置;面素加熱管中的燈絲向周圍均勻放光,因此用于定向、局部加熱的面素燈 管,普遍在燈管一側面設置反射層,將燈絲發(fā)出的光集中從燈管另一側面射出,具有反射層 的一側面為背面,光集中射出的另一側面為正面,可W降低能量浪費,提高能源使用效率。
      [0003] 目前的面素加熱管的反射層是將加熱管放入高溫爐加熱,然后在其表面噴涂氧化 侶形成,缺點在于:一、氧化侶反射層的反射率較低,只有25~30%,而且隨著使用時間的增 長會逐漸衰減;二、涂層附著力差,易脫落,較為粗糖,燈管光潔度差;=、由于要對加熱管 進行高溫預處理,加熱管的鋼電極易氧化,會產生燈管慢漏氣現(xiàn)象,破壞了燈管本身的機械 性能,減少面素加熱管的使用壽命。

      【發(fā)明內容】

      [0004] 本發(fā)明公開了一種基于紅外線高反福射節(jié)能面素加熱管的制備方法,可W解決現(xiàn) 有面素加熱管采用噴涂氧化侶制作反射層,導致反射率低、易脫落、使用壽命短的問題。 陽〇化]本發(fā)明通過W下技術方案實現(xiàn): 一種基于紅外線高反福射節(jié)能面素加熱管的制備方法,包括W下步驟: a. 清洗面素加熱管的表面; b. 對清洗后的面素加熱管進行真空離子鍛氮化銘膜,基底溫度為200°C~220°C,真空 度為2. 0~2. 5*10wa,氮化銘膜厚度為0. 8~1. 2ym; C.在面素加熱管上的氮化銘膜表面物理噴鍛耐高溫防氧化保護層。
      [0006] 本發(fā)明的進一步方案是,步驟a采用丙酬擦洗面素加熱管的表面。
      [0007] 本發(fā)明的進一步方案是,步驟C的耐高溫防氧化保護層為質量百分比為1. 5~2 :1 的=氧化二錠和碳化娃混合材料。
      [000引本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于: 一、 采用真空離子鍛0.8~1.2ym厚度的氮化銘膜作為反射層,有效反射率提高至 70-80% ; 二、 附著力強、不易脫落,鍛層更加均勻,表面光潔度高; =、不進行高溫預處理,不影響燈管本身的機械性能,進而確保使用壽命; 四、 面素加熱管背面溫度可降低30%,節(jié)能效果優(yōu)異; 五、 =氧化二錠和碳化娃不會與氮化銘產生化學反應,W致破壞其反射效果,還能有效 隔絕空氣,防止氮化銘氧化,同時具有良好的耐高溫效果,可W承受800~900°C的溫度,對氮 化銘進行全面保護。
      【具體實施方式】
      [0009] 一種基于紅外線高反福射節(jié)能面素加熱管的制備方法,包括W下步驟: a. 采用丙酬擦洗面素加熱管的表面; b. 對清洗后的面素加熱管進行真空離子鍛氮化銘膜,基底溫度為200°C~220°C,真空 度為2. 0~2. 5*10wa,氮化銘膜厚度為0. 8~1. 2ym,氮化銘膜太薄反射率低,太厚內部應力 大,易脫落; C.在面素加熱管上的氮化銘膜表面物理噴鍛耐高溫防氧化保護層,所述耐高溫防氧 化保護層為質量百分比為1. 5~2 :1的S氧化二錠和碳化娃混合材料。
      [0010] 本發(fā)明所制得產品與采用氧化侶反射層的面素加熱管的溫度試驗對比數(shù)據如 下:
      通過對比數(shù)據可見本發(fā)明所制得產品可W有效提高正面的溫度,降低背面的溫度,提 高加熱效率。
      [0011] 型號為ZQ-B20000-2的自強牌吹瓶機采用本發(fā)明所制得產品與采用氧化侶反射 層的面素加熱管的能耗對比數(shù)據如下:
      通過對比數(shù)據可見,該吹瓶機每小時可省電30度,按照1天平均工作9小時計算,每度 電按均價0. 9元計算,每天可節(jié)約270度電、243元,按照1個月工作26天計算,1年可節(jié)約 84240度電、75816元,若同時使用多臺該吹瓶機,節(jié)能效果更顯著。
      【主權項】
      1. 一種基于紅外線高反輻射節(jié)能鹵素加熱管的制備方法,其特征在于包括以下步驟: a. 清洗鹵素加熱管的表面; b. 對清洗后的鹵素加熱管進行真空離子鍍氮化鉻膜,基底溫度為200°C~220°C,真空 度為2. 0~2. 5*10 3Pa,氮化鉻膜厚度為0? 8~1. 2ym; c. 在鹵素加熱管上的氮化鉻膜表面物理噴鍍耐高溫防氧化保護層。2. 如權利要求1所述的一種基于紅外線高反輻射節(jié)能鹵素加熱管的制備方法,其特征 在于:步驟a采用丙酮擦洗鹵素加熱管的表面。3. 如權利要求1所述的一種基于紅外線高反輻射節(jié)能鹵素加熱管的制備方法,其特征 在于:步驟c的耐高溫防氧化保護層為質量百分比為1. 5~2 :1的三氧化二釔和碳化硅混合 材料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于紅外線高反輻射節(jié)能鹵素加熱管的制備方法,包括以下步驟:a.清洗鹵素加熱管的表面;b.對清洗后的鹵素加熱管進行真空離子鍍氮化鉻膜,基底溫度為200℃~220℃,真空度為2.0~2.5*10-3Pa,氮化鉻膜厚度為0.8~1.2μm;c.在鹵素加熱管上的氮化鉻膜表面物理噴鍍耐高溫防氧化保護層。本發(fā)明采用真空離子鍍0.8~1.2μm厚度的氮化鉻膜作為反射層,有效反射率提高至70~80%;附著力強、不易脫落,鍍層更加均勻,表面光潔度高;不進行高溫預處理,不影響燈管本身的機械性能,進而確保使用壽命;鹵素加熱管背面溫度可降低30%,節(jié)能效果優(yōu)異。
      【IPC分類】H05B3/42
      【公開號】CN105188168
      【申請?zhí)枴緾N201510721071
      【發(fā)明人】龐全偉
      【申請人】淮安亮谷光電科技有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年10月30日
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