一種用于遙感相機多片ccd器件盲插的裝置及盲插方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置及盲插方法，通過設計CCD引腳校正工裝、CCD加長插針校正工裝及不同厚度的印制板校正模板并結合遙感相機多片CCD器件(2)盲插方法的各步驟，確保CCD器件(2)的CCD引腳與印制電路板(4)的金屬化孔二者位置匹配。本發(fā)明實現(xiàn)了印制電路板與多片CCD器件的一次性盲插安裝，克服了多片CCD器件盲插后引腳彎曲、斷裂的缺點，提高安裝效率，降低經濟損失。
【專利說明】
一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置及盲插方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于光學遙感器技術領域，涉及一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置及遙感相機多片CCD器件插裝方法。
【背景技術】
[0002]遙感CCD相機的焦面組件由焦平面組件、調焦機構、調焦支撐框組件三個部分組成，焦平面組件的拼接組件由多片CCD器件、墊條、濾光片、拼接基板經光學拼接、粘接而成，經過相關熱控實施、機械裝配后，實施印制電路板組裝件與多片CCD器件多排、幾百條引腳要求的一次性盲插到位。
[0003]現(xiàn)有的CCD器件插裝技術一般都是一個平面只有一片CXD器件，而且器件引腳只有兩排共50個引腳左右，不采取工裝，通過人工肉眼觀察就能很容易將印制電路板與CCD器件對插完成。但是，CCD器件經過光學拼接后其引腳的變形和加長插針的變形影響電子裝聯(lián)過程的插裝，一般一個平面內多片CCD器件的盲插僅靠肉眼的觀察是很難將印制電路板與多片CCD器件對插完成的，印制電路板組裝件與多片CCD器件幾百條引腳的插裝為一次性盲插裝聯(lián)，目前缺少可靠的手段，在裝配過程中效率很低，而且極易出現(xiàn)引腳或插針的彎曲、甚至折斷的現(xiàn)象，經濟損失慘重。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置及盲插方法，實現(xiàn)了印制電路板與多片CCD器件的一次性盲插安裝，克服了多片CCD器件盲插后引腳彎曲、斷裂的缺點，提高安裝效率，降低經濟損失。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案是:一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置，包括:C⑶引腳校正工裝、CXD加長插針校正工裝、第一印制板校正模板、第二印制板校正模板;CXD引腳校正工裝或CCD加長插針校正工裝包括7塊工裝校正孔模板，按照標識為“CCD1”至“CXD7”的順序依次排列；所述工裝校正孔模板標識有“CXD1”、……、“CCD7”，其中，標識為“CXD1”至“CXD4”的工裝校正孔模板兩側和中心處分別用緊固裝置將工裝校正孔模板依次固定，標識為“CCD5”至“CCD7”的工裝校正孔模板兩側分別用緊固裝置將工裝校正孔模板依次固定;標識為“CXD2”、“CXD4”、“CXD6”的工裝校正孔模板的兩條長邊均為無孔直邊，標識為“CCD1”、“CCD3”的工裝校正孔模板下部邊緣分布有半圓孔，上部邊緣為無孔直邊結構;標識為“CXD5”、“CXD7”的工裝校正孔模板上部邊緣分布有半圓孔，下部邊緣為無孔直邊結構；第一印制板校正模板或第二印制板校正模板與印制電路板上的孔位一致。
[0006]所述工裝校正孔模板為長條形，標識為“CXD1”至“CXD4”的工裝校正孔模板的長度相等，標識為“CXD5”至“CXD7”的工裝校正孔模板的長度相等，標識為“CXD1”至“CXD4”的工裝校正孔模板的長度大于標識為“C⑶5”至“CXD7”的工裝校正孔模板的長度。
[0007]所述CXD引腳校正工裝的材料為有機玻璃。
