在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種把印刷電路板的濕式蝕刻工序中積聚在基板上形成水膜的水池現(xiàn)象利用高壓真空吸入地清除的吸入輥裝置，該吸入輥裝置包括：儲(chǔ)存罐，盛裝一定量的蝕刻液；吸入輥，由旋轉(zhuǎn)輪與吸入桿一體地結(jié)合；傳動(dòng)構(gòu)件，把動(dòng)力源構(gòu)件所生成的旋轉(zhuǎn)力傳遞給上述吸入輥的旋轉(zhuǎn)輪；移送管，利用移送泵加壓而從上述儲(chǔ)存罐把蝕刻液輸送到噴射嘴；循環(huán)管，利用循環(huán)泵加壓而從上述儲(chǔ)存罐把蝕刻液加以循環(huán)輸送；排放器，包括文氏管，該文氏管結(jié)合在上述循環(huán)管并且憑借循環(huán)泵的加壓力形成真空；及吸入管，連接到上述排放器并形成真空壓而把從吸入輥吸入的蝕刻液加以輸送。
【專利說(shuō)明】
在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種在印刷電路板(PCB)的濕式蝕刻工序中清除殘留在基板上的水膜的吸入輥裝置，更具體地說(shuō)，該吸入輥裝置把印刷電路板的濕式蝕刻工序中積聚在基板上而形成水膜的水池(Puddling)現(xiàn)象利用高壓真空吸入地清除。
【背景技術(shù)】
[0002]為了制造印刷電路板通常需要經(jīng)過(guò)許多工序。
[0003]尤其是，在印刷電路板制造工序之一的濕式蝕刻工序中妨礙印刷電路板均勻度(Uniformity)的最大原因是發(fā)生在基板表面的水池現(xiàn)象。該水池現(xiàn)象在印刷電路板的濕式蝕刻工序中由蝕刻液等物在基板表面中央部形成水膜而讓蝕刻速度及所生成的電路的截面形狀出現(xiàn)差異并妨礙微細(xì)電路的生成。
[0004]因此，為了把形成于印刷電路板表面的水池清除而適用了利用排放器(Ejector)吸入水膜的裝置。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)可舉例大韓民國(guó)注冊(cè)專利公報(bào)第10-0853387號(hào)所揭示的基板制造工序中的工序液體吸入裝置，該裝置把經(jīng)過(guò)多階段過(guò)程制造基板(PCB)的工序種所使用的工序液體吸入后清除，該裝置包括:儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存了上述各過(guò)程中使用的工序液體；移送管，憑借著連接到一側(cè)的移送栗讓上述儲(chǔ)存罐內(nèi)的工序液體噴射到/流入上述基板所在之處；循環(huán)管，一端部連通上述儲(chǔ)存罐的一側(cè)而另一端部則連通上述儲(chǔ)存罐的另一側(cè)，憑借著連接到一側(cè)的循環(huán)栗驅(qū)使上述儲(chǔ)存罐內(nèi)的工序液體循環(huán)；吸入單元，作為上述循環(huán)管的一部分，具有形成了瓶頸部的文氏管而憑借著流經(jīng)上述文氏管的工序液體的流速所導(dǎo)致的壓力差生成吸力；吸入管，一端部連通上述吸入單元的文氏管瓶頸部而另一端部則連接到形成了多個(gè)吸入孔的吸入器，讓上述吸入器位于接近上述基板之處；吸入器憑借著上述文氏管上生成的吸力吸入基板上的已使用過(guò)的工序液體。尤其是，上述吸入器包括:管狀抽吸桿，下部形成多個(gè)吸入孔而上部形成多個(gè)通孔；吸入桿，下部形成其尺寸允許上述抽吸桿結(jié)合的固定槽而上部則形成了貫穿到上述固定槽并且讓吸入管連接的貫通孔；吸入器本體，固定上述抽吸桿與吸入桿而讓形成了上述吸入孔的抽吸桿部分朝下突出；支持輥，和基板的一面維持間距地讓上述抽吸桿位于上述吸入器本體的一側(cè)。
[0006]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，固定地安裝在水平移動(dòng)的輸送帶上的吸入桿和輸送帶所移送的印刷電路板維持至少4?5mm間距而導(dǎo)致吸入桿的真空損失較多并且發(fā)生真空度差異而出現(xiàn)無(wú)法均勻吸入的問(wèn)題。
[0007]更何況，在輸送帶上移送的印刷電路板和固定在吸入器的旋轉(zhuǎn)輪之間的吸入桿發(fā)生卡擋之類的干涉而使得直列(Inline)的(例如安裝在大約20?30m以內(nèi)的)印刷電路板制造設(shè)備上發(fā)生基板損失及稼動(dòng)率低落之類的問(wèn)題。而且，在吸入桿前后安裝了防止卡擋的旋轉(zhuǎn)輪而發(fā)生如何確保吸入器空間的問(wèn)題并且因?yàn)榉恋K工序液體流動(dòng)而成為品質(zhì)低落的原因。
