一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電子設備溫控技術領域，具體涉及一種界面導熱增強型電子設備溫控
目.0
【背景技術】
[0002]在臨近空間超高聲速飛行器艙內(nèi)，由于艙壁高溫輻射和電子設備自身發(fā)熱的影響，需要采取溫控裝置使艙內(nèi)的電子設備維持正常工作的溫度。為實現(xiàn)電子設備的可靠工作，且盡可能采取簡單、可靠的溫控措施，往往采用在儀器設備外部加裝相變吸熱塊的方式對儀器設備進行溫控。基于相變吸熱冷卻類電子設備所采用被動式溫控裝置通常如圖1所不O
[0003]這種溫控裝置往往適用于體積較小、重量較輕的相變吸熱塊，至于發(fā)熱量大的電子設備在使用體積較大、重量較沉的相變吸熱塊時，傳統(tǒng)的安裝方式由于連接強度低、綁扎不牢靠等缺點，在飛行器長時間工作或長時間儲存條件下存在較大的安全隱患，此外，傳統(tǒng)的溫控裝置采用膠帶或扎帶進行綁扎的方式不利于拆卸，如在拆卸后會在溫控裝置表面留有膠痕或勒痕?；谏鲜稣{(diào)研與分析，迫切需要探索研宄出一種高效、可靠、易拆裝的界面導熱增強型電子設備溫控裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術不足，提供一種高效、可靠、易拆裝的界面導熱增強型電子設備溫控裝置。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案是:
[0006]一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置，包括電子設備1、溫控裝置2、緊固件3、螺栓4、螺母5及緊固件限位凸臺6，其中所述電子設備I兩側設有凹槽，所述緊固件3為橫截面是“C”的長條狀，長度與所述溫控裝置2寬度相等，所述緊固件3上還設有兩個緊固件限位凸臺6，所述溫控裝置2為長方形板狀，其與緊固件3同長的兩邊上設有兩個與緊固件限位凸臺6相適配的限位槽，兩邊各設有一個緊固件3，每個緊固件3的兩端設有一組螺栓4和螺母5 ;溫控裝置2與緊固件3的接觸面之間的距離為正公差，螺母5與螺栓4使緊固件3向上提，緊固件3與電子設備I的凹槽位置壓緊，通過調(diào)節(jié)螺母的擰緊力矩實現(xiàn)溫控裝置2與電子設備I的壓緊。
[0007]所述溫控裝置2為外部金屬薄皮封裝結構、內(nèi)部充填相變材料的相變吸熱塊。
[0008]在溫控裝置2與電子設備I接觸面均勻涂抹一層0.2mm左右的導熱脂。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1.本發(fā)明涉及一種裝配連接牢靠的溫控裝置，通過調(diào)節(jié)螺栓的擰緊力矩的方式實現(xiàn)對溫控裝置與電子設備被控表面間壓緊力的控制。
[0011]2.本發(fā)明所涉及的溫控裝置與電子設備間的機械接口非常簡潔，無需在電子設備上轉打螺紋孔等機械接口，通過一定的機械設計，實現(xiàn)了溫控裝置與電子設備的無損連接。
[0012]3.本發(fā)明所用溫控裝置為一金屬薄皮外殼、內(nèi)部封裝相變材料的吸熱裝置，可以根據(jù)溫控需求調(diào)節(jié)相變材料的組分，進而實現(xiàn)定溫控制，所涉及的溫控裝置溫控點可調(diào)、裝置質量輕、溫控效果好。
[0013]4.本發(fā)明所涉及的溫控裝置實現(xiàn)了三向限位的功能，保證溫控裝置與電子設備之間連接可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)基于相變吸熱冷卻類電子設備所采用被動式溫控裝置示意圖；
[0015]圖2是一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置側視圖；
[0016]圖3是一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置俯視圖；
[0017]圖4是一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置裝配結構圖。
[0018]圖中:1.電子設備；2.溫控裝置；3.緊固件；4.螺栓；5.螺母；6.緊固件限位凸臺ο
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明提供的一種進行介紹:
[0020]一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置，包括電子設備1、溫控裝置2、緊固件3、螺栓4、螺母5及緊固件限位凸臺6，其中所述電子設備I兩側設有凹槽，所述緊固件3為橫截面是“C”的長條狀，長度與所述溫控裝置2寬度相等，所述緊固件3上還設有兩個緊固件限位凸臺6，所述溫控裝置2為長方形板狀，其與緊固件3同長的兩邊上設有兩個與緊固件限位凸臺6相適配的限位槽，兩邊各設有一個緊固件3，每個緊固件3的兩端設有一組螺栓4和螺母5 ;溫控裝置2與緊固件3的接觸面之間的距離為正公差，螺母5與螺栓4使緊固件3向上提，緊固件3與電子設備I的凹槽位置壓緊，通過調(diào)節(jié)螺母的擰緊力矩實現(xiàn)溫控裝置2與電子設備I的壓緊。
[0021]所述溫控裝置2為外部金屬薄皮封裝結構、內(nèi)部充填相變材料的相變吸熱塊。
[0022]在溫控裝置2與電子設備I接觸面均勻涂抹一層0.2mm左右的導熱脂。
[0023]將兩個緊固件3與若干個反向放置的螺栓4裝配后卡在電子設備的凹槽位置。緊固件3的材料為鋁合金或鋼。
[0024]溫控裝置2為外部金屬薄皮封裝結構、內(nèi)部充填相變材料的相變吸熱塊。
[0025]在溫控裝置2與電子設備I接觸面均勻涂抹一層0.2mm左右的導熱脂，將溫控裝置2穿過螺栓4放在電子設備I表面上。溫控裝置2的限位孔與緊固件的限位凸臺6配合使溫控裝置2在水平方向限定位置。
[0026]溫控裝置與電子設備受力示意圖見圖3，溫控裝置2與緊固件3的接觸面之間的距離為正公差，在裝配時通過螺母5與螺栓4使緊固件3向上提，即緊固件3受到螺栓4向上的拉力，緊固件3與電子設備I的凹槽位置壓緊，溫控裝置2受到螺母5往下的壓力，通過調(diào)節(jié)螺母的擰緊力矩實現(xiàn)溫控裝置2與電子設備I的壓緊。
【主權項】
1.一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置，其特征在于:包括電子設備(I)、溫控裝置(2)、緊固件(3)、螺栓(4)、螺母(5)及緊固件限位凸臺(6)，其中所述電子設備⑴兩側設有凹槽，所述緊固件(3)為橫截面是“C”的長條狀，長度與所述溫控裝置(2)寬度相等，所述緊固件(3)上還設有兩個緊固件限位凸臺￠)，所述溫控裝置(2)為長方形板狀，其與緊固件(3)同長的兩邊上設有兩個與緊固件限位凸臺(6)相適配的限位槽，兩邊各設有一個緊固件(3)，每個緊固件(3)的兩端設有一組螺栓(4)和螺母(5);溫控裝置(2)與緊固件(3)的接觸面之間的距離為正公差，螺母(5)與螺栓(4)使緊固件(3)向上提，緊固件(3)與電子設備(I)的凹槽位置壓緊，通過調(diào)節(jié)螺母的擰緊力矩實現(xiàn)溫控裝置(2)與電子設備(I)的壓緊。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置，其特征在于:所述溫控裝置(2)為外部金屬薄皮封裝結構、內(nèi)部充填相變材料的相變吸熱塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種界面導熱增強型電子設備溫控裝置，其特征在于:在溫控裝置(2)與電子設備(I)接觸面均勻涂抹一層0.2_左右的導熱脂。
【專利摘要】本實用新型屬于電子設備溫控技術領域，具體涉及一種高效、可靠、易拆裝的界面導熱增強型電子設備溫控裝置；包括電子設備(1)、溫控裝置(2)、緊固件(3)、螺栓(4)、螺母(5)及緊固件限位凸臺(6)，其中所述電子設備(1)兩側設有凹槽，所述緊固件(3)為橫截面是“C”的長條狀，長度與所述溫控裝置(2)寬度相等，所述緊固件(3)上還設有兩個緊固件限位凸臺(6)，所述溫控裝置(2)為長方形板狀，其與緊固件(3)同長的兩邊上設有兩個與緊固件限位凸臺(6)相適配的限位槽，兩邊個設有一個緊固件(3)，每個緊固件(3)的兩端設有一組螺栓(4)和螺母(5)。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號】CN204377317
【申請?zhí)枴緾N201520071538
【發(fā)明人】吳宗霖, 馬偉, 張麗娜, 石蕊, 劉波, 馬鳴, 盛江, 于明星
【申請人】北京臨近空間飛行器系統(tǒng)工程研究所, 中國運載火箭技術研究院
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月2日