一種鍵盤薄膜制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍵盤薄膜制造工藝,屬于線路板技術領域。它包括:開料,將成卷的基材架設于開料設備上展開成薄膜,在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2?0.5mm的導電漿;利用投影法,將菲林上的圖案投影在薄膜上,將涂布有導電漿的薄膜進行感光影印,經過紫外固化的薄膜通入清洗機中,洗去未被紫外固化的導電漿,將所述完成制造的薄膜進行沖切,形成需要大小的鍵盤薄膜成品。本發(fā)明通過利用紫外光和投影法進行柔性線路板制造,速度快,工藝簡單,導電漿混合光固化樹脂,直接實現固化并形成保護層,提高薄膜壽命并保持柔性特性。
【專利說明】
一種鍵盤薄膜制造工藝
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及線路板技術領域,特別是涉及一種鍵盤薄膜制造工藝。
【背景技術】
[0002]現行的柔性線路板制造工藝,通常采用印刷技術,在柔性線路板的基材上,通過絲網印刷等手段,將電路印刷到基材上,再經過烘干,涂布保護層做成成品,或是通過曝光、定影、顯影、腐蝕、表面處理等方式形成線路,制成板子在所述的工藝中,通過絲網印刷的線路板,由于粘結劑和導電劑等原因,使得線路容易磨損,壽命較短,采用傳統(tǒng)腐蝕工藝,雖然壽命較好,但是工藝復雜度高,生產過程中使用的化學品對環(huán)境危害較大,缺乏一種工藝簡單,而成品壽命較好的柔性線路板工藝。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種鍵盤薄膜制造工藝,通過使用光固化工藝固定電路,并使用UV固化樹脂作為粘結劑,大幅提高薄膜鍵盤用柔性線路板的壽命。
[0004]為解決所述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種鍵盤薄膜制造工藝,包括:開料,將成卷的基材架設于開料設備上展開成薄膜,并對展開后的薄膜進行清潔,并去除清潔液;涂布導電基材:將所述步驟I中展開后的薄膜通過涂布機,在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2-0.5mm的導電漿;影印:利用投影法,將菲林上的圖案投影在薄膜上,所述投影法利用紫外光源照射,使得圖案和薄膜運動相對靜止,并保持穩(wěn)定照射10秒以上,將涂布有導電漿的薄膜進行感光影印;清洗:將所述步驟3中經過紫外固化的薄膜通入清洗機中,洗去未被紫外固化的導電漿,保留需要的電路,形成柔性的印刷線路板;裁切:將完成制造的所述薄膜進行沖切,形成需要大小的鍵盤薄膜成品。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,清洗機使用的清潔液為乙醇、丙酮、甲苯、乙酸乙酯中的一種或幾種的組合。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,導電漿為碳基導電漿或銀基導電漿,導電漿中混合有10%-50%的光固化樹脂。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,基材為PET、PVC、PC中的一種。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,開料設備上的薄膜保持100-160N張力。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,紫外光源為紫外燈或紫外LED。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中,紫外光源照射時間為10-60秒。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中,紫外光源照射時間為15-30秒。
[0012]最佳的,紫外光源照射時間為20秒。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鍵盤薄膜制造工藝,通過使用光固化工藝固定電路,并使用UV固化樹脂作為粘結劑,大幅提高薄膜鍵盤用柔性線路板的壽命。
[0014]通過投影法定影,簡化現有的線路板定影工藝,速度快,效果好?!揪唧w實施方式】
[0015]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]本發(fā)明實施例包括:
[0017]1)開料,將成卷的基材架設于開料設備上展開成薄膜,并對展開后的薄膜進行清潔,并去除清潔液;
[0018]2)涂布導電基材:將所述步驟1中展開后的薄膜通過涂布機,在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2-0.5mm的導電衆(zhòng);
[0019]3)影印:利用投影法,將菲林上的圖案投影在薄膜上,所述投影法利用紫外光源照射,使得圖案和薄膜運動相對靜止,并保持穩(wěn)定照射10秒以上,將涂布有導電漿的薄膜進行感光影?。?br>[0020]4)清洗:將所述步驟3中經過紫外固化的薄膜通入清洗機中,洗去未被紫外固化的導電漿,保留需要的電路,形成柔性的印刷線路板;
