一種改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品小型多樣化發(fā)展，空間和安全性的制約使傳統(tǒng)平面設(shè)計已不能滿足許多電路板在電子領(lǐng)域的需求，因此階梯槽結(jié)構(gòu)的電路板逐漸占領(lǐng)市場。一方面，階梯槽結(jié)構(gòu)可以最大限度的利用電路板板內(nèi)空間，為電子產(chǎn)品多樣化發(fā)展提供技術(shù)支持;另一方面，客戶在焊接元器件時，某些期間需進行疊加或者避開其他元器件，以保證電器元件的安全性，因此就更加凸顯了階梯槽結(jié)構(gòu)優(yōu)越性。但是，電路板中的階梯槽結(jié)構(gòu)是由壓合形成的，階梯槽處經(jīng)常因壓合過程中PP片在高溫、高壓下融化溢膠，以致將階梯槽部位堵死，而階梯槽內(nèi)盲孔被溢膠填充，造成報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種改善高頻電路板壓合過程中階梯槽溢膠問題的方法，具體方案如下:
[0004]—種改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法，包括將第一芯板、第二芯板以及位于第一芯板和第二芯板之間的PP片疊板后壓合成電路板;在所述的第一芯板對應(yīng)第二芯板的一面上設(shè)有盲孔，在所述的第二芯板上設(shè)有對應(yīng)盲孔位置的通孔，在所述的PP片上設(shè)有對應(yīng)通孔的窗口 ；所述的窗口比通孔單邊大0.2-0.8mm。
[0005]優(yōu)選的，所述的窗口比通孔單邊大0.5mm。
[0006]優(yōu)選的，所述通孔的孔徑大于盲孔的孔徑。
[0007]進一步的，改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法還包括在第一芯板的外側(cè)覆蓋阻膠薄膜，然后進行壓合，壓合后去掉阻膠薄膜;所述的阻膠薄膜為雙面覆離型膜的環(huán)氧樹脂膠層。
[0008]本發(fā)明的制作方法可改善高頻電路板壓合過程階梯槽內(nèi)的溢膠問題，解決階梯槽內(nèi)盲孔被溢膠填充造成報廢的品質(zhì)問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例阻膠薄膜、第一芯板、PP片和第二芯板疊板后的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為本發(fā)明實施例阻膠薄膜的結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ]圖3為本發(fā)明實施例阻膠薄膜、第一芯板、PP片和第二芯板壓合后的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖4為本發(fā)明實施例高頻階梯電路板的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖5為本發(fā)明高頻階梯電路板階梯槽位置的切片顯微圖。
【具體實施方式】
[0014]為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步介紹和說明。
[0015]實施例
[0016]如圖1所示，高頻階梯電路板包括依次層疊的第一芯板1、PP片2、第二芯板3。高頻階梯電路板上設(shè)有階梯槽5。
[0017]該高頻階梯電路板的制作方法如下:
[0018]如圖2所示，第一芯板I上設(shè)有盲孔11，PP片2上設(shè)有窗口21，第二芯板3上設(shè)有通孔31。第一芯板I上的盲孔11，PP片2上的窗口 21和第二芯板3上的通孔31位置對應(yīng)。PP片2上的窗口 21比第二芯板3上的通孔31單邊大0.5mm。第二芯板3上通孔31的孔徑大于第一芯板I上盲孔11的孔徑。
[0019]第一芯板I和第二芯板3優(yōu)選采用PTFE(聚四氟乙烯)材質(zhì)的芯板。
[0020]將阻膠薄膜4、第一芯板1、PP片2和第二芯板3從上到下依次層疊(如圖2所示)排板，使盲孔11、窗口 21和通孔31位置對應(yīng)。如圖3所示，阻膠薄膜4為雙面覆離型膜42的環(huán)氧樹脂膠層41。
[0021]排板后，置于壓機內(nèi)進行壓合，壓合后結(jié)構(gòu)如圖4所示，阻膠薄膜4填充至通孔31和窗口 21內(nèi)，PP片2上的窗口 21縮小至與通孔31等大。然后去掉阻膠薄膜4，完成高頻階梯電路板的制作，通孔31、窗口 21和盲孔11形成所需的階梯槽5。
