一種貼片機進料檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貼片機，尤其涉及一種包括兩個檢測器的貼片機進料檢測裝置。
【背景技術】
[0002]貼片機的電動飛達一般都是用一個光電傳感器來進行進料檢測，通常光電傳感器與料帶的定位孔或使料帶移動的進料輪配合，當料帶往進料方向移動時，光電傳感器輸出的檢測信號能反映料帶中元件的進料情況。
[0003]貼片元件有很多種封裝，其中最常用的貼片元件的封裝有兩種，一種為2mm封裝，即相鄰兩元件間的距離是2mm，如:型號為0402或0201的料帶，另一種是4mm封裝，即相鄰兩元件間的距離是4mm，如:型號為0603的料帶，因而這兩種料帶的進料量分別為2mm和4mm ο
[0004]然而，各種型號料帶上相鄰兩定位孔的距離固定為4mm，當利用一個光電傳感器與料帶的定位孔配合進行檢測時，只能檢測進料量為4mm的料帶的元件進料情況，無法檢測進料量為2_的料帶的元件進料情況。當通過一個光電傳感器與使料帶移動的進料輪配合進行檢測時，若進料輪的相鄰兩棘之間距離為4_，只能檢測進料量為4_的料帶的元件進料情況，若要檢測進料量為2mm的料帶的元件進料情況，通常需要設計一個能檢測2mm進料量的進料輪，即只能分別使用不同的進料輪來分別檢測進料量為2mm和4mm料帶的進料情況。這種不統(tǒng)一的設計方式導致研發(fā)、生產、銷售以及客戶使用都必須差異化，進料器的制定必然會引起各生產計劃流程和銷售流程的多樣化，這必然帶來不必要的內部消耗和工作量。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種貼片機進料檢測裝置，通過設置兩個檢測器，并合理布置兩個檢測器的相對位置，實現(xiàn)進料量為2_和4_料帶的進料檢測統(tǒng)一。
[0006]本實用新型公開的貼片機進料檢測裝置，包括圓形本體和兩個檢測器，所述本體邊緣分布有與料帶的定位孔匹配的棘齒，相鄰兩個棘齒之間的弧長等于相鄰兩定位孔之間的距離，且相鄰兩個棘齒的中心線相交于本體圓心形成圓心角A ;所述兩個檢測器分別固定在與棘齒配合的位置，且所述兩個檢測器的觸發(fā)中心點所在直線相交于圓心形成圓心角B，所述圓心角A和圓心角B滿足以下關系式:B = (N+l/2) XA，其中N為正整數(shù)。通過在本體處固定安裝兩個檢測器，并使得兩個檢測器的安裝位置滿足一定關系，從而使的兩個檢測器輸出的檢測信號錯開半周期，而錯開的半周期對應2_，兩個檢測器中任一個輸出的檢測信號的單個周期都對應4mm，因而實現(xiàn)了進料量為2mm和4mm料帶的進料檢測統(tǒng)一。
[0007]本實用新型公開的貼片機進料檢測裝置公開的另一種貼片機進料檢測裝置，包括兩個檢測器，所述兩個檢測器分別固定在與料帶的定位孔匹配的位置，所述相鄰定位孔的距離為C，所述兩個檢測器觸發(fā)中心點之間的距離為D，且所述距離C和距離D滿足以下關系式:D= (N+1/2)XC，其中N為正整數(shù)。通過在料帶上固定安裝兩個檢測器，并使得兩個檢測器安裝位置之間的距離滿足一定關系，從而使的兩個檢測器輸出的檢測信號錯開半周期，而錯開的半周期對應2mm，兩個檢測器中任一個輸出的檢測信號的單個周期都對應4mm,因而實現(xiàn)了進料量為2mm和4_料帶的進料檢測統(tǒng)一。
[0008]優(yōu)選地，所述檢測器為對射式光電傳感器、反射式光電傳感器或磁電傳感器。
[0009]優(yōu)選地，所述N為正整數(shù)1、2或3。進料器空間有限，當前述的N為正整數(shù)1、2或3時，兩個檢測器占用空間較小。
