一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，包括外部冷卻系統(tǒng)，該外部冷卻系統(tǒng)通過(guò)第一管路和第二管路與充電機(jī)系統(tǒng)柜的電源模塊連接，電源模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)第一管路進(jìn)入到外部冷卻系統(tǒng)，經(jīng)冷卻后，通過(guò)第二管路回到電源模塊。本發(fā)明在系統(tǒng)柜外部設(shè)置外部冷卻系統(tǒng)，該外部冷卻系統(tǒng)通過(guò)第一管路和第二管路與系統(tǒng)柜連接，系統(tǒng)柜中的熱量通過(guò)第一管路傳到外部冷卻系統(tǒng)，經(jīng)外部冷卻系統(tǒng)與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換后，溫度降低，降溫后再通過(guò)第二管路流入系統(tǒng)柜中，通過(guò)往復(fù)熱傳導(dǎo)將系統(tǒng)柜中的熱量傳導(dǎo)到大氣環(huán)境中去。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬電動(dòng)汽車(chē)充電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有電動(dòng)汽車(chē)充電機(jī)中，輸入輸出母線(xiàn)排固定絕緣件，大多采用強(qiáng)迫風(fēng)冷。
[0003]強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱方式主要是由風(fēng)機(jī)通過(guò)抽風(fēng)和吹風(fēng)來(lái)直接給發(fā)熱元器件進(jìn)行直接散熱。在和環(huán)境大氣進(jìn)行熱交換時(shí)，很容易將大氣中難以清除的粉塵顆粒和水汽等有害物質(zhì)帶到充電機(jī)系統(tǒng)中，影響系統(tǒng)的使用效果和壽命。
[0004]過(guò)多的灰塵可能阻塞風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，造成大功率發(fā)熱元器件發(fā)熱燒毀;灰塵會(huì)減小帶電體之間的絕緣距離，可能使電路發(fā)生短路，燒毀元器件;灰塵和水汽等有害物質(zhì)吸附在電路板表面，而呈酸性或堿性，可能造成電路板的腐蝕。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明提供了一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，外部冷卻系統(tǒng)通過(guò)密封的管路與電源模塊連接，進(jìn)行散熱，大大降低了環(huán)境大氣中粉塵和水汽等進(jìn)入到充電機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。
[0006]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，包括外部冷卻系統(tǒng)，電源模塊的一側(cè)緊貼有冷卻裝置，冷卻裝置通過(guò)第一管路和第二管路與外部冷卻系統(tǒng)相通，所述外部冷卻系統(tǒng)與電源模塊、冷卻裝置，以及第一管路和第二管路均為緊密密封;電源模塊產(chǎn)生的熱量首先進(jìn)入到冷卻裝置，然后被帶入外部冷卻系統(tǒng)中，外部冷卻系統(tǒng)利用自身和大氣環(huán)境的熱交換對(duì)高溫介質(zhì)進(jìn)行降溫，降溫后的截止通過(guò)第二管路流回系統(tǒng)柜。
[0008]進(jìn)一步，所述電源模塊的散熱工作面上涂覆有導(dǎo)熱介質(zhì)，電源模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)傳到冷卻裝置。
[0009]進(jìn)一步，所述電源模塊在充電機(jī)系統(tǒng)柜內(nèi)陣列排列，所述冷卻裝置為冷卻排。
[0010]進(jìn)一步，所述冷卻排上設(shè)置有冷卻排第一接口和冷卻排第二接口，冷卻排通過(guò)冷卻排第一接口與第一管路密封連接，冷卻排通過(guò)冷卻排第二接口與第二管路密封連接。
[0011]進(jìn)一步，所述的外部冷卻系統(tǒng)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)第一接口和冷卻系統(tǒng)第二接口，夕卜部冷卻系統(tǒng)通過(guò)冷卻系統(tǒng)第一接口與第一管路密封連接，外部冷卻系統(tǒng)通過(guò)冷卻系統(tǒng)第二接口與第二管路密封連接。
[0012]進(jìn)一步，所述第一管路和第二管路上分別涂覆有外部導(dǎo)熱介質(zhì)。
[0013]進(jìn)一步，所述電源模塊分多列陣列排布，所述冷卻裝置設(shè)置在相鄰列電源模塊之間。
[0014]進(jìn)一步，當(dāng)冷卻裝置設(shè)置在相鄰列電源模塊之間時(shí)，冷卻裝置相對(duì)的第一冷卻工作面和第二冷卻工作面分別與兩個(gè)電源模塊的散熱工作面貼合。