[0022]檢查階梯槽5內(nèi)溢膠情況并切片，如圖5所示，從切片圖可看出，階梯槽5邊緣無明顯膠跡溢出，完全符合外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)要求。
[0023]本發(fā)明的制作方法考慮到PP膠流動性強、溢膠量大的因素，所以在壓合前，把PP片2開窗進行預(yù)大處理，即將PP片窗口大小內(nèi)縮0.5mm，保證壓合后PP流膠剛好流動至銜接邊緣，使PP片窗口與通孔31等大。
[0024]為了更好的防止階梯槽位置的PP片溢膠，壓合時，設(shè)計阻膠薄膜一并進入壓機高溫高壓壓合。該阻膠薄膜分為兩部分，上下為離型膜，中間為環(huán)氧樹脂膠層。離型膜用于隔離第一芯板和鋼板(鋼板為壓機結(jié)構(gòu))，防止環(huán)氧樹脂膠層與第一芯板或鋼板粘接在一起。環(huán)氧樹脂膠層起主要阻膠作用，在壓合升溫過程中，隨著壓力、溫度的升高，熔點低的環(huán)氧樹脂膠首先開始融化并產(chǎn)生流動，在壓力的作用下，階梯槽周圍的環(huán)氧樹脂膠開始向通孔31和窗口 21內(nèi)持續(xù)流動，并將通孔31和窗口 21填滿。？?的18值則較高，在1881時才開始產(chǎn)生流動，所以PP開始流動時，通孔31和窗口 21內(nèi)已完全填充，導(dǎo)致PP膠無法向通孔31和窗口21內(nèi)流入，最終達(dá)到阻膠效果。此外，阻膠薄膜外層全部為離型膜，壓合后，可以保證該阻膠薄膜與第一芯板和鋼板輕易分離，不會有環(huán)氧樹脂膠粘接在第一芯板板面或鋼板表面。
[0025]該制作方法可改善高頻電路板壓合過程階梯槽內(nèi)的溢膠問題，解決階梯槽內(nèi)盲孔被溢膠填充造成報廢品質(zhì)問題。
[0026]以上所述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。
【主權(quán)項】
1.一種改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法，包括將第一芯板、第二芯板以及位于第一芯板和第二芯板之間的PP片疊板后壓合成電路板;其特征在于，在所述的第一芯板對應(yīng)第二芯板的一面上設(shè)有盲孔，在所述的第二芯板上設(shè)有對應(yīng)盲孔位置的通孔，在所述的PP片上設(shè)有對應(yīng)通孔的窗口 ；所述的窗口比通孔單邊大0.2-0.8mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法，其特征在于，所述的窗口比通孔單邊大0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法，其特征在于，所述通孔的孔徑大于盲孔的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法，其特征在于，還包括在第一芯板的外側(cè)覆蓋阻膠薄膜，然后進行所述的壓合;所述的阻膠薄膜由雙面覆離型膜的環(huán)氧樹脂膠層組成;壓合后，去掉阻膠薄膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善階梯槽溢膠的高頻階梯電路板制作方法，涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述高頻階梯電路板制作方法包括將第一芯板、第二芯板以及位于第一芯板和第二芯板之間的PP片疊板后壓合成電路板；所述的第一芯板對應(yīng)第二芯板的一面設(shè)有盲孔，第二芯板設(shè)有對應(yīng)盲孔位置的通孔，PP片設(shè)有對應(yīng)通孔的窗口；所述的窗口比通孔單邊大0.2-0.8mm。本發(fā)明的制作方法可改善高頻電路板壓合過程階梯槽內(nèi)的溢膠問題，解決階梯槽內(nèi)盲孔被溢膠填充造成報廢的品質(zhì)問題。
【IPC分類】H05K1/02, H05K3/00
【公開號】CN105451450
【申請?zhí)枴緾N201510927034
【發(fā)明人】謝萍萍, 宋建遠(yuǎn), 王淑怡, 闕玉龍
【申請人】深圳崇達(dá)多層線路板有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月14日