模具預熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具預熱裝置。
【背景技術】
[0002]使用模具鑄造或鍛造工件時，由于模具溫度低、鑄造熔液溫度很高，很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷。其次，由于低溫模具與高溫鑄造熔液變化太大，冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，嚴重的情況下，造成模具炸裂，因此，模具使用前必須預熱，使模具工作狀態(tài)時到達一定溫度。
[0003]根據(jù)預熱的加熱方法不同，可以分為電加熱鍛造材料、天然煤氣加熱、模溫機油加熱。
[0004]電加熱鍛造材料:主要靠發(fā)熱管加熱鐵板或圓鋼，直接把圓鋼或鐵板燒紅放在模具上，優(yōu)點是操作方便，升溫快，缺點是使用成本高，與燒紅的鐵板接觸處溫度高，模具的硬度發(fā)生變化，冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，從而影響模具的使用壽命，模具的精度不能夠保證。
[0005]天然煤氣加熱:目前廣泛使用的一種方式，適用于不同模具形狀。加熱器由管子制成，有很多小孔，噴出氣體，火力大小可以調節(jié)氣閥來實現(xiàn)。清潔無污染，可局部加熱。缺點是靠人控制，容易燒壞模具，不同的模具材料不能夠準確設定溫度。
[0006]模溫機油加熱:全加熱過程在溫控箱內完成，雖然加熱均勻，溫度調節(jié)采用智能控制，控溫精度高，可滿足高工藝標準的嚴格要求，但是模具預熱好后必須從模溫機的溫控箱內取出模具才能使用，由于溫控箱及預熱模具溫度高，取出模具容易燙傷操作人員，只能持續(xù)性使用操作，使用不方便。其次，取出模具的同時，模具熱散失快，導致鑄造或鍛造時模具溫度未達到要求，不方便。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種預熱模具溫度恒定、能連續(xù)進行操作、使用方便的模具預熱裝置。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的模具預熱裝置，包括傳熱架和電熱器，所述傳熱架包覆于電熱器外，所述電熱器散發(fā)的熱量通過傳熱架傳遞于模具。
[0008]所述傳熱架的形狀是矩形。
[0009]所述傳熱架由銅質材料或鋁質材料制成。
[0010]所述傳熱架兩塊或三塊或四塊或五塊板組成；所述兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面設有相互配合的卡槽，用于置放電熱器。
[0011]所述兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面設有相互配合的卡接槽、卡接塊，所述兩相鄰板通過卡接槽、卡接塊固定連接。
[0012]所述傳熱架由金屬熔液澆注而成。
[0013]所述電熱器是電熱管。
[0014]所述電熱器與電源線連接處設有瓷質絕緣體，用于防止漏電。
[0015]所述傳熱架內設有溫控探頭，該溫控探頭的電源與電熱器的電源開關電連接，用于電熱器的電源開關通過溫控探頭控制。
[0016]還包括框架，所述框架與傳熱架的形狀相適應；所述傳熱架置于框架內且傳熱架頂面與框架頂面處于同一水平面。
[0017]所述框架由兩側板合圍而成；所述框架上部內壁設有凸沿；所述凸沿上設有蓋板，用于分散承載作用于傳熱架頂面的壓力。
[0018]采用本發(fā)明的結構，由于包括傳熱架和電熱器，傳熱架包覆于電熱器外，電熱器散發(fā)的熱量通過傳熱架傳遞于模具。使用時，打開電熱器電源開關，電熱器發(fā)熱將熱量通過傳熱架傳遞于模具，待模具到達一定的溫度時，無需取下模具，直接在模具上進行鑄造或鍛造操作，不易燙傷操作人員，能連續(xù)進行操作使用，預熱模具溫度恒定，模具不易損壞，使用壽命長，操作簡單，使用方便。
[0019]由于傳熱架兩塊或三塊或四塊或五塊板組成，兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面設有相互配合的卡槽，用于置放電熱器，加工生產更簡單，生產成本更低，使用更方便，操作更簡單。
[0020]由于電熱器與電源線連接處設有瓷質絕緣體，用于防止漏電，使用壽命更長，操作更便捷，工作效率更高。
[0021]由于傳熱架內設有溫控探頭，該溫控探頭的電源與電熱器的電源開關電連接，用于電熱器的電源開關通過溫控探頭控制，能更快更準確地控制模具的溫度，工作效率更高，操作更簡單，使用更方便。
[0022]又由于還包括框架，框架與傳熱架的形狀相適應，傳熱架置于框架內且傳熱架頂面與框架頂面處于同一水平面，框架分散承載作用于傳熱架頂面的壓力，以使使用壽命更長，工作效率高，操作簡單，使用方便。
[0023]又由于框架由兩側板合圍而成，框架上部內壁設有凸沿，凸沿上設有蓋板，用于分散承載作用于傳熱架頂面的壓力，使用壽命更長，工作效率高，操作簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；
圖3是圖1沿B-B線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作詳細描述:
