一種移動(dòng)式x射線機(jī)鋁合金型材c形臂結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的移動(dòng)式X射線機(jī)C形臂結(jié)構(gòu),是利用鋁合金鑄造而成,其主要缺陷有以下幾點(diǎn):由于鑄造鋁合金采用的是砂型鑄造,復(fù)雜的C形臂截面是不可能加工出來的;鑄造鋁合金強(qiáng)度低,脆性大,易斷裂;加工精度低,精加工切削量大,加工成品后質(zhì)量偏差大。
[0003]另外,移動(dòng)式X射線機(jī)在工作中:1、其主要工作部件X射線發(fā)生器和影像探測(cè)器會(huì)產(chǎn)生大量熱量無法及時(shí)散去,并使X射線發(fā)生器中的冷卻液溫度迅速升高,X射線系統(tǒng)因溫度超過使用極限溫度很快報(bào)警,并停止工作,極易導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作產(chǎn)生醫(yī)療事故;2、通過C形臂中間的高壓電和低壓信號(hào)線不能隔離開,高壓電對(duì)低壓信號(hào)線會(huì)產(chǎn)生干擾,使設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生故障。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是:克服鑄造C形臂結(jié)構(gòu)帶來的缺陷,C形臂結(jié)構(gòu)在C形臂截面形狀比較復(fù)雜的情況下,利用鋁合金型材的加工特點(diǎn),加工出設(shè)計(jì)需要的C形臂截面。
[0005]本設(shè)計(jì)發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:其結(jié)構(gòu)由C形臂體、隔離板、穿線孔、散熱孔、軌道組成,其特征在于:C形臂體、隔離板、穿線孔、散熱孔、軌道組成C形臂,首先把C形臂加工成鋁合金型材,然后再通過滾壓和拉彎工藝,形成C形臂結(jié)構(gòu)。
[0006]本設(shè)計(jì)發(fā)明的有益效果是:利用C形臂散熱孔,加裝散熱裝置后,能使X射線發(fā)生器和影像探測(cè)器產(chǎn)生的大量熱量及時(shí)散去;利用C形臂隔離板和穿線孔,使C形臂中間的高壓電和低壓信號(hào)線隔離開,高壓電對(duì)低壓信號(hào)線不會(huì)再產(chǎn)生干擾,從而解決了移動(dòng)式X射線機(jī)的散熱和抗干擾難題。
【附圖說明】
[0007]圖1中為本發(fā)明專利的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖1中:1、C形臂體,2、隔離板,3、穿線孔,4、散熱孔,5、軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照附圖,其結(jié)構(gòu)由C形臂體(1)、隔離板(2)、穿線孔(3)、散熱孔(4)、軌道(5)組成,其特征在于:C形臂體(1)、隔離板(2)、穿線孔(3)、散熱孔(4)、軌道(5)組成C形臂,首先把C形臂加工成鋁合金型材,然后再通過滾壓和拉彎工藝,形成C形臂結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安裝方便,成本低,維修方便等優(yōu)點(diǎn),工作效果顯著,安全可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)式X射線機(jī)鋁合金型材C形臂結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)由C形臂體(I )、隔離板(2)、穿線孔(3)、散熱孔(4)、軌道(5)組成,其特征在于:C形臂體(I)、隔離板(2)、穿線孔(3)、散熱孔(4)、軌道(5)組成C形臂,首先把C形臂加工成鋁合金型材,然后再通過滾壓和拉彎工藝,形成C形臂結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種移動(dòng)式X射線機(jī)鋁合金型材C形臂結(jié)構(gòu),屬于醫(yī)療器械技術(shù)結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)由C形臂體(1)、隔離板(2)、穿線孔(3)、散熱孔(4)、軌道(5)組成,其特征在于:C形臂體(1)、隔離板(2)、穿線孔(3)、散熱孔(4)、軌道(5)組成C形臂,首先把C形臂加工成鋁合金型材,然后再通過滾壓和拉彎工藝,形成C形臂結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安裝方便,成本低,維修方便等優(yōu)點(diǎn),工作效果顯著,安全可靠。
【IPC分類】A61B6/00, H05G1/02
【公開號(hào)】CN105246239
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410256872
【發(fā)明人】劉金虎, 周宗喜
【申請(qǐng)人】南京普愛射線影像設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2014年6月11日