[0008]【先前技術(shù)文獻(xiàn)】
[0009]【專利文獻(xiàn)】
[0010](專利文獻(xiàn)I)大韓民國(guó)注冊(cè)專利公報(bào)第10-0853387號(hào)(2008.08.21.)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0012]本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是安裝一種和輸送帶所移送的印刷電路板的表面接觸地旋轉(zhuǎn)的吸入輥而把形成于印刷電路板表面的水池清除。
[0013]而且，本發(fā)明的另一個(gè)目的是吸入輥同時(shí)實(shí)現(xiàn)接觸印刷電路板表面并將其移送的功能地吸入水池而盡量減少真空損失，與此同時(shí)，消除其和印刷電路板的干涉。
[0014]而且，本發(fā)明的再一個(gè)目的是在連接到排放器的循環(huán)管上安裝增壓器而得以憑借吸入輥提高真空度。
[0015](二)技術(shù)方案
[0016]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置的特征在于，包括:儲(chǔ)存罐，盛裝一定量的蝕刻液；吸入輥(roller)，由旋轉(zhuǎn)輪與吸入桿一體地結(jié)合，該旋轉(zhuǎn)輪在外周緣貫穿地形成多個(gè)通孔并且和在多個(gè)上移送輥與下移送輥之間移送的印刷電路板表面接觸并旋轉(zhuǎn)，該吸入桿在上述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部由兩端部受到軸承支持而下端部則形成多個(gè)吸入孔；傳動(dòng)構(gòu)件，把動(dòng)力源構(gòu)件所生成的旋轉(zhuǎn)力傳遞給上述吸入輥的旋轉(zhuǎn)輪；移送管，利用移送栗加壓而從上述儲(chǔ)存罐把蝕刻液輸送到噴射嘴；循環(huán)管，利用循環(huán)栗加壓而從上述儲(chǔ)存罐把蝕刻液加以循環(huán)輸送；排放器，包括文氏管，該文氏管結(jié)合在上述循環(huán)管并且憑借循環(huán)栗的加壓力形成真空；及吸入管，連接到上述排放器并形成真空壓而把從吸入輥吸入的蝕刻液加以輸送。
[0017]而且在本發(fā)明中，上述傳動(dòng)構(gòu)件中，結(jié)合在以軸形態(tài)得到第I輥導(dǎo)件支持的第I齒輪軸一側(cè)的螺旋齒輪和結(jié)合在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，結(jié)合在以軸形態(tài)得到第I輥導(dǎo)件支持的第2齒輪軸一側(cè)的從動(dòng)正齒輪和結(jié)合在第I齒輪軸的另一側(cè)的驅(qū)動(dòng)正齒輪嚙合，旋轉(zhuǎn)輪的一側(cè)則結(jié)合在第2齒輪軸。
[0018]在本發(fā)明中，以軸形態(tài)得到第2輥導(dǎo)件支持的連接管的一側(cè)結(jié)合在上述吸入桿的一側(cè)，連接管的另一側(cè)則連接吸入管。
[0019]在本發(fā)明中，可以在上述循環(huán)栗與排放器之間的循環(huán)管上安裝增壓器。
[0020]在本發(fā)明中，在連接到上述儲(chǔ)存罐的移送管與循環(huán)管各自安裝過(guò)濾器。
[0021 ] 在本發(fā)明中，上述旋轉(zhuǎn)輪以相對(duì)于印刷電路板行進(jìn)方向的正方向或反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0022](三)有益效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明，憑借著在接觸印刷電路板表面并且和上移送輥及下移送輥一起旋轉(zhuǎn)的吸入輥的旋轉(zhuǎn)輪與吸入桿之間的間距上所形成的毛細(xì)管現(xiàn)象發(fā)揮出宛如吸入桿接觸基板的相同效果，從而營(yíng)造出能夠大幅減少真空損失并均勻吸入的條件，在循環(huán)管安裝增壓器而形成相比于同一真空栗更高的真空度以清除更多的形成于印刷電路板表面的水池現(xiàn)象，從而改善印刷電路板的均勻度而能夠生成微細(xì)電路，而且，解決了在輸送帶上移送的印刷電路板由固定在吸入器的旋轉(zhuǎn)輪之間的吸入桿予以卡擋的問(wèn)題而改善了直列化的印刷電路板設(shè)備上發(fā)生的基板損失及稼動(dòng)率低落等問(wèn)題，也排除了吸入桿前后的旋轉(zhuǎn)輪所占空間問(wèn)題及妨礙蝕刻液流動(dòng)而導(dǎo)致品質(zhì)下降現(xiàn)象的原因。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置的概略圖。