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的模具預熱裝置，包括傳熱架4和電熱器5。傳熱架4包覆于電熱器5外，電熱器5散發(fā)的熱量通過傳熱架4傳遞于模具。傳熱架4的形狀可以是矩形，可以是圓形，也可以是橢圓形，還可以是其它形狀。傳熱架4可以由鋁質材料制成，也可以由銅質材料制成，還可以由其它金屬材料制成。傳熱架4可以由金屬熔液澆注而成，也可以由組件組裝而成。電熱器5可以采用是電熱管，也可以采用其它常用的電發(fā)熱裝置。
[0026]為了加工生產更簡單，生產成本更低，使用更方便，操作更簡單，傳熱架4兩塊或三塊或四塊或五塊板組成。兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面設有相互配合的卡槽，用于置放電熱器5。兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面可以設置相互配合的卡接槽、卡接塊，兩相鄰板通過卡接槽、卡接塊固定連接。兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面也可以采用其它連接方式。
[0027]
為了使用壽命更長，操作更便捷，工作效率更高，電熱器5與電源線連接處設有瓷質絕緣體2，用于防止漏電。
[0028]為了能更快更準確地控制模具的溫度，工作效率高，操作簡單，使用方便，傳熱架4內設有溫控探頭，該溫控探頭的電源與電熱器5的電源開關電連接，用于電熱器5的電源開關通過溫控探頭控制。
[0029]為了分散承載作用于傳熱架頂面的壓力，以使使用壽命更長，工作效率高，操作簡單，使用方便，還包括框架6，框架6與傳熱架4的形狀相適應。傳熱架4置于框架6內且傳熱架4頂面與框架6頂面處于同一水平面。
[0030]為了使用壽命更長，工作效率高，操作簡單，使用方便，框架6由兩側板合圍而成?？蚣?上部內壁設有凸沿3。凸沿3上設有蓋板1，用于分散承載作用于傳熱架4頂面的壓力。
【主權項】
1.一種模具預熱裝置，其特征在于:包括傳熱架(4)和電熱器(5)，所述傳熱架(4)包覆于電熱器(5)外，所述電熱器(5)散發(fā)的熱量通過傳熱架(4)傳遞于模具。2.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述傳熱架(4)的形狀是矩形。3.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述傳熱架(4)由銅質材料或鋁質材料制成。4.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述傳熱架(4)兩塊或三塊或四塊或五塊板組成；所述兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面設有相互配合的卡槽，用于置放電熱器(5)。5.根據(jù)權利要求4所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述兩塊或三塊或四塊或五塊板之間的相鄰面設有相互配合的卡接槽、卡接塊，所述兩相鄰板通過卡接槽、卡接塊固定連接。6.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述傳熱架(4)由金屬熔液澆注ntjD7.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述電熱器(5)是電熱管。8.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述電熱器(5)與電源線連接處設有瓷質絕緣體(2 )，用于防止漏電。9.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述傳熱架(4)內設有溫控探頭，該溫控探頭的電源與電熱器(5)的電源開關電連接，用于電熱器(5)的電源開關通過溫控探頭控制。10.根據(jù)權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于:還包括框架(6)，所述框架(6)與傳熱架(4)的形狀相適應；所述傳熱架(4)置于框架(6)內且傳熱架(4)頂面與框架(6)頂面處于同一水平面。11.根據(jù)權利要求10所述的模具預熱裝置，其特征在于:所述框架(6)由兩側板合圍而成；所述框架(6)上部內壁設有凸沿(3);所述凸沿(3)上設有蓋板(1)，用于分散承載作用于傳熱架(4)頂面的壓力。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模具預熱裝置，包括傳熱架和電熱器，所述傳熱架包覆于電熱器外，所述電熱器散發(fā)的熱量通過傳熱架傳遞于模具。能連續(xù)進行操作使用，預熱模具溫度恒定，模具不易損壞，使用壽命長，操作簡單，使用方便。
【IPC分類】B21K29/00, B22D27/04, H05B3/00, H05B3/40
【公開號】CN105208690
【申請?zhí)枴緾N201510661577
【發(fā)明人】雷衍發(fā)
【申請人】嘉禾精工鍛鑄有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月15日