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      高效電熱膜加熱管的制作方法

      文檔序號:9634226閱讀:465來源:國知局
      高效電熱膜加熱管的制作方法
      【專利說明】高效電熱膜加熱管
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及一種加熱管,具體地說是一種高效電熱膜加熱管。
      【背景技術(shù)】
      [0003]現(xiàn)有的電熱管一般包括絕緣傳熱體,在絕緣傳熱體的外壁或絕緣傳熱體內(nèi)壁的上鍍有一層導(dǎo)電膜,給導(dǎo)電膜通電后熱并傳遞給另一面的介質(zhì)的,傳統(tǒng)的這種電熱管中的鍍膜的一面貼合絕緣傳熱體,另一面和空氣接觸,容易在高溫下氧化,使功率衰減。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效避免氧化現(xiàn)象并保持功率一致性的高效電熱膜加熱管。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的高效電熱膜加熱管,包括絕緣導(dǎo)熱管,絕緣導(dǎo)熱管的外壁或內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜,導(dǎo)電膜兩端設(shè)置電極以及電源連接端,導(dǎo)電膜外涂覆有一層耐高溫膠,耐高溫膠完全覆蓋在導(dǎo)電膜外并使得導(dǎo)電膜和空氣隔絕。
      [0006]所述耐高溫膠外包覆有耐高溫保溫材料。
      [0007]所述絕緣導(dǎo)熱管包括內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管和套在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管外的外絕緣導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)電膜鍍在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管的外壁或外絕緣導(dǎo)熱管的內(nèi)壁上,所述內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管和外絕緣導(dǎo)熱管之間形成的間隙涂覆有完全覆蓋在導(dǎo)電膜上的耐高溫膠。
      [0008]所述內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管和外絕緣導(dǎo)熱管的兩端部結(jié)合處密封安裝。
      [0009]所述耐高溫膠為絕緣導(dǎo)熱膠。
      [0010]—種上述的高效電熱膜加熱管的制作方法,包括以下步驟:
      A、在緣導(dǎo)熱管的外壁或內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜;
      B、在導(dǎo)電膜外涂覆耐高溫膠;
      C、將耐高溫膠進(jìn)行烘干固化即可。
      [0011]—種上述的高效電熱膜加熱管的制作方法,包括以下步驟:
      A、在內(nèi)緣導(dǎo)熱管的外壁或外絕緣導(dǎo)熱管的內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜;
      B、在導(dǎo)電膜外涂覆耐高溫膠;
      C、將耐高溫膠進(jìn)行烘干固化;
      D、在外絕緣導(dǎo)熱管的內(nèi)壁或內(nèi)緣導(dǎo)熱管的外壁再涂覆耐高溫膠;
      E、將外絕緣導(dǎo)熱管套在內(nèi)緣導(dǎo)熱管外或?qū)?nèi)緣導(dǎo)熱管插在外絕緣導(dǎo)熱管內(nèi)后與已經(jīng)固化的耐高溫膠粘結(jié)為一體;
      F、將內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管和外絕緣導(dǎo)熱管的兩端部結(jié)合處用密封膠封裝固定。
      [0012]采用上述的結(jié)構(gòu)和方法后,由于在導(dǎo)電膜外涂覆有一層耐高溫膠,耐高溫膠完全覆蓋在導(dǎo)電膜外并使得導(dǎo)電膜和空氣隔絕,由此不會在高溫下使電熱鍍膜氧化,保證了功率的一致性,特別是在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管和外絕緣導(dǎo)熱管之間形成的間隙涂覆有完全覆蓋在導(dǎo)電膜上的耐高溫膠,并且將耐高溫膠分別涂覆,完全避免了導(dǎo)電膜與外部空氣的接觸,使其效果更佳。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明實施例二結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明實施例三結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明實施例四結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本發(fā)明的高效電熱膜加熱管作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0015]實施例一:
