中頻爐爐底的屏蔽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中頻爐領(lǐng)域，特別涉及一種中頻爐爐底的屏蔽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在中頻爐運(yùn)行過程中，中頻爐因漏磁而引起的爐身本體發(fā)熱及處理，由于中頻爐泄露磁場很大，造成附近導(dǎo)體感應(yīng)出很強(qiáng)的電勢，不同導(dǎo)體間感應(yīng)出的電勢不同，當(dāng)有移動的導(dǎo)體短路差異電勢時，造成打火現(xiàn)象。中頻爐漏磁一直是困擾維修人員的工作難題，而造成這種現(xiàn)象的根本原因是，大多數(shù)維修人員對于中頻爐漏磁的產(chǎn)生原因不甚清楚、對于漏磁引起的中頻爐本體發(fā)熱原理理解有誤，所以，當(dāng)中頻爐出現(xiàn)此類故障時，往往找不到切實可行的解決方法。
[0003]原中頻爐爐底屏蔽裝置是由2塊半徑為1100mm、厚度為5mm的半圓銅板焊接而成，銅板的接合面為直線型，因接合面過電流能力不夠，且屏蔽裝置硬，沒有經(jīng)過熱處理，防震擊能力差，使得原中頻爐爐底屏蔽裝置的接合面容易開裂。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的中頻爐爐底的屏蔽裝置，該中頻爐爐底的屏蔽裝置把原有直線型接合面改為鋸齒型接合面，增加接合面的接合面積，也就是增加接合面的過電流能力，避免出現(xiàn)爐底屏蔽裝置因受熱變形、短路電流過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象，保證中頻爐更安全有效運(yùn)行。同時對鋸齒型接合面的屏蔽裝置進(jìn)行熱處理，使得中頻爐爐底的屏蔽裝置就更具備防震擊和增加過電流的能力。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種中頻爐爐底的屏蔽裝置，該屏蔽裝置由兩塊半圓板焊接而成，所述兩塊半圓板的焊接接合面為鋸齒型。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，半圓板為銅板。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，半圓板的半徑為1100mm，厚度為5mm。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，半圓板的焊接接合面為三角鋸齒型。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，屏蔽裝置經(jīng)過從常溫按每小時升溫50°C至350°C后保溫20分鐘，然后出爐急冷的熱處理。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該中頻爐爐底的屏蔽裝置把原有直線型接合面改為鋸齒型接合面，增加接合面的接合面積，也就是增加接合面的過電流能力，避免出現(xiàn)爐底屏蔽裝置因受熱變形、短路電流過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象，保證中頻爐更安全有效運(yùn)行。同時對鋸齒型接合面的屏蔽裝置進(jìn)行熱處理，使得中頻爐爐底的屏蔽裝置就更具備防震擊和增加過電流的能力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的中頻爐爐底的屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0014]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0015]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的中頻爐爐底的屏蔽裝置在確保安全的前提下，有效地滿足了一些中頻爐關(guān)鍵部件在特殊環(huán)境下的特殊要求，而且經(jīng)過熱處理后具有更強(qiáng)的防震擊能力和過電流能力。該中頻爐爐底的屏蔽裝置由兩塊半圓銅板1、2焊接而成，兩塊半圓銅板1的焊接接合面3為鋸齒型，增加接合面的接合面積，也就是增加接合面的過電流能力，避免出現(xiàn)爐底屏蔽裝置因受熱變形、短路電流過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象，保證中頻爐更安全有效運(yùn)行。同時對鋸齒型接合面的屏蔽裝置進(jìn)行熱處理，使得中頻爐爐底的屏蔽裝置就更具備防震擊和增加過電流的能力。
[0016]具體來講，半圓銅板1、2的半徑為1100mm、厚度為5mm，半圓銅板1、2焊接形成圓環(huán)形中頻爐爐底的屏蔽裝置。
[0017]半圓銅板1、2的焊接接合面3為鋸齒型，把中頻爐爐底磁力線屏蔽裝置有原來的直線型接合面改為鋸齒型接合面，避免出現(xiàn)爐底屏蔽裝置因受熱變形、短路電流過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象，增加接合面的接合面積，也就是增加接合面的過電流能力，同時適應(yīng)高強(qiáng)度震動的震擊，保證了中頻爐更安全有效運(yùn)行。優(yōu)選的，半圓銅板1、2的焊接接合面3為三角鋸齒型。
[0018]同時對鋸齒型接合面的屏蔽裝置進(jìn)行從常溫按每小時升溫50°C至350°C后保溫20分鐘，然后出爐急冷的熱處理，把中頻爐爐底屏蔽裝置進(jìn)行軟化處理，這樣中頻爐爐底屏蔽裝置就更具備防震擊和增加過電流的能力。
[0019]綜上，該中頻爐爐底的屏蔽裝置把原有直線型接合面改為鋸齒型接合面，增加接合面的接合面積，也就是增加接合面的過電流能力，避免出現(xiàn)爐底屏蔽裝置因受熱變形、短路電流過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象，保證中頻爐更安全有效運(yùn)行。同時對鋸齒型接合面的屏蔽裝置進(jìn)行熱處理，使得中頻爐爐底的屏蔽裝置就更具備防震擊和增加過電流的能力。
[0020]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1.一種中頻爐爐底的屏蔽裝置，其特征在于，該屏蔽裝置由兩塊半圓板焊接而成，所述兩塊半圓板的焊接接合面為鋸齒型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐爐底的屏蔽裝置，其特征在于，所述半圓板為銅板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐爐底的屏蔽裝置，其特征在于，所述半圓板的半徑為1100mm，厚度為 5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐爐底的屏蔽裝置，其特征在于，所述半圓板的焊接接合面為三角鋸齒型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐爐底的屏蔽裝置，其特征在于，所述屏蔽裝置經(jīng)過從常溫按每小時升溫50°C至350°C后保溫20分鐘，然后出爐急冷的熱處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中頻爐爐底的屏蔽裝置。該屏蔽裝置由兩塊半圓板焊接而成，所述兩塊半圓板的焊接接合面為鋸齒型。該中頻爐爐底的屏蔽裝置把原有直線型接合面改為鋸齒型接合面，增加接合面的接合面積，也就是增加接合面的過電流能力，避免出現(xiàn)爐底屏蔽裝置因受熱變形、短路電流過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象，保證中頻爐更安全有效運(yùn)行。
【IPC分類】F27D11/06, H05K9/00
【公開號】CN105357942
【申請?zhí)枴緾N201510916910
【發(fā)明人】鄧長江
【申請人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月10日