[0025]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置的剖視圖。
[0026]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置中旋轉(zhuǎn)輪與吸入桿的剖視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0028]I: 印刷電路板 2、3: 移送輥
[0029]10: 儲(chǔ)存罐11、12:移送管
[0030]13: 循環(huán)管14、15:噴射嘴
[0031]16: 過(guò)濾器17: 吸入管
[0032]18、19:開閉閥20: 排放器
[0033]21: 文氏管25: 增壓器(booster)
[0034]30: 吸入輥31: 旋轉(zhuǎn)輪
[0035]32: 貫通孔35: 吸入桿
[0036]36: 吸入孔37: 軸承
[0037]40: 托架41、49:輥導(dǎo)件
[0038]42: 驅(qū)動(dòng)軸43: 驅(qū)動(dòng)齒輪
[0039]44,47:齒輪軸45: 螺旋齒輪
[0040]46: 驅(qū)動(dòng)正齒輪 48: 從動(dòng)正齒輪
[0041]50: 連接管P1、P2:移送栗
[0042]P3: 循環(huán)栗
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置。
[0044]請(qǐng)參閱圖1，在印刷電路板的濕式蝕刻工序中印刷電路板I憑借著多個(gè)上移送輥2與下移送輥3的旋轉(zhuǎn)被移送。在上移送輥2上方按照一定間距朝下安裝多個(gè)上噴射嘴14。上噴射嘴14連接到第2移送管12，該第2移送管12則連接到儲(chǔ)存蝕刻液的儲(chǔ)存罐10。在第2移送管12安裝第2移送栗P2而把儲(chǔ)存罐10的蝕刻液加壓揚(yáng)升并輸送到上噴射嘴14。而且在第2移送管12安裝第I開閉閥18，該第I開閉閥18則控制蝕刻液的輸送與否及輸送量。
[0045]而且，在下移送輥3下面按照一定間距朝上安裝多個(gè)噴射嘴15。下噴射嘴15連接第I移送管11，該第I移送管11則連接到儲(chǔ)存蝕刻液的儲(chǔ)存罐10。在第I移送管11安裝第I移送栗Pl而把儲(chǔ)存罐10的蝕刻液加壓揚(yáng)升并輸送到下噴射嘴15。而且在第I移送管11安裝第2開閉閥19，該第2開閉閥19則控制蝕刻液的輸送與否及輸送量。
[0046]在儲(chǔ)存罐10安裝了驅(qū)使蝕刻液循環(huán)的循環(huán)管13。在循環(huán)管13則安裝了把蝕刻液加壓揚(yáng)升并使其循環(huán)的循環(huán)栗P3。而且，在循環(huán)管13安裝排放器20，該排放器20包括憑借循環(huán)栗P3的加壓力形成真空的文氏管21。更進(jìn)一步，在循環(huán)栗P3與排放器20之間的循環(huán)管13安裝增壓器25。增壓器25用于生成高壓真空度，其提高循環(huán)管13內(nèi)部壓力地增加流速而使得比重較高的蝕刻液，例如比重為1.4以上的蝕刻液通過(guò)排放器20的洞口(orifice)而得到所需要的真空度。
[0047]而且，在連接到儲(chǔ)存罐10的第I移送管11、第2移送管12及循環(huán)管13入口各自結(jié)合過(guò)濾器16而防止異物被排放。
[0048]排放器20的文氏管21連接吸入管17，吸入管17則連接到吸入輥30。吸入輥30利用沿著循環(huán)管13循環(huán)的蝕刻液在經(jīng)過(guò)文氏管21時(shí)生成的真空壓把形成于印刷電路板I表面的水膜吸入地清除水池。