      如圖1所示,本發(fā)明的高效電熱膜加熱管,包括絕緣導(dǎo)熱管1,絕緣導(dǎo)熱管1的外壁上鍍有一層導(dǎo)電膜2,導(dǎo)電膜2兩端設(shè)置電極以及電源連接端,導(dǎo)電膜2外涂覆有一層耐高溫膠3,耐高溫膠3完全覆蓋在導(dǎo)電膜外并使得導(dǎo)電膜和空氣隔絕,所說的耐高溫膠3優(yōu)選為絕緣導(dǎo)熱膠;耐高溫膠3外還包覆有耐高溫保溫材料層6,設(shè)置的耐高溫保溫材料使絕緣導(dǎo)熱膠和空氣隔離,從而避免絕緣導(dǎo)熱膠層的氧化和熱能的散失。
      [0016]本發(fā)明中上述的高效電熱膜加熱管的制作方法,包括以下步驟:
      A、在緣導(dǎo)熱管1的外壁上鍍有一層導(dǎo)電膜2,導(dǎo)電膜2兩端設(shè)置電極以及電源連接端;
      B、在導(dǎo)電膜2外涂覆耐高溫膠3;
      C、將耐高溫膠3進(jìn)行烘干固化即可。
      [0017]實施例二:
      如圖2所示,本發(fā)明的高效電熱膜加熱管,包括絕緣導(dǎo)熱管1,絕緣導(dǎo)熱管1的內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜2,導(dǎo)電膜2兩端設(shè)置電極以及電源連接端,導(dǎo)電膜2外涂覆有一層耐高溫膠3,耐高溫膠3完全覆蓋在導(dǎo)電膜外并使得導(dǎo)電膜和空氣隔絕,所說的耐高溫膠3優(yōu)選為絕緣導(dǎo)熱膠。
      [0018]本發(fā)明中上述的高效電熱膜加熱管的制作方法,包括以下步驟:
      A、在緣導(dǎo)熱管1的內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜2,導(dǎo)電膜2兩端設(shè)置電極以及電源連接端;
      B、在導(dǎo)電膜2外涂覆耐高溫膠3;
      C、將耐高溫膠3進(jìn)行烘干固化即可。
      [0019]實施例三:
      如圖3所示,本發(fā)明的高效電熱膜加熱管,包括絕緣導(dǎo)熱管1,絕緣導(dǎo)熱管包括內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和套在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管外的外絕緣導(dǎo)熱管5,導(dǎo)電膜3鍍在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4的外壁上,導(dǎo)電膜的兩端設(shè)置電極及電源接入端,內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和外絕緣導(dǎo)熱管5之間形成的間隙涂覆有完全覆蓋在導(dǎo)電膜上的耐高溫膠3,內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和外絕緣導(dǎo)熱管5的兩端部結(jié)合處密封安裝;所說的耐高溫膠3優(yōu)選為絕緣導(dǎo)熱膠。
      [0020]本發(fā)明中上述的高效電熱膜加熱管的制作方法,包括以下步驟: A、在內(nèi)緣導(dǎo)熱管4的外壁上鍍有一層導(dǎo)電膜2,導(dǎo)電膜2兩端設(shè)置電極以及電源連接端;
      B、在導(dǎo)電膜2外涂覆耐高溫膠3;
      C、將耐高溫膠3進(jìn)行烘干固化;
      D、在外絕緣導(dǎo)熱管5的內(nèi)壁再涂覆耐高溫膠3;
      E、將外絕緣導(dǎo)熱管5套在內(nèi)緣導(dǎo)熱管4外后與已經(jīng)固化的耐高溫膠粘結(jié)為一體;
      F、將內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和外絕緣導(dǎo)熱管5的兩端部結(jié)合處用密封膠封裝固定。
      [0021]實施例四:
      如圖4所示,本發(fā)明的高效電熱膜加熱管,包括絕緣導(dǎo)熱管1,絕緣導(dǎo)熱管包括內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和套在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管外的外絕緣導(dǎo)熱管5,導(dǎo)電膜3鍍在外絕緣導(dǎo)熱管5的內(nèi)壁上,導(dǎo)電膜的兩端設(shè)置電極及電源接入端,內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和外絕緣導(dǎo)熱管5之間形成的間隙涂覆有完全覆蓋在導(dǎo)電膜上的耐高溫膠3,內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和外絕緣導(dǎo)熱管5的兩端部結(jié)合處密封安裝;所說的耐高溫膠3優(yōu)選為絕緣導(dǎo)熱膠。
      [0022]本發(fā)明中上述的高效電熱膜加熱管的制作方法,包括以下步驟:
      A、在外絕緣導(dǎo)熱管5的內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜2,導(dǎo)電膜2兩端設(shè)置電極以及電源連接端;
      B、在導(dǎo)電膜2外涂覆耐高溫膠3;
