一種印刷電路板的去鉆污框架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷電路板制作的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印刷電路板的去鉆污框架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的印刷電路板的多層板和高精度雙面板的生產(chǎn)加工中，去鉆污(des mear)是一個(gè)重要的生產(chǎn)工序，現(xiàn)有的去鉆污框架需要通過(guò)工人手動(dòng)調(diào)節(jié)相鄰的側(cè)板間隙，從而將待去污的板材放入到相鄰的側(cè)板之間，其使得調(diào)節(jié)間隙復(fù)雜，且待去污板材的底部沒(méi)有固定，使得底部易發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而影響去污效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種印刷電路板的去鉆污框架，其使得整個(gè)框架的內(nèi)可以快速定位各種寬度的待去污板材，且待去污板材的底部固定，確保去污效果。
[0004]一種印刷電路板的去鉆污框架，其技術(shù)方案是這樣的:其包括底部框架、兩個(gè)側(cè)部框架，所述底部框架的兩側(cè)分別布置有對(duì)應(yīng)側(cè)的所述側(cè)部框架，兩個(gè)所述側(cè)部框架分別垂直于所述底部框架、并平行布置，其特征在于:所述底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間布置有波浪板，相鄰的所述波浪板之間布置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋布置于所述底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間，所述波浪板的上端面順著長(zhǎng)度方向均布有下凹的V型槽結(jié)構(gòu)，所述波浪板的上表面和所述加強(qiáng)筋的上表面相平齊，兩個(gè)所述側(cè)部框架的對(duì)應(yīng)端的立桿之間分別布置有兩根水平橫梁，分別為上前端水平橫梁、下前端水平橫梁、上后端水平橫梁、下后端水平橫梁，對(duì)應(yīng)位置的前端水平橫梁和后端水平橫梁的水平高度一致，所述上前端水平橫梁、下前端水平橫梁、上后端水平橫梁、下后端水平橫梁的對(duì)應(yīng)位置分別布置有定位孔，所述定位孔上對(duì)應(yīng)塞裝有上凸的定位柱，對(duì)應(yīng)位置的上前端水平橫梁、下前端水平橫梁、上后端水平橫梁、下后端水平橫梁的定位柱行程垂直面布置，側(cè)板的對(duì)應(yīng)高度位置設(shè)置有定位槽孔板，所述定位槽孔板上開(kāi)有貫穿定位孔，所述定位槽孔板支承于對(duì)應(yīng)的水平橫梁的定位孔的位置，定位柱插裝于所述貫穿定位孔，確保側(cè)板的位置固定，所述側(cè)板的內(nèi)均布有定位槽，待去污板材插裝于相鄰的側(cè)板所形成的對(duì)應(yīng)定位槽之間。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述側(cè)板的上端部設(shè)置有小扶手結(jié)構(gòu)，確保側(cè)板方便取出；
[0006]兩個(gè)所述側(cè)部框架的前端面的中部分別布置有前凸的鉤子結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述的鉤子結(jié)構(gòu)處于同一水平高度，所述鉤子結(jié)構(gòu)的鉤板的前端向下折邊，所述鉤子結(jié)構(gòu)確保整個(gè)框架可以方便的定位與立面結(jié)構(gòu)上，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的定位穩(wěn)固；
[0007]兩個(gè)所述側(cè)部框架的上端分別布置有向外擴(kuò)展的推手結(jié)構(gòu)，確保整個(gè)框架方便取放，且不會(huì)與內(nèi)部的待去污板材發(fā)生干涉；
[0008]所述波浪板、加強(qiáng)筋的前端、后端分別插裝于對(duì)應(yīng)位置的底部框架的兩長(zhǎng)邊的對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)固；
[0009]所述側(cè)板的底部和所述波浪板的上端面之間留有間距，使得不發(fā)生安裝磨損。