[0008]所述CXD加長插針校正工裝的材料為防銹鋁合金。
[0009]所述第一印制板校正模板厚度為5mm，材料為有機玻璃。
[0010]所述第二印制板校正模板厚度為2mm，材料為有機玻璃。
[0011]使用一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置的一種遙感相機多片CCD器件盲插方法，包括如下步驟:
[0012]a、在基座上固定CCD器件，松開CCD引腳校正工裝的緊固裝置，調整CXD引腳校正工裝的每塊工裝校正孔模板的間距，使CCD器件的引腳均固定在工裝校正孔模板上對應的半圓孔內；
[0013]b、觀察確認C⑶器件各引腳無彎折及扭曲現(xiàn)象，固定C⑶引腳校正工裝；
[0014]C、在CCD器件上垂直插入加長插排，待CCD器件各引腳均插入到相應的加長插排的底座孔位里時，松開CCD引腳校正工裝的緊固裝置，拆卸CCD引腳校正工裝；
[0015]d、松開CXD加長插針校正工裝上的緊固裝置，調整CXD加長插針校正工裝的各工裝校正孔模板的間距，使加長插排的加長插針均固定在工裝校正孔模板上對應的半圓孔內；
[0016]e、插裝第一印制板校正模板，調整加長插排的各個加長插針與第一印制板校正模板上校正孔的相對位置使所有加長插針全部插入第一印制板校正模板的校正孔中；
[0017]f、垂直向上抬起第一印制板校正模板至第一印制板校正模板的上表面與加長插針的頂端平齊;松開CCD加長插針校正工裝的緊固裝置，垂直向上將CCD加長插針校正工裝調整至與第一印制板校正模板下表面接觸，固定CCD加長插針校正工裝;反復插裝第一印制板校正模板使插裝順暢；
[0018]g、取下第一印制板校正模板，插裝第二印制板校正模板，調整加長插排的各加長插針位置使所有加長插針全部插入第二印制板校正模板的校正孔中；反復插裝保證第二印制板校正模板插裝順暢，取下第二印制板校正模板；
[0019]h、通過印制電路板安裝孔，逐一觀察每一個孔內對應有一個加長插針，向下放置印制電路板，重復觀察，保證加長插針能夠同時插裝通過印制電路板的安裝孔使全部加長插針露出印制電路板表面，固定印制電路板。
[0020]1、拆卸固定C⑶加長插針校正工裝，插裝完成。
[0021]所述的步驟(c)或步驟(i)中，在拆卸CCD引腳校正工裝或CCD加長插針校正工裝時，先取出標識為“(XD 2”、“(XD 4”、“(XD 6”的工裝校正孔模板，再移除標識為“(XD 1”、“CCD 3”、“CCD 5”、“CCD 7”的工裝校正孔模板。
[0022]所述的步驟(h)中加長插針露出印制電路板表面的部分長度為2mm。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:
[0024](I)本發(fā)明需要在狹小的空間里完成，采用操作器械微型化設計技術，使引腳校正工裝、固定工裝可固定、可調整、可拆卸;通過設計CCD引腳校正工裝、CXD加長插針校正工裝及不同厚度的印制板校正模板并結合遙感相機多片CCD器件盲插方法的各步驟，確保CCD引腳與印制電路板的金屬化孔二者位置匹配，并保證CCD引腳校正完成后相對于印制電路板安裝孔的偏差為0.2mm?0.4mm。
[0025](2)本發(fā)明采用了兩套工裝分別為CCD器件引腳校正工裝和CCD加長插針校正工裝和兩塊校正模板厚度分別為2mm和5mm，對引腳進行防護，防止CCD器件引腳在校正中損傷變形和在工裝裝拆中損傷變形。
[0026](3)本發(fā)明采用了加長插排，方便了印制電路板的調試，且在裝配過程中由于要多次將印制電路板與CCD器件拆裝，CCD器件價格較高，如果印制電路板需要更換元器件，只需將加長插排拆除即可，不需要拆裝CCD器件，可以減少CCD器件的引腳損傷，降低成本。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明中C⑶器件弓丨腳校正工裝示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明中工裝校正孔模板上半圓孔示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明中CXD加長插針校正工裝示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明中印制板校正模板示意圖；
