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      一種注塑機(jī)主箱體及其制作方法

      文檔序號(hào):9691810閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
      一種注塑機(jī)主箱體及其制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬注塑機(jī)或其它工業(yè)上PLC的主機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種注塑機(jī)主箱體及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的一些插板式主機(jī)箱結(jié)構(gòu)在防震及固定設(shè)計(jì)上通常較為簡(jiǎn)單,若是要單獨(dú)抽換單一片電路板就需要把整片固定板(防震動(dòng)用)先拆卸下來(lái),才能拆換所需的單片電路板,如此在維修時(shí)較耗費(fèi)工時(shí),且在產(chǎn)品各功能規(guī)格標(biāo)示及外觀上也較不佳。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑機(jī)主箱體及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,解決在單獨(dú)抽換單一片電路板就需要把整片固定板(防震動(dòng)用)先拆卸下來(lái),才能拆換所需的單片電路板導(dǎo)致的維修時(shí)較耗費(fèi)工時(shí)及產(chǎn)品各功能規(guī)格標(biāo)示及外觀上也較不佳的問(wèn)題。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種注塑機(jī)主箱體,包括前板、側(cè)板、兩側(cè)支架和底部支架,其中所述的側(cè)板為L(zhǎng)形、其上設(shè)有與前板相對(duì)應(yīng)的孔,所述側(cè)板的L短邊在下端,所述的側(cè)板對(duì)稱安裝在底部支架短邊兩側(cè)并與底部支架短邊相連,所述的兩側(cè)支架分別安裝在底部支架長(zhǎng)邊兩側(cè)并與側(cè)板相連,所述的兩側(cè)支架為長(zhǎng)方形鐵板折成Π字型,所述的前板上設(shè)有與電路板I/O面積大小相對(duì)應(yīng)的電路板孔、用于放置功能電路板,所述的電路板孔兩側(cè)折出可供固定電路板的螺絲固定的孔片、用于將電路板垂直固定于前板上。
      [0005]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述的側(cè)板兩側(cè)邊和中間分別設(shè)有若干固定孔,分別用于與兩側(cè)支架和底部支架連接。
      [0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述的兩側(cè)支架中間設(shè)有通風(fēng)孔,用于箱體增加通風(fēng)功能。
      [0007]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述的兩側(cè)支架上加工有各個(gè)固定孔洞及導(dǎo)槽固定孔。
      [0008]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述的底部支架用于放置及固定系統(tǒng)電路板,所述的底部支架為鐵板將其折成Π字型結(jié)構(gòu),用來(lái)加強(qiáng)鐵板強(qiáng)度。
      [0009]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述的底部支架上設(shè)有若干固定孔洞,用于固定系統(tǒng)電路板及與側(cè)板連接。
      [0010]—種所述的一種注塑機(jī)主箱體的制作方法,其中所述的制作方法為:
      [0011 ] (a)制作前板:在空鐵板上開(kāi)設(shè)與電路板I/O面積大小和位置相對(duì)應(yīng)的電路板孔,并在電路板孔兩側(cè)折出可供固定電路板的螺絲固定孔片,如此可將電路板垂直固定于前板上,且在前板正面印刷上各功能電路板之輸出入訊號(hào)名稱或標(biāo)示,以方便辨識(shí);
      [0012](b)制作側(cè)板:將空鐵板折成L型,并在鐵板上加工與前板相對(duì)應(yīng)的孔及各個(gè)固定孔洞和壁掛孔,以供其它各鐵板連接固定;
      [0013](C)制作兩側(cè)支架:將空鐵板其折成Γ7字型來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度,并加工上各個(gè)固定孔洞及導(dǎo)槽固定孔,中間部分挖空以增加通風(fēng)功能;
      [0014](d)制作底部支架:將空鐵板折成Π字型來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度,并加工上各個(gè)固定孔洞,用于放置及固定系統(tǒng)電路板;
      [0015](e)將側(cè)板對(duì)稱安裝在底部支架短邊兩側(cè)與底部支架短邊兩側(cè)相連、且側(cè)板的L短邊在下端,兩側(cè)支架分別安裝在底部支架長(zhǎng)邊兩側(cè)與側(cè)板相連,將前板安裝在側(cè)板對(duì)應(yīng)的孔中。
      [0016]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述的步驟(b)、(c)和(d)中,所制作的側(cè)板、兩側(cè)支架和底部支架數(shù)量分別為2片。