[0049]請(qǐng)參閱圖2及圖3，吸入輥30的結(jié)構(gòu)是圓筒狀吸入桿35插入圓筒狀旋轉(zhuǎn)輪31內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)輪31在外周緣貫穿地形成多個(gè)貫通孔32并且和在多個(gè)上移送輥2與下移送輥3之間移送的印刷電路板I表面接觸并旋轉(zhuǎn)。貫通孔32以一定直徑按照一定間距及周期形成于旋轉(zhuǎn)輪31外周緣較佳，但也可以為了蝕刻液的吸入效率而以各種直徑與間距形成。吸入桿35在旋轉(zhuǎn)輪31內(nèi)部以兩端部受到具備可拆襯套(Slip Bushing)功能的軸承37支持而下端部則形成多個(gè)吸入孔36。吸入桿35則憑借著和旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輪31之間的軸承37固定結(jié)合。吸入孔36以一定直徑按照一定間距及周期形成于吸入桿35的下端部較佳，但也可以為了蝕刻液的吸入效率而以各種直徑與間距形成。
[0050]傳動(dòng)構(gòu)件把馬達(dá)之類的動(dòng)力源構(gòu)件所生成的旋轉(zhuǎn)力傳遞給吸入輥30的旋轉(zhuǎn)輪31而使得旋轉(zhuǎn)輪31按照一定方向及周期旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輪31可以以相對(duì)于印刷電路板I行進(jìn)方向的正方向或反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0051]在傳動(dòng)構(gòu)件中，結(jié)合在以軸形態(tài)得到第I輥導(dǎo)件41支持的第I齒輪軸44 一側(cè)的螺旋齒輪45和結(jié)合在以軸形態(tài)得到托架40支持的動(dòng)力源構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)軸42的驅(qū)動(dòng)齒輪43嚙合。而且，驅(qū)動(dòng)正齒輪46結(jié)合在第I齒輪軸44的另一側(cè)并且和結(jié)合在以軸形態(tài)得到第I輥導(dǎo)件41支持的第2齒輪軸47 —側(cè)的從動(dòng)正齒輪48嚙合。而且，第2齒輪軸47與旋轉(zhuǎn)輪31 —側(cè)結(jié)合。更何況，以軸承37結(jié)合在旋轉(zhuǎn)輪31內(nèi)側(cè)的吸入桿35的一側(cè)則和以軸形態(tài)得到第2輥導(dǎo)件49支持的連接管50 —側(cè)結(jié)合，連接管50的另一側(cè)連接吸入管17。
[0052]下面詳細(xì)說(shuō)明如前所述地構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的在印刷電路板的濕式工序中用于清除基板上的水池的吸入裝置的作用。
[0053]首先，在印刷電路板I在多個(gè)上移送輥2與下移送輥3之間被移送期間，各自被第I移送栗Pl與第2移送栗P2加壓揚(yáng)升的蝕刻液通過(guò)第I移送管11與第2移送管12從儲(chǔ)存罐10通過(guò)上噴射嘴14與下噴射嘴15噴射而實(shí)現(xiàn)印刷電路板I的濕式工序。此時(shí)，噴射至IJ印刷電路板I的蝕刻液會(huì)出現(xiàn)水池現(xiàn)象而在印刷電路板I表面形成水膜。因此需要排除形成于印刷電路板I表面的水膜。
[0054]為了清除形成于印刷電路板I表面的水膜而運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)栗P3使得儲(chǔ)存罐10的蝕刻液通過(guò)循環(huán)管13被加壓揚(yáng)升而在排放器20的文氏管21形成真空。然后再由增壓器25形成高壓真空。連接到文氏管21的吸入管17則形成高壓真空而該真空壓則經(jīng)過(guò)吸入管17傳遞到吸入桿35。
[0055]另一方面，在印刷電路板I和旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輪31接觸地被移送的期間，形成于印刷電路板I表面的水膜被旋轉(zhuǎn)輪31的貫通孔32吸入。此時(shí)，吸入桿35按照一定間距，例如按照大約0.5mm的距離隔離于印刷電路板1，但能憑借旋轉(zhuǎn)輪31與吸入桿35之間的毛細(xì)管現(xiàn)象而發(fā)揮出間隙(Gap)不存在的效果。因此吸入桿35憑借著通過(guò)吸入管17形成的高真空壓把通過(guò)貫通孔32吸入的蝕刻液利用吸入孔36吸入而幾乎不發(fā)生真空壓流失現(xiàn)象。通過(guò)吸入桿35的吸入孔36吸入的蝕刻液則通過(guò)吸入管17經(jīng)過(guò)排放器20被循環(huán)管13吸入后被吸入儲(chǔ)存觸10。