[0031 ]圖5為本發(fā)明遙感相機多片C⑶器件安裝后效果圖。
【具體實施方式】
[0032]如圖1所示，CXD引腳校正工裝用于CXD器件2引腳的校正和準確固定，保證引腳與C⑶器件2本體垂直，不變形。由于CXD器件2引腳偏軟，裝夾易變形，而且安裝好加長插針后，由于CCD器件2插針底座的遮擋留給操作者觀察CCD器件2引腳的可視空間小。同時，在裝夾后為方便調整，引腳夾持處要易于觀察，所以工裝選用可視性材料。CCD引腳校正工裝采用半孔合模形式，保證合模后的孔直徑略小于器件直徑，使得半孔合模對位準確、不錯位。C⑶引腳校正工裝由7塊工裝校正孔模板組成，按照標識為“CXD1”至“CXD7”的工裝校正孔模板的順序依次排列。CXD引腳校正工裝的工裝校正孔模板為長條形，標識有“CXD1”、…….、“CXD7”。其中，標識為“(XDI”至“CXD4”的工裝校正孔模板的長度相等，兩側和中心處分別用螺釘將4塊工裝校正孔模板依次固定;標識為“CXD5”至“CXD7”的工裝校正孔模板的長度相等，兩側分別用螺釘將3塊工裝校正孔模板依次固定。標識為“CXD1”至“CCD4”的工裝校正孔模板的長度大于標識為“CXD5”至“CXD7”的工裝校正孔模板的長度。標識為“CXD2”、“CXD4”、“CXD6”的工裝校正孔模板的兩條長邊均為無孔直邊;標識為“CXD1”、“CXD3”的工裝校正孔模板下部邊緣分布有多個半圓孔，如圖2(a)、圖2(b)、圖2(c)、圖2(d)所示，上部邊緣為無孔直邊結構;標識為“CXD5”、“CXD7”的工裝校正孔模板上部邊緣分布有多個半圓孔，下部邊緣為無孔直邊結構。為了方便觀察CCD引腳狀態(tài)，7塊工裝校正孔模板的材料為透明的有機玻璃。
[0033]如圖3所示，CXD加長插針校正工裝用于加長插排3上加長插針的固定和校正，保證盲插印制電路板組裝件和加長插針不變形。CCD加長插針校正工裝也由7塊工裝校正孔模板組成，結構外形與CCD引腳校正工裝一致。CXD加長插針校正工裝的工裝校正孔模板標識有“CXD1”、……、“CXD7”，結構外形與標識對應的C⑶引腳校正工裝的工裝校正孔模板一致。相對于CCD器件2的引腳而言，加長插針較長且硬，因此CCD加長插針校正工裝要有一定的強度，材料為防銹鋁合金。
[0034]如圖4所示，印制板校正模板是透明的，材料為有機玻璃。印制板校正模板的孔位與實際需要安裝的印制電路板4上的孔位完全一致。印制板校正模板有兩種，第一印制板校正模板厚度為5mm，第二印制板校正模板厚度為2mm。在CCD加長插針固定工裝安裝后，通過透明的印制板校正模板可觀察幾百個插針的位置，確保各個插針在稍有偏斜的情況下，經過調整CCD加長插針固定工裝螺釘?shù)乃删o程度或調整插針位置，使幾百個插針能全部一次性插入印制板校正模板中。
[0035]—種遙感相機多片CXD器件盲插方法，包括步驟如下:
[0036]a、在基座I上固定三片C⑶器件2，兩片CCD器件2并排放置，另一片CCD器件2放置在下一排，松開CCD引腳校正工裝的螺釘，調整每塊工裝校正孔模板的間距，使三片CCD器件2四排引腳均放在工裝校正孔模板對應的半圓孔內，調整間隙量，并使用防靜電鑷子將全部引腳固定在對應的半圓孔內；
[0037]b、觀察CCD器件2各引腳無彎折和扭曲現(xiàn)象，擰緊螺釘螺母、固定CCD引腳校正工裝；