      [0017]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所制作的兩片兩側(cè)支架以相反方向折,以減少固定孔數(shù)量來(lái)減少一些成本。
      [0018]有益效果
      [0019]本發(fā)明使主機(jī)功能訊號(hào)規(guī)格標(biāo)示清楚、容易抽換電路板、防震佳且更易于維修。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本發(fā)明不包含前板組合結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為前板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為兩側(cè)支架結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5為底部支架結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
      [0026]實(shí)施例1
      [0027]如圖1和2所示,一種注塑機(jī)主箱體,包括前板1、側(cè)板2、兩側(cè)支架3和底部支架4,其中所述的側(cè)板2為L(zhǎng)形、其上設(shè)有與前板I相對(duì)應(yīng)的孔,所述側(cè)板2的L短邊在下端,所述的側(cè)板2對(duì)稱安裝在底部支架4短邊兩側(cè)并與底部支架4短邊相連,所述的兩側(cè)支架3分別安裝在底部支架4長(zhǎng)邊兩側(cè)并與側(cè)板2相連,所述的兩側(cè)支架3為長(zhǎng)方形鐵板折成π字型,所述的前板I上設(shè)有與電路板I/O面積大小相對(duì)應(yīng)的電路板孔5、用于放置功能電路板,所述的電路板孔5兩側(cè)折出可供固定電路板的螺絲固定的孔片6、用于將電路板垂直固定于前板上。更換電路板時(shí),只需要取下前板即可,故更易于更換電路板。
      [0028]所述的側(cè)板2兩側(cè)邊和中間分別設(shè)有若干固定孔,分別用于與兩側(cè)支架3和底部支架4連接。
      [0029]所述的兩側(cè)支架3中間設(shè)有通風(fēng)孔,用于箱體增加通風(fēng)功能,所述的兩側(cè)支架3上加工有各個(gè)固定孔洞及導(dǎo)槽固定孔。所述的前板I正面印刷上各功能電路板之輸出入訊號(hào)名稱或標(biāo)示,以方便辨識(shí),使主機(jī)功能訊號(hào)規(guī)格標(biāo)示清楚。
      [0030]所述的底部支架4用于放置及固定系統(tǒng)電路板,所述的底部支架4為鐵板將其折成π字型結(jié)構(gòu),用來(lái)加強(qiáng)鐵板強(qiáng)度,防震效果好、且更易于維修;所述的底部支架4上設(shè)有若干固定孔洞,用于固定系統(tǒng)電路板及與側(cè)板2連接。
      [0031]—種所述的一種注塑機(jī)主箱體的制作方法,其中所述的制作方法為:
      [0032](a)制作前板I (如圖2):在空鐵板上開(kāi)設(shè)與電路板I/O面積大小和位置相對(duì)應(yīng)的電路板孔5,并在電路板孔5兩側(cè)折出可供固定電路板的螺絲固定孔片6,如此可將電路板垂直固定于前板上,且在前板正面印刷上各功能電路板之輸出入訊號(hào)名稱或標(biāo)示,以方便辨識(shí);
      [0033](b)制作側(cè)板2(如圖3):將空鐵板折成L型,并在鐵板上加工與前板I相對(duì)應(yīng)的孔及各個(gè)固定孔洞和壁掛孔,以供其它各鐵板連接固定;
      [0034](c)制作兩側(cè)支架3(如圖4):將空鐵板其折成Π字型來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度,并加工上各個(gè)固定孔洞及導(dǎo)槽固定孔,中間部分挖空以增加通風(fēng)功能;
      [0035](d)制作底部支架4(如圖5):將空鐵板折成Π字型來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度,并加工上各個(gè)固定孔洞,用于放置及固定系統(tǒng)電路板;
      [0036](e)(如圖1和2)將側(cè)板2對(duì)稱安裝在底部支架4短邊兩側(cè)與底部支架4短邊兩側(cè)相連、且側(cè)板2的L短邊在下端,兩側(cè)支架3分別安裝在底部支架5長(zhǎng)邊兩側(cè)與側(cè)板3相連,將前板I安裝在側(cè)板2對(duì)應(yīng)的孔中。
      [0037]所述的步驟(b)、(C)和(d)中,所制作的側(cè)板2、兩側(cè)支架3和底部支架4數(shù)量分別為2片,所制作的兩片兩側(cè)支架3以相反方向折,以減少固定孔數(shù)量來(lái)減少一些成本。
      [0038]實(shí)際使用時(shí),將電路板安裝在前板I上,然后再將前板I安裝在側(cè)板2上,更換電路板時(shí),只需要將電路板I從側(cè)板2上卸下,然后取下電路板更換,再安裝上。