柔性電路板加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電路板加工裝置，尤其涉及一種柔性電路板加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]FPC板即柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。一般人們使用傳統(tǒng)的載板加工FPC板，當FPC板的板厚較大時，傳統(tǒng)載板生產(chǎn)出來的FPC板的質(zhì)量還有一定的保證，但當FPC板的厚度達到0.1mm?0.2mm之間時，傳統(tǒng)的載板加工難度較大，而且加工后的柔性電路板表面褶皺容易出現(xiàn)褶皺，F(xiàn)PC板的今面容易沾錫，造成整個FPC板的報廢。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的柔性電路板加工裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種容易加工超薄柔性電路板且加工后的柔性電路板不易產(chǎn)生褶皺，柔性電路板的金面不容易沾錫的柔性電路板加工裝置。
[0005]本實用新型的柔性電路板加工裝置，包括底板、載板和壓板，所述底板的上表面上設(shè)有定位柱，所述載板的下表面上固定設(shè)有磁性物質(zhì)，載板的下表面上還設(shè)有與定位柱相應(yīng)的定位孔，所述壓板上設(shè)有至少一個通孔，所述通孔從壓板的上表面延伸至壓板的下表面，工作時，載板設(shè)置在底板的上表面上，并且底板上的定位柱的頂端伸入至定位孔內(nèi)，柔性電路板設(shè)置在載板的上表面上，壓板設(shè)置在柔性電路板的上表面上。
[0006]進一步的，本實用新型的柔性電路板加工裝置，所述磁性物質(zhì)為永磁鐵。
[0007]進一步的，本實用新型的柔性電路板加工裝置，所述載板的下表面上開設(shè)有凹槽，所述永磁鐵固定設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0008]進一步的，本實用新型的柔性電路板加工裝置，所述定位孔從載板的上表面延伸至載板的下表面。
[0009]進一步的，本實用新型的柔性電路板加工裝置，所述壓板為鋼板。
[0010]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:本實用新型的柔性電路板加工裝置包括底板、載板和壓板，底板的上表面上設(shè)有定位柱，載板的下表面上相應(yīng)于定位柱的位置設(shè)有定位孔，載板的下表面上還固定設(shè)有磁性物質(zhì)，壓板的表面開設(shè)有至少一個通孔，具體工作時，操作人員通過定位柱和定位孔將載板設(shè)置在底板上，并將代加工的柔性電路板設(shè)置在載板的上表面上，由于載板的底面設(shè)有磁性物質(zhì)，因此柔性電路板在磁性物質(zhì)的吸引下被牢固的設(shè)置在載板上，然后操作人員將壓板設(shè)置在柔性電路板的表面，從而保證了加工出來的柔性電路板的表面不容易出現(xiàn)褶皺，壓板的表面開設(shè)有至少一個通孔，操作人員便可通過這些通孔進行貼片作業(yè)，從而防止貼片過程中將焊錫低落在柔性電路板上。綜上所述，本實用新型的柔性電路板加工裝置容易加工超薄柔性電路板且加工后的柔性電路板不易產(chǎn)生褶皺，柔性電路板的金面不容易沾錫。
[0011]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型柔性電路板加工裝置的底板的主視圖；
[0013]圖2是圖1的仰視圖；
[0014]圖3是本實用新型柔性電路板加工裝置的載板的主視圖；
[0015]圖4是圖3的后視圖；
[0016]圖5是本實用新型柔性電路板加工裝置的壓板的主視圖；
[0017]圖6是本實用新型柔性電路板加工裝置使用時的示意圖；
[0018]圖中，1:底板；2:載板；3:壓板；4:定位柱；5:磁性物質(zhì)；6:定位孔；7:通孔；8:柔性電路板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0020]參見圖1至圖6，本實用新型一較佳實施例的一種柔性電路板加工裝置，包括底板