[0015]進(jìn)一步，所述電源模塊的線(xiàn)路通過(guò)輸入輸出線(xiàn)纜引出，當(dāng)電源模塊分多列陣列排布時(shí)，所述輸入輸出線(xiàn)纜布置在陣列布置的電源模塊的最外側(cè)，冷卻裝置布置在相鄰電源模塊之間；當(dāng)電源模塊為單列陣列排布時(shí)，所述輸入輸出線(xiàn)纜和冷卻裝置分別布置在電源模塊的兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步，所述電源模塊的線(xiàn)路通過(guò)輸入輸出線(xiàn)纜引出，所述的輸入輸出線(xiàn)纜由系統(tǒng)柜的進(jìn)出線(xiàn)端口進(jìn)出系統(tǒng)柜，所述系統(tǒng)柜的進(jìn)出線(xiàn)端口設(shè)置在系統(tǒng)柜底部。
[0017]進(jìn)一步，所述的冷卻裝置為冷卻排，冷卻排包括水冷板散熱器、鋁型材散熱器、熱管散熱器或者其他形式的散熱器。
[0018]進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱介質(zhì)包括導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膏、散熱硅脂、散熱油、散熱膜、導(dǎo)熱膜、散熱膏、導(dǎo)熱膠帶、導(dǎo)熱砂膠布、導(dǎo)熱絕緣材料、導(dǎo)熱界面材料或者熱管。
[0019]進(jìn)一步，所述外部冷卻系統(tǒng)包括以下幾種:冷卻水系統(tǒng)、制冷空調(diào)或液冷裝置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果:本發(fā)明在系統(tǒng)柜外部設(shè)置外部冷卻系統(tǒng)，該外部冷卻系統(tǒng)通過(guò)第一管路和第二管路與系統(tǒng)柜連接，系統(tǒng)柜中的熱量通過(guò)第一管路傳到外部冷卻系統(tǒng)，經(jīng)外部冷卻系統(tǒng)與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換后，溫度降低，降溫后再通過(guò)第二管路流入系統(tǒng)柜中，通過(guò)往復(fù)熱傳導(dǎo)將系統(tǒng)柜中的熱量傳導(dǎo)到大氣環(huán)境中去。
【【附圖說(shuō)明】】
[0021 ]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明電源模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明冷卻排的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本發(fā)明實(shí)施例3中冷卻排和電源模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是本發(fā)明冷卻排輸入接口和冷卻排輸出接口與管路的配合結(jié)構(gòu)示意圖，其中，冷卻排兩個(gè)面有接口。
[0028]圖8是圖7側(cè)視圖。
[0029]圖9是本發(fā)明冷卻排輸入接口和冷卻排輸出接口與管路的配合結(jié)構(gòu)示意圖，其中，冷卻排六個(gè)面均有接口。
[0030]圖10是圖9的側(cè)視圖。
[0031 ]圖中，1-系統(tǒng)柜，101-系統(tǒng)柜機(jī)柜正門(mén)，102-系統(tǒng)柜機(jī)柜后門(mén)，103-系統(tǒng)柜機(jī)柜頂部，105-系統(tǒng)柜機(jī)柜進(jìn)出線(xiàn)端口，2-電源模塊，201-電源模塊進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)端，202-電源模塊散熱工作面，3-冷卻排，301-冷卻排工作面I，302-冷卻排工作面2，303-冷卻排輸出接口，304-冷卻排輸入接口，4_導(dǎo)熱介質(zhì)，5-外部冷卻系統(tǒng)，501-冷卻系統(tǒng)輸入接口，502_冷卻系統(tǒng)輸出接口，6-冷卻系統(tǒng)輸入管路，7-冷卻系統(tǒng)輸出管路，8-輸入輸出線(xiàn)纜、9-外部導(dǎo)熱介質(zhì)。
【【具體實(shí)施方式】】
[0032]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱技術(shù)中存在的問(wèn)題，通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式提供了一種系統(tǒng)封閉，環(huán)境要求不高，安全可靠，使用效果和壽命長(zhǎng)的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)。
[0033]此充電機(jī)散熱系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)柜和外部冷卻系統(tǒng)。系統(tǒng)柜主要由電源模塊、冷卻排、導(dǎo)熱介質(zhì)、輸入輸出管路和輸入輸出線(xiàn)纜組成。