[0010]優(yōu)選地，還包括支架，所述支架設有用于安裝檢測器的兩個安裝臂，兩個檢測器分別安裝在兩個安裝臂上，支架固定安裝，因而兩個檢測器得到固定安裝。
[0011]優(yōu)選地，所述一個安裝臂與支架主臂的夾角大于另一個安裝臂與支架主臂的夾角。兩個安裝臂與支架主臂的夾角不同，使得兩個安裝臂的上兩個檢測器的位置滿足前述的要求。
[0012]優(yōu)選地，與主臂夾角大的安裝臂為彎曲狀，支架的高度小，便于內置在進料器內。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點與效果在于:通過設置兩個檢測器，并合理布置兩個檢測器的相對位置，實現(xiàn)進料量為2mm和4mm料帶的進料檢測統(tǒng)一。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種貼片機進料檢測裝置的示意圖。
[0015]圖2是圖1中本體的示意圖。
[0016]圖3為圖1中兩個對射式光電傳感器輸出的檢測信號的信號波形。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0018]實施例一:
[0019]如圖1所示，貼片機進料器的外殼60上設有進料棘輪，進料棘輪的圓形的本體10的邊緣分布多個棘齒11，棘齒11的長度與料帶20的定位孔21匹配，即棘齒11能插入定位孔21，且相鄰兩個棘齒11之間的弧長等于相鄰兩定位孔21之間的距離，本體10旋轉時，插入定位孔21的棘齒11帶動料帶20向進料方向移動。外殼60上還固定安裝支架50，支架50的兩個安裝臂51、53末端分別裝有作為檢測器的兩個對射式光電傳感器40，支架50固定使得兩個對射式光電傳感器40得到固定安裝。兩個對射式光電傳感器40分別設置在與棘齒11配合的位置，即本體10旋轉時棘齒11穿過光電傳感器40的對射感應區(qū)，因而棘齒11使得光電傳感器40輸出的檢測信號的幅值增加并維持，維持時間與棘齒11的寬度相關。
[0020]如圖2所示，相鄰兩個棘齒11的中心線121相交于本體圓心15形成圓心角A，兩個對射式光電傳感器40的觸發(fā)中心點所在直線41相交于圓心15形成圓心角B，圓心角A和圓心角B滿足以下關系式= (N+l/2) XA，其中N為正整數(shù)I。
[0021]如圖3所示，圖3中的兩個信號波形分別為兩個對射式光電傳感器40輸出的檢測信號，從信號波形可以看出，兩個檢測器輸出的檢測信號錯開半周期，而錯開的半周期對應2mm，即一個檢測信號的上升沿和另一個檢測信號中離該上升沿最近的上升沿之間對應2mm，檢測信號的下降沿同理；兩個對射式光電傳感器40中任一個輸出的檢測信號的單個周期都對應4mm，即任一檢測信號的相鄰兩上升沿之間對應4mm，檢測信號的下降沿同理，從兩個光電傳感器40輸出的檢測信號中可區(qū)分對應的2mm和4mm，實現(xiàn)了進料量為2mm和4mm料帶的進料檢測統(tǒng)一。
[0022]實際應用時，N的通常取為正整數(shù)I或2或3，進料器空間有限，當前述的N為正整數(shù)1、2或3時，兩個檢測器占用空間較小，不會增加進料器的體積。通常一個安裝臂51與支架50的主臂53的夾角大于另一個安裝臂52與支架40的主臂53的夾角，安裝臂51、52與主臂53的夾角不同，使得安裝臂51、52的上兩個對射式光電傳感器40的位置滿足前述的安裝關系式，一般來說與主臂53夾角大的安裝臂51為彎曲狀，支架的高度小，便于內置在進料器內。
[0023]實施例二:
[0024]實施例一中的兩個對射式光電傳感器40還可以分別固定在與料帶20的定位孔21匹配的位置，若相鄰定位孔21的距離為C，兩個檢測器觸40發(fā)中心點之間的距離為D，則距離C和距離D滿足以下關系式:D= (N+l/2) XC，其中N為正整數(shù)。通過在料帶20上固定安裝兩個對射式光電傳感器40，并使得兩個對射式光電傳感器40安裝位置之間的距離滿足上述關系，從而使的兩個對射式光電傳感器40輸出的檢測信號錯開半周期，而錯開的半周期對應2mm，兩個檢測器中任一個輸出的檢測信號的單個周期都對應4mm，因而實現(xiàn)了進料量為2mm和4mm料帶的進料檢測統(tǒng)一。
[0025]通常N為正整數(shù)I或2或3較佳，進料器空間有限，N為正整數(shù)I或2或3時，兩個對射式光電傳感器40占用空間較小。實施例一中的支架50作適應性修改后，用于固定安裝本實施例中的兩個對射式光電傳感器40。
[0026]實施例三:
[0027]本實施例與實施例一、實施例二基本相同，區(qū)別在于:可以用反射式光電傳感器或磁電傳感器作為檢測器，替代實施例一和實施例二中的對射式光電傳感器。
[0028]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種貼片機進料檢測裝置，包括圓形本體和兩個檢測器，所述本體邊緣分布有與料帶的定位孔匹配的棘齒，相鄰兩個棘齒之間的弧長等于相鄰兩定位孔之間的距離，且相鄰兩個棘齒的中心線相交于本體圓心形成圓心角A ;所述兩個檢測器分別固定在與棘齒配合的位置，且所述兩個檢測器的觸發(fā)中心點所在直線相交于圓心形成圓心角B，所述圓心角A和圓心角B滿足以下關系式= (N+l/2) XA，其中N為正整數(shù)。
2.—種貼片機進料檢測裝置，包括兩個檢測器，所述兩個檢測器分別固定在與料帶的定位孔匹配的位置，所述相鄰定位孔的距離為C，所述兩個檢測器的觸發(fā)中心點之間的距離為D，且所述距離C和距離D滿足以下關系式:C= (N+1/2)XD，其中N為正整數(shù)。
3.根據權利要求1或2所述的貼片機進料檢測裝置，其特征在于，所述檢測器為對射式光電傳感器、反射式光電傳感器或磁電傳感器。
4.根據權利要求1或2所述的貼片機進料檢測裝置，其特征在于，所述N為正整數(shù)1、2或3。
5.根據權利要求1或2所述的貼片機進料檢測裝置，其特征在于，還包括支架，所述支架設有用于固定安裝檢測器的安裝臂。
6.根據權利要求5所述的貼片機進料檢測裝置，其特征在于，所述支架設有兩個安裝臂，且一個安裝臂與主臂的夾角大于另一個安裝臂與主臂的夾角。
7.根據權利要求6所述的貼片機進料檢測裝置，其特征在于，與主臂夾角大的安裝臂為彎曲狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼片機進料檢測裝置，包括圓形本體和兩個檢測器，所述本體邊緣分布有與料帶的定位孔匹配的棘齒，相鄰兩個棘齒之間的弧長等于相鄰兩定位孔之間的距離，且相鄰兩個棘齒的中心線相交于本體圓心形成圓心角A；所述兩個檢測器分別固定在與棘齒配合的位置，且所述兩個檢測器的觸發(fā)中心點所在直線相交于圓心形成圓心角B，所述圓心角A和圓心角B滿足以下關系式：B＝(N+1/2)×A，其中N為正整數(shù)。通過設置兩個檢測器，并合理布置兩個檢測器的相對位置，實現(xiàn)進料量為2mm和4mm料帶的進料檢測統(tǒng)一。
【IPC分類】H05K3-30
【公開號】CN204518234
【申請?zhí)枴緾N201520237496
【發(fā)明人】翁建永, 高其良, 陳麗央
【申請人】杭州登新科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月17日