1、載板2和壓板3，底板I的上表面上設(shè)有定位柱4，載板2的下表面上固定設(shè)有磁性物質(zhì)5，載板2的下表面上還設(shè)有與定位柱4相應(yīng)的定位孔6，壓板3上設(shè)有至少一個通孔7，通孔7從壓板3的上表面延伸至壓板3的下表面，工作時，載板2設(shè)置在底板I的上表面上，并且底板I上的定位柱4的頂端伸入至定位孔6內(nèi)，柔性電路板8設(shè)置在載板2的上表面上，壓板3設(shè)置在柔性電路板8的上表面上。
[0021]具體地，磁性物質(zhì)5可以使磁鐵或電磁鐵等定位孔6可為沉孔或通孔7，底板I的表面可設(shè)置多個定位柱4。具體工作時，操作人員通過定位柱4和定位孔6將載板2設(shè)置在底板I上，并將代加工的柔性電路板8設(shè)置在載板2的上表面上，由于載板2的底面設(shè)有磁性物質(zhì)5，因此柔性電路板8在磁性物質(zhì)5的吸引下被牢固的設(shè)置在載板2上，然后操作人員將壓板3設(shè)置在柔性電路板8的表面，從而保證了加工出來的柔性電路板8的表面不容易出現(xiàn)褶皺，壓板3的表面開設(shè)有至少一個通孔7，操作人員便可通過這些通孔7進行貼片作業(yè)，從而防止貼片過程中將焊錫低落在柔性電路板8上。綜上所述，本實用新型的柔性電路板加工裝置容易加工超薄柔性電路板且加工后的柔性電路板不易產(chǎn)生褶皺，柔性電路板的金面不容易沾錫。
[0022]作為優(yōu)選，本實用新型的柔性電路板加工裝置，磁性物質(zhì)5為永磁鐵。使用永磁鐵可以使得柔性電路板加工裝置的使用壽命更長。
[0023]作為優(yōu)選，本實用新型的柔性電路板加工裝置，載板2的下表面上開設(shè)有凹槽，永磁鐵固定設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0024]作為優(yōu)選，本實用新型的柔性電路板加工裝置，定位孔6從載板2的上表面延伸至載板2的下表面。
[0025]作為優(yōu)選，本實用新型的柔性電路板加工裝置，壓板3為鋼板。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種柔性電路板加工裝置，其特征在于:包括底板、載板和壓板，所述底板的上表面上設(shè)有定位柱，所述載板的下表面上固定設(shè)有磁性物質(zhì)，載板的下表面上還設(shè)有與定位柱相應(yīng)的定位孔，所述壓板上設(shè)有至少一個通孔，所述通孔從壓板的上表面延伸至壓板的下表面，工作時，載板設(shè)置在底板的上表面上，并且底板上的定位柱的頂端伸入至定位孔內(nèi)，柔性電路板設(shè)置在載板的上表面上，壓板設(shè)置在柔性電路板的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板加工裝置，其特征在于:所述磁性物質(zhì)為永磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板加工裝置，其特征在于:所述載板的下表面上開設(shè)有凹槽，所述永磁鐵固定設(shè)置在凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板加工裝置，其特征在于:所述定位孔從載板的上表面延伸至載板的下表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板加工裝置，其特征在于:所述壓板為鋼板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種容易加工超薄柔性電路板且加工后的柔性電路板不易產(chǎn)生褶皺，柔性電路板的金面不容易沾錫的柔性電路板加工裝置，包括底板、載板和壓板，底板的上表面上設(shè)有定位柱，載板的下表面上固定設(shè)有磁性物質(zhì)，載板的下表面上還設(shè)有與定位柱相應(yīng)的定位孔，壓板上設(shè)有至少一個通孔，通孔從壓板的上表面延伸至壓板的下表面，工作時，載板設(shè)置在底板的上表面上，并且底板上的定位柱的頂端伸入至定位孔內(nèi)，柔性電路板設(shè)置在載板的上表面上，壓板設(shè)置在柔性電路板的上表面上。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號】CN204425794
【申請?zhí)枴緾N201520064061
【發(fā)明人】易羽鵬, 張明春, 唐景熙, 劉買東, 潘峰
【申請人】蘇州卓航電子有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月29日