[0056]而且，由于憑借傳動(dòng)構(gòu)件所傳遞的動(dòng)力驅(qū)使旋轉(zhuǎn)輪31旋轉(zhuǎn)，因此不會(huì)與所移送的印刷電路板I發(fā)生干涉。
[0057]憑此，本發(fā)明的在印刷電路板的濕式工序中用于清除基板上的水池的吸入裝置由于高真空度及均勻吸入的構(gòu)造而能夠輕易地改善印刷電路板的均勻度并確保安裝空間，還可以在印刷電路板的濕式工序大幅減少印刷電路板的不良率或遺失。
[0058]前文結(jié)合【附圖說(shuō)明】了本發(fā)明的特定實(shí)施例，但是在本技術(shù)領(lǐng)域中具備通常知識(shí)者當(dāng)知，可以在不脫離權(quán)利要求書所定義的發(fā)明思想及領(lǐng)域的情形下實(shí)現(xiàn)各種修改及變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置，其特征在于， 包括: 儲(chǔ)存罐，盛裝一定量的蝕刻液； 吸入輥，由旋轉(zhuǎn)輪與吸入桿一體地結(jié)合，該旋轉(zhuǎn)輪在外周緣貫穿地形成多個(gè)通孔并且和在多個(gè)上移送輥與下移送輥之間移送的印刷電路板表面接觸并旋轉(zhuǎn)，該吸入桿在上述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部由兩端部受到軸承支持而下端部則形成多個(gè)吸入孔； 傳動(dòng)構(gòu)件，把動(dòng)力源構(gòu)件所生成的旋轉(zhuǎn)力傳遞給上述吸入棍的旋轉(zhuǎn)輪； 移送管，利用移送栗加壓而從上述儲(chǔ)存罐把蝕刻液輸送到噴射嘴； 循環(huán)管，利用循環(huán)栗加壓而從上述儲(chǔ)存罐把蝕刻液加以循環(huán)輸送； 排放器，包括文氏管，該文氏管結(jié)合在上述循環(huán)管并且憑借循環(huán)栗的加壓力形成真空；及 吸入管，連接到上述排放器并形成真空壓而把從吸入輥吸入的蝕刻液加以輸送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置，其特征在于， 上述傳動(dòng)構(gòu)件中，結(jié)合在以軸形態(tài)得到第I輥導(dǎo)件支持的第I齒輪軸一側(cè)的螺旋齒輪和結(jié)合在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，結(jié)合在以軸形態(tài)得到第I輥導(dǎo)件支持的第2齒輪軸一側(cè)的從動(dòng)正齒輪和結(jié)合在第I齒輪軸的另一側(cè)的驅(qū)動(dòng)正齒輪嚙合，旋轉(zhuǎn)輪的一側(cè)則結(jié)合在第2齒輪軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置，其特征在于， 以軸形態(tài)得到第2輥導(dǎo)件支持的連接管的一側(cè)結(jié)合在上述吸入桿的一側(cè)，連接管的另一側(cè)則連接吸入管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置，其特征在于， 在上述循環(huán)栗與排放器之間的循環(huán)管上安裝增壓器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置，其特征在于， 在連接到上述儲(chǔ)存罐的移送管與循環(huán)管各自安裝過(guò)濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在印刷電路板的濕式蝕刻工序中用于清除基板上的水池的吸入輥裝置，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)輪以相對(duì)于印刷電路板行進(jìn)方向的正方向或反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK105939574SQ201510551102
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日
【發(fā)明人】金鐘學(xué)
【申請(qǐng)人】金鐘學(xué), (株)太星