[0038]c、在CCD器件2上垂直插入加長插排3，待CCD器件2各引腳均插入到相應的加長插排3的底座孔位里時，松開CCD引腳校正工裝的螺釘、螺母，將各工裝校正孔模板依次退出；在拆卸CCD引腳校正工裝時，先取出兩側均無半圓孔的工裝校正孔模板，即標識為“CCD 2”、“(XD 4”、“CXD6”的工裝校正孔模板，留出可調空間后，移動有半圓孔的工裝校正孔模板，以減少有半圓孔的工裝校正孔模板在移出時碰到CCD器件2的引腳。將加長插排3插到位，整體無晃動，放置一個工作日(24小時)，釋放應力；
[0039]d、試裝CXD加長插針校正工裝，松開工裝上的螺釘螺母，使得各工裝校正孔模板間留有一定的間隙，間隙量多2mm;將加長插排3的各排加長插針放置在CCD加長插針校正工裝上對應的半圓孔內，調整間距，調整螺釘螺母的松緊度，并使用防靜電鑷子調整插針，使加長插排3的加長插針均固定在對應的半圓孔內；
[0040]e、用第一印制板校正模板試插，觀察加長插排3的各個加長插針與第一印制板校正模板上校正孔的偏差并作相應調整，使所有加長插針全部插入第一印制板校正模板的校正孔中；
[0041]f、垂直向上抬起第一印制板校正模板至第一印制板校正模板的上表面與加長插針的頂端平齊;松開CXD加長插針校正工裝的螺母，垂直向上調整至CCD加長插針校正工裝與第一印制板校正模板下表面接觸，固定CCD加長插針校正工裝;上、下反復插裝第一印制板校正模板兩至三次、使插裝順暢；
[0042]g、取下第一印制板校正模板，用第二印制板校正模板試插、試配，觀察加長插排3的各加長插針位置與第二印制板校正模板上校正孔是否一致，使用防靜電鑷子調整位置，使所有加長插針全部插入第二印制板校正模板的校正孔中。反復試插兩至三次、保證插裝順暢;取出第二印制板校正模板；
[0043]h、用印制電路板4插裝:首先印制電路板4順著固定螺柱緩慢的向下移動；用手電筒從印制電路板4底部、安裝后的CCD器件2的引腳及加長插排3的加長插針兩側照射;通過印制電路板4安裝孔，逐一觀察每一個孔內對應有一個加長插針;緩慢的向下放置印制電路板4，如遇阻攔卡澀感立即停止向下放，重復觀察，保證加長插針能夠同時插裝通過印制電路板4的安裝孔，用帶有防靜電指套的手指觸摸，感覺到全部加長插針露出印制電路板4表面;確認印制電路板4每個安裝孔內均有加長插針后，緩慢向下壓印制電路板4，使加長插針露出印制電路板4表面至2mm ；用印制電路板4的螺母固定在相應的螺柱上，防止插好的印制電路板4發(fā)生松動。
[0044]1、拆掉固定CCD加長插針校正工裝的各螺釘、螺母，取出CCD加長插針校正工裝各工裝校正孔模板，插裝完成。在拆卸CCD加長插針校正工裝時，先取出兩側均無半圓孔的標識為“(XD 2”、“(XD 4”、“(XD 6”的工裝校正孔模板，讓出可調空間后，再移除側邊有半圓孔的工裝校正孔模板，以減少工裝校正孔模板移出時對CCD器件2的引腳的碰撞，如圖5所示，為本發(fā)明遙感相機多片CCD器件安裝后效果圖。
[0045]本發(fā)明未詳細說明部分屬于本領域技術人員公知技術。
【主權項】
1.一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置，其特征在于，包括:(XD引腳校正工裝、CXD加長插針校正工裝、第一印制板校正模板、第二印制板校正模板;CXD引腳校正工裝或C⑶加長插針校正工裝包括7塊工裝校正孔模板，按照標識為“CXD1”至“CXD7”的順序依次排列;所述工裝校正孔模板標識有“CCDI”、……、“CCD7”，其中，標識為“CCDI”至“CCD4”的工裝校正孔模板兩側和中心處分別用緊固裝置將工裝校正孔模板依次固定，標識為“CCD5”至“CCD7”的工裝校正孔模板兩側分別用緊固裝置將工裝校正孔模板依次固定；標識為“CCD2”、“CCD4”、“CXD6”的工裝校正孔模板的兩條長邊均為無孔直邊，標識為“CXD1”、“CCD3”的工裝校正孔模板下部邊緣分布有半圓孔，上部邊緣為無孔直邊結構；標識為“CXD5”、“CXD7”的工裝校正孔模板上部邊緣分布有半圓孔，下部邊緣為無孔直邊結構;第一印制板校正模板或第二印制板校正模板與印制電路板(4)上的孔位一致。