[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，由于定位孔固定布置于對(duì)應(yīng)的水平橫梁，同一水平橫梁上的定位孔的各自距離固定，當(dāng)側(cè)板分別對(duì)應(yīng)定位于對(duì)應(yīng)的定位孔對(duì)應(yīng)的定位柱后，相鄰側(cè)板之間的距離即為定值，由于對(duì)應(yīng)的待去污板材的尺寸固定，將待去污板材對(duì)應(yīng)插裝于相鄰的側(cè)板之間即可，且由于底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間布置有波浪板，相鄰的波浪板之間布置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋布置于底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間，波浪板的上端面順著長(zhǎng)度方向均布有下凹的V型槽結(jié)構(gòu)，波浪板的上表面和加強(qiáng)筋的上表面相平齊，使得待去污板材的底部定位于V型槽內(nèi)，確保待去污板材的底部固定；綜上，其使得整個(gè)框架的內(nèi)可以快速定位各種寬度的待去污板材，且待去污板材的底部固定，確保去污效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖(去除側(cè)板、定位柱)；
[0013]圖3為圖1的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)板的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的波浪板的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)如下:
[0017]底部框架1、側(cè)部框架2、長(zhǎng)邊3、波浪板4、加強(qiáng)筋5、V型槽結(jié)構(gòu)6、立桿7、上前端水平橫梁8、下前端水平橫梁9、上后端水平橫梁10、定位孔11、定位柱12、側(cè)板13、定位槽孔板14、貫穿定位孔15、定位槽16、小扶手結(jié)構(gòu)17、鉤子結(jié)構(gòu)18、推手結(jié)構(gòu)19、安裝槽20。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種印刷電路板的去鉆污框架，見(jiàn)圖1?圖5:其包括底部框架1、兩個(gè)側(cè)部框架2，底部框架I的兩側(cè)分別布置有對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)部框架2，兩個(gè)側(cè)部框架2分別垂直于底部框架1、并平行布置，底部框架I的兩條平行長(zhǎng)邊3之間布置有波浪板4，相鄰的波浪板4之間布置有加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5布置于底部框架I的兩條平行長(zhǎng)邊3之間，波浪板4的上端面順著長(zhǎng)度方向均布有下凹的V型槽結(jié)構(gòu)6，波浪板4的上表面和加強(qiáng)筋5的上表面相平齊，兩個(gè)側(cè)部框架2的對(duì)應(yīng)端的立桿7之間分別布置有兩根水平橫梁，分別為上前端水平橫梁8、下前端水平橫梁9、上后端水平橫梁10、下后端水平橫梁(圖中未畫(huà)出)，對(duì)應(yīng)位置的前端水平橫梁和后端水平橫梁的水平高度一致，上前端水平橫梁8、下前端水平橫梁9、上后端水平橫梁10、下后端水平橫梁的對(duì)應(yīng)位置分別布置有定位孔11，定位孔11上對(duì)應(yīng)塞裝有上凸的定位柱12，對(duì)應(yīng)位置的上前端水平橫梁8、下前端水平橫梁9、上后端水平橫梁10、下后端水平橫梁的定位柱12行程垂直面布置，側(cè)板13的對(duì)應(yīng)高度位置設(shè)置有定位槽孔板14，定位槽孔板14上開(kāi)有貫穿定位孔15，定位槽孔板14支承于對(duì)應(yīng)的水平橫梁的定位孔11的位置，定位柱12插裝于貫穿定位孔15，確保側(cè)板13的位置固定，側(cè)板13的內(nèi)均布有定位槽16，待去污板材插裝于相鄰的側(cè)板13所形成的對(duì)應(yīng)的定位槽16之間。
[0019]側(cè)板13的上端部設(shè)置有小扶手結(jié)構(gòu)17，確保側(cè)板13方便取出；
[0020]兩個(gè)側(cè)部框架2的前端面的中部分別布置有前凸的鉤子結(jié)構(gòu)18，兩個(gè)的鉤子結(jié)構(gòu)18處于同一水平高度，鉤子結(jié)構(gòu)18的鉤板的前端向下折邊，鉤子結(jié)構(gòu)18確保整個(gè)框架可以方便的定位與立面結(jié)構(gòu)上，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的定位穩(wěn)固；
[0021]兩個(gè)側(cè)部框架2的上端分別布置有向外擴(kuò)展的推手結(jié)構(gòu)19，確保整個(gè)框架方便取放，且不會(huì)與內(nèi)部的待去污板材發(fā)生干涉；
[0022]波浪板4、加強(qiáng)筋5的前端、后端分別插裝于對(duì)應(yīng)位置的底部框架I的兩平行長(zhǎng)邊3的對(duì)應(yīng)的安裝槽20內(nèi)，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)固；