[0021]5)裁切:將所述完成制造的薄膜進行沖切,形成需要大小的鍵盤薄膜成品。[〇〇22]具體步驟為:[〇〇23]將成卷的PC膜放在開卷機上開卷,開卷張力保持在100-160N范圍內,最佳開卷張力為140N,在開卷過程中,通過在薄膜表面噴灑水,去除薄膜上的灰塵或其他臟污,最后薄膜通過刮板,去除薄膜表面的水,并經過60度熱風烘干。[〇〇24]除了選用PC作為基材外,還可選用PET、PVC膜作為基材,PET膜還需活化后使用,以提尚對導電楽■的粘附力。
[0025]烘干后的P C膜進入涂布機,在涂布機中,薄膜的一面被均勻的涂上一層厚度再 0.2-0.5mm的導電漿,該導電漿為銀基導電漿,包括80 %左右的納米銀粉和10 %的導電粘結劑,以及10%稀釋劑。在所述配方中還加入占所述配方總重量20%的光固化樹脂,混合制成銀基導電漿。
[0026]當然,所述的銀基導電漿的納米銀也可替換成石墨粉末,制成碳基導電漿,碳基導電漿中碳的比例和銀基導電漿中銀的比例類似。
[0027]在薄膜上均勻涂布導電漿后,將薄膜送入定影設備影印,該定影設備由一套投影裝置和同步裝置構成,投影裝置包括一組作為紫外光源的紫外燈,紫外燈也可替換成具有同等波長的紫外LED,紫外燈下方設置有菲林架,菲林架下方為可調節(jié)的透鏡組,通過該套裝置,可將菲林上的圖案清晰的投影到目標平面內,并且可通過調節(jié)透鏡組,調整圖案的大小以適應不同的制造需求。當薄膜進入定影設備后,紫外光源開啟,菲林圖案投射到薄膜上,薄膜上被光照到的部分的光固化樹脂固化,而未被光照到的銀基導電漿依舊保持有一定流動性。[〇〇28]為保證光固化樹脂被良好固化,紫外光照射時間不應小于10秒,最佳照射時間控制在15秒左右。并且,在光固化過程中,圖案不能再薄膜上移動,以保證線路圖清晰可靠。
[0029]為提高設備工作效率,可利用同步裝置驅動投影裝置,在薄膜連續(xù)運行過程中,薄膜上方的投影裝置被同步裝置以和薄膜同樣的速度驅動運行,保證在固化的時間內,投影裝置照射的圖案保持相對靜止,實現連續(xù)生產。
[0030]經過影印定型后的薄膜需要進行清洗,將影印后的薄膜通入盛有丙酮的容器內, 利用有機溶劑相似相容原理去除未被光固化的導電膠等材料,保留所需要的印刷線路,從容器內取出的薄膜再經過一次淋洗,進一步去除殘留的導電膠。
[0031]當然清洗使用的清潔液還可以為乙醇、甲苯、乙酸乙酯等其他有機溶劑。
[0032]溶解于有機溶劑內的導電膠可經過干燥后重新利用。避免原材料損失,減少環(huán)境污染。
[0033]將清洗后的薄膜進一步干燥后用沖切設備沖切,將成卷或成條的柔性線路板沖切成合適大小,做成鍵盤薄膜成品。
[0034]經過如上加工制成的鍵盤薄膜成品,相比于傳統(tǒng)的鍵盤薄膜具有更好的耐磨性和韌性,適合觸摸式鍵盤的制造,且制造工藝更簡單,適合流水線自動化生產。[〇〇35]本發(fā)明一種鍵盤薄膜制造工藝的有益效果是:[〇〇36] 一、通過使用光固化工藝固定電路,并使用UV固化樹脂作為粘結劑,大幅提高薄膜鍵盤用柔性線路板的壽命。
[0037]二、通過投影法定影,簡化現有的線路板定影工藝,速度快,效果好。[〇〇38]三、導電膠可直接回收利用,避免浪費,減少環(huán)境污染。
[0039]四、無需化學腐蝕和高溫干燥,簡化生產設備,更適合大規(guī)模工業(yè)生產。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,包括: (1)開料,將成卷的基材架設于開料設備上展開成薄膜,并對展開后的所述薄膜進行清潔,并去除清潔液; (2)涂布導電基材:將所述步驟I中展開后的所述薄膜通過涂布機,在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2-0.5mm的導電楽; (3)影印:利用投影法,將菲林上的圖案投影在薄膜上,所述投影法利用紫外光源照射,使得圖案和薄膜運動相對靜止,并保持穩(wěn)定照射10秒以上,將涂布有導電漿的薄膜進行感光影??; (4)清洗:將所述步驟3中經過紫外固化的薄膜通入清洗機中,洗去未被紫外固化的導電漿,保留需要的電路,形成柔性的印刷線路板; (5)裁切:將所述完成制造的所述薄膜進行沖切,形成需要大小的鍵盤薄膜成品。2.根據權利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,所述清洗機使用的清潔液為乙醇、丙酮、甲苯、乙酸乙酯中的一種或幾種的組合。3.根據權利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,所述導電漿為碳基導電漿或銀基導電漿,所述導電漿中混合有10%-50%的光固化樹脂。4.根據權利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,所述基材為PET、PVC、PC中的一種。5.根據權利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,所述開料設備上的薄膜保持100-160N張力。6.根據權利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,所述紫外光源為紫外燈或紫外LED。7.根據權利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,所述紫外光源照射時間為10-60秒。8.根據權利要求7所述的一種鍵盤薄膜制造工藝,其特征在于,所述紫外光源照射時間為15-30秒。
【文檔編號】H05K3/06GK106061123SQ201610480825
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李莉
【申請人】太倉博軒信息科技有限公司