[0034]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明:
[0035]實(shí)施例1
[0036]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供了充電機(jī)散熱系統(tǒng)，主要包括系統(tǒng)柜I和外部冷卻系統(tǒng)5。
[0037]系統(tǒng)柜I主要由電源模塊2、冷卻排3、導(dǎo)熱介質(zhì)4，以及輸入輸出線(xiàn)纜8組成。所述的電源模塊2陣列布置，電源模塊的一側(cè)布置輸入輸出線(xiàn)纜8，另外一側(cè)布置冷卻排3，每一個(gè)電源模塊2上均設(shè)置有進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)端201，通過(guò)該進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)端201與輸入輸出線(xiàn)纜8連接，所述的輸入輸出線(xiàn)纜8通過(guò)設(shè)置在系統(tǒng)柜I底部的進(jìn)出口線(xiàn)端口 105引出；每一個(gè)電源模塊2在與進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)端相對(duì)的另外一側(cè)為散熱工作面202，該散熱工作面上涂覆有導(dǎo)熱介質(zhì)4，電源模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)4傳到冷卻排3。
[0038]系統(tǒng)柜I中的熱量主要是由電源模塊2產(chǎn)生的，電源模塊2的熱量主要是散熱工作面202的發(fā)熱量。散熱工作面202通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)4將產(chǎn)生的熱量順利傳導(dǎo)至冷卻排3。
[0039]系統(tǒng)柜的進(jìn)出線(xiàn)端口105布置在系統(tǒng)柜底部104。輸入輸出線(xiàn)纜8由系統(tǒng)柜的進(jìn)出線(xiàn)端口 105進(jìn)出系統(tǒng)柜I。輸入輸出線(xiàn)纜8在系統(tǒng)柜正門(mén)101范圍內(nèi)布線(xiàn)，方便設(shè)備接線(xiàn)和后期維護(hù)操作。輸入輸出線(xiàn)纜8分股接入電源模塊進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)端201，完成電源模塊2的配線(xiàn)。
[0040]電源模塊2采用熱插拔和模塊化的設(shè)計(jì)思路。電源模塊2功能上主要由進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)端201和電源模塊散熱工作面202兩部分組成。具體請(qǐng)參見(jiàn)圖4所示。
[0041]電源模塊的進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)端201布置在系統(tǒng)柜(I)的系統(tǒng)柜正門(mén)101側(cè)，方便設(shè)備接線(xiàn)和人員維護(hù)操作。電源模塊的散熱工作面202通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)4緊貼冷卻排3的第一冷卻排工作面301，將電源模塊2產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)4順利傳導(dǎo)至冷卻排3。最終由冷卻排3傳導(dǎo)出系統(tǒng)柜I。
[0042]冷卻排3通過(guò)輸入管路6和輸出管路7與外部冷卻系統(tǒng)5連接，所述冷卻排3上與第一冷卻排工作面相對(duì)的第二冷卻排工作面302上設(shè)置有冷卻排輸入接口 304和冷卻排輸出接口 303，所述外部冷卻系統(tǒng)5上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)輸入接口 501和冷卻系統(tǒng)輸出接口 502，外部冷卻系統(tǒng)5通過(guò)冷卻系統(tǒng)輸入接口 501與輸入管路6連接，外部冷卻系統(tǒng)5通過(guò)冷卻系統(tǒng)輸出接口 502與輸出管路7連接，所述冷卻排3通過(guò)冷卻排輸入接口 304與輸入管路6連接，所述冷卻排3通過(guò)冷卻排輸出接口 303與輸出管路7連接。
[0043]冷卻排3通過(guò)輸入管路6將熱量帶入到外部冷卻系統(tǒng)5中，外部冷卻系統(tǒng)5利用自身和大氣環(huán)境的熱交換將輸入管路6導(dǎo)入的高溫外部導(dǎo)入介質(zhì)的溫度降低，降溫后的外部導(dǎo)熱介質(zhì)再通過(guò)輸出管路7流入系統(tǒng)柜I中，通過(guò)往復(fù)熱傳導(dǎo)將系統(tǒng)柜I中的熱量傳導(dǎo)到大氣環(huán)境中去。
[0044]實(shí)施例2