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種注塑機(jī)主箱體,包括前板(I)、側(cè)板(2)、兩側(cè)支架(3)和底部支架(4),其特征在于:所述的側(cè)板(2)為L(zhǎng)形、其上設(shè)有與前板(I)相對(duì)應(yīng)的孔,所述側(cè)板(2)的L短邊在下端,所述的側(cè)板(2)對(duì)稱安裝在底部支架(4)短邊兩側(cè)并與底部支架(4)短邊相連,所述的兩側(cè)支架(3)分別安裝在底部支架(4)長(zhǎng)邊兩側(cè)并與側(cè)板(2)相連,所述的兩側(cè)支架(3)為長(zhǎng)方形鐵板折成π字型,所述的前板(I)上設(shè)有與電路板I/O面積大小相對(duì)應(yīng)的電路板孔(5)、用于放置功能電路板,所述的電路板孔(5)兩側(cè)折出可供固定電路板的螺絲固定的孔片(6)、用于將電路板垂直固定于前板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體,其特征在于:所述的側(cè)板(2)兩側(cè)邊和中間分別設(shè)有若干固定孔,分別用于與兩側(cè)支架(3)和底部支架(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體,其特征在于:所述的兩側(cè)支架(3)中間設(shè)有通風(fēng)孔,用于箱體增加通風(fēng)功能。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體,其特征在于:所述的兩側(cè)支架(3)上加工有各個(gè)固定孔洞及導(dǎo)槽固定孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體,其特征在于:所述的底部支架(4)用于放置及固定系統(tǒng)電路板,所述的底部支架(4)為鐵板將其折成π字型結(jié)構(gòu),用來(lái)加強(qiáng)鐵板強(qiáng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體,其特征在于:所述的底部支架(4)上設(shè)有若干固定孔洞,用于固定系統(tǒng)電路板及與側(cè)板(2)連接。7.—種如權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體的制作方法,其特征在于:所述的制作方法為: (a)制作前板(I):在空鐵板上開(kāi)設(shè)與電路板I/O面積大小和位置相對(duì)應(yīng)的電路板孔(5),并在電路板孔(5)兩側(cè)折出可供固定電路板的螺絲固定孔片(6),如此可將電路板垂直固定于前板上,且在前板正面印刷上各功能電路板之輸出入訊號(hào)名稱或標(biāo)示,以方便辨識(shí); (b)制作側(cè)板(2):將空鐵板折成L型,并在鐵板上加工與前板(I)相對(duì)應(yīng)的孔及各個(gè)固定孔洞和壁掛孔,以供其它各鐵板連接固定; (c)制作兩側(cè)支架(3):將空鐵板其折成π字型來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度,并加工上各個(gè)固定孔洞及導(dǎo)槽固定孔,中間部分挖空以增加通風(fēng)功能; (d)制作底部支架(4):將空鐵板折成π字型來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度,并加工上各個(gè)固定孔洞,用于放置及固定系統(tǒng)電路板; (e)將側(cè)板(2)對(duì)稱安裝在底部支架(4)短邊兩側(cè)與底部支架(4)短邊兩側(cè)相連、且側(cè)板(2)的L短邊在下端,兩側(cè)支架(3)分別安裝在底部支架(5)長(zhǎng)邊兩側(cè)與側(cè)板(3)相連,將前板(I)安裝在側(cè)板(2)對(duì)應(yīng)的孔中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種如權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體的制作方法,其特征在于:所述的步驟(b)、(c)和(d)中,所制作的側(cè)板(2)、兩側(cè)支架(3)和底部支架(4)數(shù)量分別為2片。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種如權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)主箱體的制作方法,其特征在于:所制作的兩片兩側(cè)支架(3)以相反方向折,以減少固定孔數(shù)量來(lái)減少一些成本。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)主箱體,包括前板、側(cè)板、兩側(cè)支架和底部支架,其中所述的側(cè)板為L(zhǎng)形、其上設(shè)有與前板相對(duì)應(yīng)的孔,所述側(cè)板的L短邊在下端,所述的側(cè)板對(duì)稱安裝在底部支架短邊兩側(cè)并與底部支架短邊相連,所述的兩側(cè)支架分別安裝在底部支架長(zhǎng)邊兩側(cè)并與側(cè)板相連,所述的兩側(cè)支架為長(zhǎng)方形鐵板折成ㄇ字型,所述的前板上設(shè)有與電路板I/O面積大小相對(duì)應(yīng)的電路板孔、用于放置功能電路板,所述的電路板孔兩側(cè)折出可供固定電路板的螺絲固定的孔片、用于將電路板垂直固定于前板上。本發(fā)明使主機(jī)功能訊號(hào)規(guī)格標(biāo)示清楚、容易抽換電路板、防震佳且更易于維修。
      【IPC分類】H05K7/14, H05K5/02, B29C45/17
      【公開(kāi)號(hào)】CN105451485
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510998801
      【發(fā)明人】廖賜洲
      【申請(qǐng)人】寧波帝洲自動(dòng)化科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月30日
      【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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