[0023]側(cè)板13的底部和波浪板4的上端面之間留有間距，使得不發(fā)生安裝磨損。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷電路板的去鉆污框架，其包括底部框架、兩個(gè)側(cè)部框架，所述底部框架的兩側(cè)分別布置有對(duì)應(yīng)側(cè)的所述側(cè)部框架，兩個(gè)所述側(cè)部框架分別垂直于所述底部框架、并平行布置，其特征在于:所述底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間布置有波浪板，相鄰的所述波浪板之間布置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋布置于所述底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間，所述波浪板的上端面順著長(zhǎng)度方向均布有下凹的V型槽結(jié)構(gòu)，所述波浪板的上表面和所述加強(qiáng)筋的上表面相平齊，兩個(gè)所述側(cè)部框架的對(duì)應(yīng)端的立桿之間分別布置有兩根水平橫梁，分別為上前端水平橫梁、下前端水平橫梁、上后端水平橫梁、下后端水平橫梁，對(duì)應(yīng)位置的前端水平橫梁和后端水平橫梁的水平高度一致，所述上前端水平橫梁、下前端水平橫梁、上后端水平橫梁、下后端水平橫梁的對(duì)應(yīng)位置分別布置有定位孔，所述定位孔上對(duì)應(yīng)塞裝有上凸的定位柱，對(duì)應(yīng)位置的上前端水平橫梁、下前端水平橫梁、上后端水平橫梁、下后端水平橫梁的定位柱行程垂直面布置，側(cè)板的對(duì)應(yīng)高度位置設(shè)置有定位槽孔板，所述定位槽孔板上開(kāi)有貫穿定位孔，所述定位槽孔板支承于對(duì)應(yīng)的水平橫梁的定位孔的位置，定位柱插裝于所述貫穿定位孔，確保側(cè)板的位置固定，所述側(cè)板的內(nèi)均布有定位槽，待去污板材插裝于相鄰的側(cè)板所形成的對(duì)應(yīng)定位槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的去鉆污框架，其特征在于:所述側(cè)板的上端部設(shè)置有小扶手結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的去鉆污框架，其特征在于:兩個(gè)所述側(cè)部框架的前端面的中部分別布置有前凸的鉤子結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述的鉤子結(jié)構(gòu)處于同一水平高度，所述鉤子結(jié)構(gòu)的鉤板的前端向下折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的去鉆污框架，其特征在于:兩個(gè)所述側(cè)部框架的上端分別布置有向外擴(kuò)展的推手結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的去鉆污框架，其特征在于:所述波浪板、加強(qiáng)筋的前端、后端分別插裝于對(duì)應(yīng)位置的底部框架的兩長(zhǎng)邊的對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種印刷電路板的去鉆污框架，其特征在于:所述波浪板、加強(qiáng)筋的前端、后端分別插裝于對(duì)應(yīng)位置的底部框架的兩長(zhǎng)邊的對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷電路板的去鉆污框架，其使得整個(gè)框架的內(nèi)可以快速定位各種寬度的待去污板材，且待去污板材的底部固定，確保去污效果。其包括底部框架、兩個(gè)側(cè)部框架，所述底部框架的兩側(cè)分別布置有對(duì)應(yīng)側(cè)的所述側(cè)部框架，兩個(gè)所述側(cè)部框架分別垂直于所述底部框架、并平行布置，其特征在于：所述底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間布置有波浪板，相鄰的所述波浪板之間布置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋布置于所述底部框架的兩條平行長(zhǎng)邊之間，所述波浪板的上端面順著長(zhǎng)度方向均布有下凹的V型槽結(jié)構(gòu)，所述波浪板的上表面和所述加強(qiáng)筋的上表面相平齊，兩個(gè)所述側(cè)部框架的對(duì)應(yīng)端的立桿之間分別布置有兩根水平橫梁。
【IPC分類(lèi)】H05K3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204377254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520032145
【發(fā)明人】陳春龍
【申請(qǐng)人】百碩電腦(蘇州)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日