[0045]請(qǐng)參閱圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別為:電源模塊為多列布置，冷卻排設(shè)置在相鄰的兩列電源模塊之間，而輸入輸出線(xiàn)纜設(shè)置在電源模塊的外側(cè)。其散熱的機(jī)理與圖1完全相同，在此不再贅述。
[0046]實(shí)施例3
[0047]請(qǐng)參閱圖3所示，實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別在于，電源模塊的散熱工作面沒(méi)有導(dǎo)熱介質(zhì)4，而是將電源模塊2的散熱工作面202與冷卻排3的第一冷卻排工作面直接接觸，電源模塊4的熱量直接傳導(dǎo)給冷卻排3。
[0048]在上述三種實(shí)施例中，需要特別說(shuō)明以下事項(xiàng):
[0049](I)附著導(dǎo)熱介質(zhì)4的電源模塊2在插入系統(tǒng)柜I時(shí)，需要保證電源模塊2和冷卻排3有良好的配合精度;配合后，在系統(tǒng)柜I上需要給電源模塊2和冷卻排3配合的面上，給電源模塊2—個(gè)垂直的壓緊力，以保證電源模塊2和冷卻排3之間的充分結(jié)合，提高導(dǎo)熱效率。
[0050]電源模塊2散熱工作面和冷卻排3工作面可以提供1-6個(gè)工作面多種組合接觸形式。
[0051](2)冷卻排的選擇需要考慮使用環(huán)境、加工工藝、導(dǎo)熱效率和成本等多種因素。常用的冷卻排主要有水冷板散熱器、鋁型材散熱器、熱管散熱器等多種形式。
[0052]水冷板散熱器:外部冷卻系統(tǒng)5將帶有壓力的水冷液通過(guò)冷卻系統(tǒng)輸出管路7經(jīng)由冷卻排輸入接口 304進(jìn)入冷卻排3中，在冷卻排3中通過(guò)單相的回路將電源模塊2所產(chǎn)生的熱量熱傳導(dǎo)給水冷液，加溫水冷液經(jīng)由冷卻排輸出接口 303通過(guò)冷卻系統(tǒng)輸入管路6又回流到外部冷卻系統(tǒng)5中，外部冷卻系統(tǒng)5通過(guò)和大氣環(huán)境進(jìn)行熱交換將加溫水冷液進(jìn)行降溫處理，如此循環(huán)不斷地給電源模塊2進(jìn)行散熱。水冷板散熱器中水冷液走向見(jiàn)圖7和圖8。
[0053]鋁型材散熱器:在使用工況條件不是很惡劣，電源模塊4需要散熱的功耗小于鋁型材散熱器的熱傳導(dǎo)能力時(shí)，可以考慮采用鋁型材散熱器自然冷卻的方式進(jìn)行熱傳導(dǎo)交換，來(lái)給電源模塊2進(jìn)行散熱。
[0054]冷卻排3的起熱傳導(dǎo)作用的冷卻工作面見(jiàn)圖5。
[0055]冷卻排3的冷卻排輸出接口303和冷卻排輸入接口 304在冷卻排(3)上的六個(gè)面上可以根據(jù)實(shí)際工況任意選用一組或者多組，但必須保證外部導(dǎo)熱介質(zhì)9通過(guò)的回路具有單相性。實(shí)例見(jiàn)圖9和圖10。
[0056](3)導(dǎo)熱介質(zhì)4的選擇需要考慮功率器件與散熱器之間的熱傳導(dǎo)，合理選擇熱傳導(dǎo)介質(zhì)，不僅要考慮其熱傳遞能力，還需要兼顧生產(chǎn)中的工藝、維護(hù)操作性、優(yōu)良的性?xún)r(jià)比。常用的導(dǎo)熱介質(zhì)主要有導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膏、散熱硅脂、散熱油、散熱膜、導(dǎo)熱膜、散熱膏、導(dǎo)熱膠帶、導(dǎo)熱砂膠布、導(dǎo)熱絕緣材料、導(dǎo)熱界面材料和熱管等。導(dǎo)熱介質(zhì)4的性能各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行合理的選用。
[0057]本發(fā)明所述的外部冷卻系統(tǒng)5可以參考的使用原型為:
[0058]①冷卻水系統(tǒng)，利用水和空氣的接觸通過(guò)水的蒸發(fā)作用來(lái)散去熱量，主要部件包括:冷卻塔、冷卻水栗和管道系統(tǒng)。
[0059]②制冷空調(diào)，利用制冷劑和制冷機(jī)共同作用來(lái)帶走熱量。
[0060]③液冷裝置，通過(guò)在循環(huán)系統(tǒng)中流動(dòng)的導(dǎo)熱硅油等導(dǎo)熱介質(zhì)帶走熱量。
[0061]當(dāng)電源模塊的散熱工作面需要涂覆導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)，將一定厚度導(dǎo)熱介質(zhì)4(厚度一般在Imm?2mm之間)粘貼或均勻涂抹到電源模塊2的散熱工作面上，通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)4將電源模塊4的熱量傳導(dǎo)給冷卻排3。