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置，其特征在于:所述工裝校正孔模板為長條形，標識為“CXD1”至“CXD4”的工裝校正孔模板的長度相等，標識為“CXD5”至“CXD7”的工裝校正孔模板的長度相等，標識為“CXD1”至“CXD4”的工裝校正孔模板的長度大于標識為“C⑶5”至“CXD7”的工裝校正孔模板的長度。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置，其特征在于:所述CCD引腳校正工裝的材料為有機玻璃。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置，其特征在于:所述CCD加長插針校正工裝的材料為防銹鋁合金。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置，其特征在于:所述第一印制板校正模板厚度為5mm，材料為有機玻璃。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于遙感相機多片CCD器件盲插的裝置，其特征在于:所述第二印制板校正模板厚度為2mm，材料為有機玻璃。7.使用如權利要求1?6任意一項所述裝置的一種遙感相機多片CCD器件盲插方法，其特征在于，包括如下步驟: a、在基座(I)上固定CXD器件(2)，松開CXD引腳校正工裝的緊固裝置，調整CCD引腳校正工裝的每塊工裝校正孔模板的間距，使CCD器件(2)的引腳均固定在工裝校正孔模板上對應的半圓孔內； b、觀察確認CCD器件(2)各引腳無彎折及扭曲現(xiàn)象，固定CCD引腳校正工裝； C、在CXD器件(2)上垂直插入加長插排(3)，待CXD器件(2)各引腳均插入到相應的加長插排(3)的底座孔位里時，松開CCD引腳校正工裝的緊固裝置，拆卸CCD引腳校正工裝； d、松開CCD加長插針校正工裝上的緊固裝置，調整CCD加長插針校正工裝的各工裝校正孔模板的間距，使加長插排(3)的加長插針均固定在工裝校正孔模板上對應的半圓孔內； e、插裝第一印制板校正模板，調整加長插排(3)的各個加長插針與第一印制板校正模板上校正孔的相對位置使所有加長插針全部插入第一印制板校正模板的校正孔中； f、垂直向上抬起第一印制板校正模板至第一印制板校正模板的上表面與加長插針的頂端平齊;松開CCD加長插針校正工裝的緊固裝置，垂直向上將CCD加長插針校正工裝調整至與第一印制板校正模板下表面接觸，固定CCD加長插針校正工裝;反復插裝第一印制板校正模板使插裝順暢； g、取下第一印制板校正模板，插裝第二印制板校正模板，調整加長插排(3)的各加長插針位置使所有加長插針全部插入第二印制板校正模板的校正孔中；反復插裝保證第二印制板校正模板插裝順暢，取下第二印制板校正模板； h、通過印制電路板(4)安裝孔，逐一觀察每一個孔內對應有一個加長插針，向下放置印制電路板(4)，重復觀察，保證加長插針能夠同時插裝通過印制電路板(4)的安裝孔使全部加長插針露出印制電路板(4)表面，固定印制電路板(4)。 1、拆卸固定CCD加長插針校正工裝，插裝完成。8.根據(jù)權利要求7所述的一種遙感相機多片CCD器件盲插方法，其特征在于:所述的步驟(c)或步驟(i)中，在拆卸CCD引腳校正工裝或CCD加長插針校正工裝時，先取出標識為“CCD 2”、“CCD 4”、“CCD 6”的工裝校正孔模板，再移除標識為“CCD I”、“CCD 3”、“CCD 5”、“(XD 7”的工裝校正孔模板。9.根據(jù)權利要求8所述的一種遙感相機多片CCD器件盲插方法，其特征在于:所述的步驟(h)中加長插針露出印制電路板(4)表面的部分長度為2mm。
【文檔編號】H05K13/04GK106061232SQ201610479558
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】徐偉玲, 楊晶, 紀春梅, 王小勇, 李濤, 范燕平, 肖正航
【申請人】北京空間機電研究所