一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域，具體的說是涉及一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自控溫伴熱電纜以一種導(dǎo)電高分子材料作發(fā)熱體，它通電發(fā)熱，能自動(dòng)調(diào)整、控制自身各點(diǎn)溫度并保持恒溫。傳統(tǒng)的伴熱電纜結(jié)構(gòu)使用的是恒功率加熱器，它需被加熱體去適應(yīng)加熱器的加熱方式。傳統(tǒng)的伴熱電纜不允許多次交叉重疊使用，在加熱過程中甚至?xí)霈F(xiàn)過熱點(diǎn)及燒毀電纜的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，該電纜結(jié)構(gòu)能自動(dòng)限制加熱時(shí)的溫度，且能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，它包括置最外層的加強(qiáng)護(hù)套，由加強(qiáng)護(hù)套向內(nèi)，依次包覆有編織層、內(nèi)護(hù)套層、主絕緣層，所述主絕緣層外壁上均勻的繞有發(fā)熱絲，在主絕緣層內(nèi)部包覆有三根電源母線，每根電源母線外表都包有絕緣管，所述電源母線為銅絞線，在銅絞線與絕緣管之間的縫隙內(nèi)均勻擠滿了由導(dǎo)電高分子材料制成的發(fā)熱芯料。
[0005]進(jìn)一步的，所述絕緣層外壁上設(shè)置有與發(fā)熱絲匹配的凹槽，發(fā)熱絲的半個(gè)截面嵌入凹槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述編織層為銅質(zhì)材料制成。
[0007]進(jìn)一步的，所述編織層為菱形編織結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述編織層的每束銅線外還設(shè)有一層纖維編織層。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的自控伴熱電纜能夠做到讓加熱系統(tǒng)去適應(yīng)被加熱體系，銅絞線為電源母線，銅絞線與絕緣管之間均勻擠滿導(dǎo)電高分子材料的發(fā)熱芯料。當(dāng)電源母線接通電源時(shí)，電流橫向流過電源母線之間的發(fā)熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動(dòng)增加。當(dāng)芯料溫度升到一定值時(shí)，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時(shí)，芯料通過護(hù)套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當(dāng)溫度下降到一定值時(shí)，電阻已逐漸減小，芯料發(fā)熱溫度上升。如此循環(huán)往復(fù)，便可維持被加熱體系恒定溫度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型絕緣層示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型絕緣層上繞有發(fā)熱絲示意圖
[0013]圖4為本實(shí)用新型編織層上的纖維編織層示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記:加強(qiáng)護(hù)套I ;編織層2 ;內(nèi)護(hù)套層3 ;發(fā)熱絲4 ;主絕緣層5 ;絕緣管6 ;銅線21;纖維編織層22;凹槽51。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0016]請(qǐng)參照附圖1，本實(shí)用新型的一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，它包括置最外層的加強(qiáng)護(hù)套1，由加強(qiáng)護(hù)套I向內(nèi)，依次包覆有編織層2、內(nèi)護(hù)套層3、主絕緣層5，所述主絕緣層外壁上均勻的繞有發(fā)熱絲4，在主絕緣層5內(nèi)部包覆有三根電源母線7，每根電源母線7外表都包有絕緣管6，所述電源母線7為銅絞線，在銅絞線與絕緣管6之間的縫隙內(nèi)均勻擠滿了由導(dǎo)電高分子材料制成的發(fā)熱芯料。
[0017]請(qǐng)參照附圖2?3，所述絕緣層5外壁上設(shè)置有與發(fā)熱絲4匹配的凹槽51，發(fā)熱絲4的半個(gè)截面嵌入凹槽51內(nèi)，發(fā)熱絲4繞制較為方便，在發(fā)熱時(shí)可以更好的傳導(dǎo)熱量，避免由于發(fā)熱絲纏繞不均勻而局部受熱產(chǎn)生過高的熱量，使電纜線損壞。
[0018]本實(shí)用新型的自控伴熱電纜能夠做到讓加熱系統(tǒng)去適應(yīng)被加熱體系，銅絞線為電源母線7，銅絞線與絕緣管之間均勻擠滿導(dǎo)電高分子材料的發(fā)熱芯料。當(dāng)母線接通電源時(shí)，電流橫向流過兩母線之間的發(fā)熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動(dòng)增加。當(dāng)芯料溫度升到一定值時(shí)，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時(shí)，芯料通過護(hù)套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當(dāng)溫度下降到一定值時(shí)，電阻已逐漸減小，芯料發(fā)熱溫度上升。如此循環(huán)往復(fù)，便可維持被加熱體系恒定溫度。
[0019]請(qǐng)參照附圖1和附圖4，所述編織層2為銅質(zhì)材料制成，所述編織層2為菱形編織結(jié)構(gòu)，所述編織層2的每束銅線21外還設(shè)有一層纖維編織層22，纖維編織層22起到支撐作用，使編織層2不易變形，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，同時(shí)，由于銅線21內(nèi)嵌于纖維編織層22，對(duì)線纜的其它結(jié)構(gòu)不會(huì)造成傷害，同時(shí)，銅線21可以起到屏蔽作用，不需要另行再做一層屏蔽層，故能節(jié)約材料。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，它包括置最外層的加強(qiáng)護(hù)套(I)，其特征在于:由加強(qiáng)護(hù)套(I)向內(nèi)，依次包覆有編織層(2)、內(nèi)護(hù)套層(3)、主絕緣層(5)，所述主絕緣層外壁上均勻的繞有發(fā)熱絲(4)，在主絕緣層(5)內(nèi)部包覆有三根電源母線(7)，每根電源母線(7)外表都包有絕緣管(6)，所述電源母線(7)為銅絞線，在銅絞線與絕緣管(6)之間的縫隙內(nèi)均勻擠滿了由導(dǎo)電高分子材料制成的發(fā)熱芯料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣層(5)外壁上設(shè)置有與發(fā)熱絲(4)匹配的凹槽(51)，發(fā)熱絲(4)的半個(gè)截面嵌入凹槽(51)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述編織層(2)為銅質(zhì)材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述編織層(2)為菱形編織結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述編織層(2)的每束銅線(21)外還設(shè)有一層纖維編織層(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自控伴熱電纜結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的自控伴熱電纜能夠做到讓加熱系統(tǒng)去適應(yīng)被加熱體系，銅絞線為電源母線，銅絞線與絕緣管之間均勻擠滿導(dǎo)電高分子材料的發(fā)熱芯料。當(dāng)母線接通電源時(shí)，電流橫向流過兩母線之間的發(fā)熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動(dòng)增加。當(dāng)芯料溫度升到一定值時(shí)，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時(shí)，芯料通過護(hù)套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當(dāng)溫度下降到一定值時(shí)，電阻已逐漸減小，芯料發(fā)熱溫度上升。如此循環(huán)往復(fù)，便可維持被加熱體系恒定溫度。
【IPC分類】H05B3-56
【公開號(hào)】CN204334989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520036475
【發(fā)明人】林俊松
【申請(qǐng)人】深圳市永盛發(fā)電纜實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日