[0062]本發(fā)明采用相對(duì)密閉的結(jié)構(gòu)形式，防止粉塵顆粒和水汽等有害物質(zhì)的進(jìn)入，提高了系統(tǒng)的使用壽命和安全可靠性;本發(fā)明不用安裝風(fēng)機(jī)等易損件，減少維修成本。本發(fā)明的操作和接線(xiàn)接口均放置在系統(tǒng)前端，利于人員操作和系統(tǒng)維護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:包括外部冷卻系統(tǒng)(5)，電源模塊(2)的一側(cè)緊貼有冷卻裝置，冷卻裝置通過(guò)第一管路和第二管路與外部冷卻系統(tǒng)(5)相通，所述外部冷卻系統(tǒng)(5)與電源模塊(2)、冷卻裝置，以及第一管路和第二管路均為緊密密封;電源模塊產(chǎn)生的熱量首先進(jìn)入到冷卻裝置，然后被帶入外部冷卻系統(tǒng)中，外部冷卻系統(tǒng)利用自身和大氣環(huán)境的熱交換對(duì)高溫介質(zhì)進(jìn)行降溫，降溫后的截止通過(guò)第二管路流回系統(tǒng)柜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電源模塊的散熱工作面上涂覆有導(dǎo)熱介質(zhì)(4)，電源模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)(4)傳到冷卻裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電源模塊在充電機(jī)系統(tǒng)柜內(nèi)陣列排列，所述冷卻裝置為冷卻排。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻排上設(shè)置有冷卻排第一接口和冷卻排第二接口，冷卻排通過(guò)冷卻排第一接口與第一管路密封連接，冷卻排通過(guò)冷卻排第二接口與第二管路密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的外部冷卻系統(tǒng)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)第一接口和冷卻系統(tǒng)第二接口，外部冷卻系統(tǒng)通過(guò)冷卻系統(tǒng)第一接口與第一管路密封連接，外部冷卻系統(tǒng)通過(guò)冷卻系統(tǒng)第二接口與第二管路密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一管路和第二管路上分別涂覆有外部導(dǎo)熱介質(zhì)(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電源模塊分多列陣列排布，所述冷卻裝置設(shè)置在相鄰列電源模塊之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:當(dāng)冷卻裝置設(shè)置在相鄰列電源模塊之間時(shí)，冷卻裝置相對(duì)的第一冷卻工作面和第二冷卻工作面分別與兩個(gè)電源模塊的散熱工作面貼合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電源模塊的線(xiàn)路通過(guò)輸入輸出線(xiàn)纜引出，當(dāng)電源模塊分多列陣列排布時(shí)，所述輸入輸出線(xiàn)纜布置在陣列布置的電源模塊的最外側(cè)，冷卻裝置布置在相鄰電源模塊之間；當(dāng)電源模塊為單列陣列排布時(shí)，所述輸入輸出線(xiàn)纜和冷卻裝置分別布置在電源模塊的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電源模塊的線(xiàn)路通過(guò)輸入輸出線(xiàn)纜引出，所述的輸入輸出線(xiàn)纜由系統(tǒng)柜的進(jìn)出線(xiàn)端口進(jìn)出系統(tǒng)柜，所述系統(tǒng)柜的進(jìn)出線(xiàn)端口設(shè)置在系統(tǒng)柜底部。11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻裝置為冷卻排，冷卻排包括水冷板散熱器、鋁型材散熱器、熱管散熱器或者其他形式的散熱器。12.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱介質(zhì)包括導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膏、散熱硅脂、散熱油、散熱膜、導(dǎo)熱膜、散熱膏、導(dǎo)熱膠帶、導(dǎo)熱砂膠布、導(dǎo)熱絕緣材料、導(dǎo)熱界面材料或者熱管。13.據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種充電機(jī)散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述外部冷卻系統(tǒng)包括以下幾種:冷卻水系統(tǒng)、制冷空調(diào)或液冷裝置。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK105916358SQ201610398561
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】袁慶民, 趙剛, 黃炎, 衛(wèi)建榮, 趙綠化, 李強(qiáng)
【申請(qǐng)人】西安特銳德智能充電科技有限公司