      C、將耐高溫膠3進(jìn)行烘干固化;
      D、在內(nèi)緣導(dǎo)熱管4的外壁再涂覆耐高溫膠3;
      E、將內(nèi)緣導(dǎo)熱管4插在外絕緣導(dǎo)熱管5內(nèi)后與已經(jīng)固化的耐高溫膠粘結(jié)為一體;
      F、將內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管4和外絕緣導(dǎo)熱管5的兩端部結(jié)合處用密封膠封裝固定。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效電熱膜加熱管,包括絕緣導(dǎo)熱管(1 ),所述絕緣導(dǎo)熱管(1)的外壁或內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜(2),所述導(dǎo)電膜(2)兩端設(shè)置電極以及電源連接端,其特征在于:所述導(dǎo)電膜(2 )外涂覆有一層耐高溫膠(3 ),所述耐高溫膠(3 )完全覆蓋在導(dǎo)電膜外并使得導(dǎo)電膜和空氣隔絕。2.按照權(quán)利要求1所述的高效電熱膜加熱管,其特征在于:所述耐高溫膠(3)外包覆有耐高溫保溫材料。3.按照權(quán)利要求1所述的高效電熱膜加熱管,其特征在于:所述絕緣導(dǎo)熱管包括內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管(4)和套在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管外的外絕緣導(dǎo)熱管(5),所述導(dǎo)電膜(3)鍍在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管(4)的外壁或外絕緣導(dǎo)熱管(5)的內(nèi)壁上,所述內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管(4)和外絕緣導(dǎo)熱管(5)之間形成的間隙涂覆有完全覆蓋在導(dǎo)電膜上的耐高溫膠(3 )。4.按照權(quán)利要求3所述的高效電熱膜加熱管,其特征在于:所述內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管(4)和外絕緣導(dǎo)熱管(5)的兩端部結(jié)合處密封安裝。5.按照權(quán)利要求1或3所述的高效電熱膜加熱管,其特征在于:所述耐高溫膠(3)為絕緣導(dǎo)熱膠。6.一種如權(quán)利要求1所述的高效電熱膜加熱管的制作方法,其特征在于,包括以下步驟: A、在緣導(dǎo)熱管(1)的外壁或內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜(2); B、在導(dǎo)電膜(2)外涂覆耐高溫膠(3); C、將耐高溫膠(3)進(jìn)行烘干固化即可。7.一種如權(quán)利要求3所述的高效電熱膜加熱管的制作方法,其特征在于,包括以下步驟: A、在內(nèi)緣導(dǎo)熱管(4)的外壁或外絕緣導(dǎo)熱管(5)的內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜(2); B、在導(dǎo)電膜(2)外涂覆耐高溫膠(3); C、將耐高溫膠(3)進(jìn)行烘干固化; D、在外絕緣導(dǎo)熱管(5)的內(nèi)壁或內(nèi)緣導(dǎo)熱管(4)的外壁再涂覆耐高溫膠(3); E、將外絕緣導(dǎo)熱管(5)套在內(nèi)緣導(dǎo)熱管(4)外或?qū)?nèi)緣導(dǎo)熱管(4)插在外絕緣導(dǎo)熱管(5)內(nèi)后與已經(jīng)固化的耐高溫膠粘結(jié)為一體; F、將內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管(4)和外絕緣導(dǎo)熱管(5)的兩端部結(jié)合處用密封膠封裝固定。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加熱管,具體地說是一種高效電熱膜加熱管。它包括絕緣導(dǎo)熱管,絕緣導(dǎo)熱管的外壁或內(nèi)壁上鍍有一層導(dǎo)電膜,導(dǎo)電膜兩端設(shè)置電極以及電源連接端,導(dǎo)電膜外涂覆有一層耐高溫膠,耐高溫膠完全覆蓋在導(dǎo)電膜外并使得導(dǎo)電膜和空氣隔絕。采用上述的結(jié)構(gòu)和方法后,由于在導(dǎo)電膜外涂覆有一層耐高溫膠,耐高溫膠完全覆蓋在導(dǎo)電膜外并使得導(dǎo)電膜和空氣隔絕,由此不會在高溫下使電熱鍍膜氧化,保證了功率的一致性,特別是在內(nèi)絕緣導(dǎo)熱管和外絕緣導(dǎo)熱管之間形成的間隙涂覆有完全覆蓋在導(dǎo)電膜上的耐高溫膠,并且將耐高溫膠分別涂覆,完全避免了導(dǎo)電膜與外部空氣的接觸,使其效果更佳。
      【IPC分類】H05B3/42
      【公開號】CN105392219
      【申請?zhí)枴緾N201510849427
      【發(fā)明人】夏銘宇, 夏致俊
      【申請人】江蘇源之翼電氣有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請日】2015年11月27日
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