用于通信產(chǎn)品的貼膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于電子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于通信產(chǎn)品的貼膜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，作為屏蔽材料而廣泛使用的金屬的片或網(wǎng)較重，有配置在設(shè)備的殼體內(nèi)需要花費(fèi)勞力和時(shí)間的問(wèn)題。而且，金屬的片或網(wǎng)存在電磁波吸收能力具有大的各向異性的傾向，即當(dāng)電磁波的入射角增大時(shí)電磁波吸收能力顯著下降的傾向。電子產(chǎn)品釋放出的電磁波，會(huì)給周圍的其它電子設(shè)備帶來(lái)電磁干擾，使其工作異常；同時(shí)也會(huì)對(duì)人體健康造成危害。目前來(lái)說(shuō)，微型化、高度集成化是電子產(chǎn)品發(fā)展的主流趨勢(shì)，這些產(chǎn)品的內(nèi)部空間相對(duì)狹小。吸波材料中，貼片型吸波材料厚度薄，使用方便，對(duì)于降低電磁輻射、防止電磁干擾有很好的效果，比較適合應(yīng)用在電子產(chǎn)品中。因此，設(shè)計(jì)開發(fā)厚度薄、質(zhì)量輕、適用于狹小空間的貼片型電磁波吸收材料，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種用于通信產(chǎn)品的貼膜，此用于通信產(chǎn)品的貼膜提高了金屬層反射電磁場(chǎng)的利用率，顯著提高了貼膜的吸波性能，且有利于貼合時(shí)氣體的排出，從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于通信產(chǎn)品的貼膜，包括金屬層、吸波層和離型材料層；所述金屬層與吸波層之間設(shè)置有第二膠粘層，所述金屬層與吸波層接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部；所述吸波層與離型材料層之間依次設(shè)置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層；所述第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)。
[0005]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0006]上述方案中，所述凸點(diǎn)的平均高度為3.8微米?10微米。
[0007]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型用于通信產(chǎn)品的貼膜，其提高了金屬層反射電磁場(chǎng)的利用率，金屬層的設(shè)置可以形成多次吸收，顯著提高了貼膜的吸波性能；其次，其吸波層與離型材料層之間依次設(shè)置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層，大幅度提高了其耐電壓擊穿的效果，也提高了吸波膜的強(qiáng)度；再次，其第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)，有利于貼合時(shí)氣體的排出，從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型用于通信產(chǎn)品的貼膜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]以上附圖中:1、凸點(diǎn)；2、金屬層；3、吸波層；4、離型材料層；5、聚丙烯薄膜層；6、第二膠粘層；7、第三膠粘層；8、棱鏡凸起部；9、第四膠粘層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]實(shí)施例1:一種用于通信產(chǎn)品的貼膜，包括金屬層2、吸波層3和離型材料層4 ;所述金屬層2與吸波層3之間設(shè)置有第二膠粘層6，所述金屬層2與吸波層3接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部8 ;所述吸波層3與離型材料層4之間依次設(shè)置有第三膠粘層7、聚丙烯薄膜層5和第四膠粘層9 ;所述第四膠粘層9與離型材料層4接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)I。
[0013]上述凸點(diǎn)I的平均高度為8微米。
[0014]吸波層由軟磁性粉末與高分子基體混煉而成，將電子產(chǎn)品釋放的電磁波以電損耗、磁損耗等方式轉(zhuǎn)換成熱能或其它形式的能量以達(dá)到降低電磁輻射的效果，在2~18GHz范圍內(nèi)有較好的吸收，可以將入射的電磁波反射回吸波層形成多次吸收。
[0015]實(shí)施例2:—種用于通信產(chǎn)品的貼膜，包括金屬層2、吸波層3和離型材料層4 ;所述金屬層2與吸波層3之間設(shè)置有第二膠粘層6，所述金屬層2與吸波層3接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部8 ;所述吸波層3與離型材料層4之間依次設(shè)置有第三膠粘層7、聚丙烯薄膜層5和第四膠粘層9 ;所述第四膠粘層9與離型材料層4接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)I。
[0016]上述凸點(diǎn)I的高度為5微米。
[0017]吸波層由軟磁性粉末與高分子基體混煉而成，將電子產(chǎn)品釋放的電磁波以電損耗、磁損耗等方式轉(zhuǎn)換成熱能或其它形式的能量以達(dá)到降低電磁輻射的效果，在2~18GHz范圍內(nèi)有較好的吸收，可以將入射的電磁波反射回吸波層形成多次吸收。
[0018]所述第二膠粘層6的厚度小于第三膠粘層7。所述凸點(diǎn)I的平均高度為4.8微米?5微米。
[0019]吸波性能采用反射率弓形測(cè)試法檢測(cè)，最小反射率低于-10dB。
[0020]采用上述用于通信產(chǎn)品的貼膜時(shí)，其提高了金屬層反射電磁場(chǎng)的利用率，金屬層的設(shè)置可以形成多次吸收，顯著提高了貼膜的吸波性能；其次，其吸波層與離型材料層之間依次設(shè)置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層，大幅度提高了其耐電壓擊穿的效果，也提高了吸波膜的強(qiáng)度；再次，其第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)，有利于貼合時(shí)氣體的排出，從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
[0021]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于通信產(chǎn)品的貼膜，其特征在于:包括金屬層(2)、吸波層(3)和離型材料層(4);所述金屬層(2)與吸波層(3)之間設(shè)置有第二膠粘層(6)，所述金屬層(2)與吸波層(3)接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部(8);所述吸波層(3)與離型材料層(4)之間依次設(shè)置有第三膠粘層(7)、聚丙烯薄膜層(5)和第四膠粘層(9);所述第四膠粘層(9)與離型材料層(4)接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于通信產(chǎn)品的貼膜，其特征在于:所述凸點(diǎn)(I)的平均高度為3.8微米?10微米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于通信產(chǎn)品的貼膜，包括金屬層、吸波層和離型材料層；所述金屬層與吸波層之間設(shè)置有第二膠粘層，所述金屬層與吸波層接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部；所述吸波層與離型材料層之間依次設(shè)置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層；所述第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)。本實(shí)用新型用于通信產(chǎn)品的貼膜提高了金屬層反射電磁場(chǎng)的利用率，顯著提高了貼膜的吸波性能，且有利于貼合時(shí)氣體的排出，從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
【IPC分類】H05K9-00
【公開號(hào)】CN204291741
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420501142
【發(fā)明人】金闖, 梁豪
【申請(qǐng)人】斯迪克新型材料（江蘇）有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年9月1日