發(fā)熱組件及多士爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱組件，特別是一種烘烤面包用的發(fā)熱組件及多士爐。
【背景技術(shù)】
[0002]多士爐的發(fā)熱組件一般為沿縱向布置的板狀或片狀結(jié)構(gòu)，利用多條發(fā)熱絲橫繞在一塊云母片上，多條發(fā)熱絲由下至上布置，同時(shí)將所有的發(fā)熱絲串聯(lián)起來，構(gòu)成一個(gè)回路。各發(fā)熱絲在云母片上為平均布置，因此發(fā)熱組件各處的功率比較平均，發(fā)熱量也就相對(duì)均衡。然而，實(shí)際烘烤的過程中，發(fā)熱組件加熱爐膽內(nèi)的氣流從底部上升到爐外，如果功率及發(fā)熱量分布均勻，那么反而會(huì)使熱量快速流失，不僅影響烘烤質(zhì)量，還浪費(fèi)能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)熱組件，當(dāng)其用于多士爐時(shí)可以減少熱量流失，從而提高烘烤質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種發(fā)熱組件，包括發(fā)熱板，所述發(fā)熱板包括縱向的基板和固定在基板上的若干條橫向的發(fā)熱絲，所述各發(fā)熱絲串聯(lián)在一起，所述各發(fā)熱絲沿基板高度方向排列并使發(fā)熱板形成發(fā)熱量依次遞減的下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域，至少一條所述的發(fā)熱絲為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域的發(fā)熱絲數(shù)量依次遞減。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距小于中部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距，所述中部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距小于上部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，從下至上依次排列的發(fā)熱絲彼此間距依次增大。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述各發(fā)熱絲還包括平繞于基板的條帶狀結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部區(qū)域和中部區(qū)域分別設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的發(fā)熱絲，至少一條位于下部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距小于位于中部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中部區(qū)域和上部區(qū)域分別設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的發(fā)熱絲，至少一條位于中部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距小于位于上部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述各發(fā)熱絲均為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，從下至上依次排列的發(fā)熱絲螺距依次變大。
[0014]本實(shí)用新型還公開一種多士爐，可以有效的節(jié)能降耗，其采用的技術(shù)方案是:包括至少三個(gè)發(fā)熱組件，各發(fā)熱組件依次并排且相對(duì)設(shè)置，相鄰的發(fā)熱組件之間形成發(fā)熱量由下至上依次遞減的面包烘烤空間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的發(fā)熱板分為發(fā)熱量依次遞減的下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域，發(fā)熱板的熱量形成梯度變化，下方區(qū)域的空氣上升后其熱量對(duì)于上方區(qū)域形成補(bǔ)充，避免了熱量的快速流失，不僅保證面包烘烤質(zhì)量，還能達(dá)到節(jié)能降耗的目的，作為發(fā)熱元件的發(fā)熱絲中至少一條為螺旋結(jié)構(gòu)，其幅射面積更大，效率更高，相應(yīng)位置的烤色也更均勻。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是發(fā)熱絲其中一種螺旋結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2是發(fā)熱絲另一種螺旋結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0019]圖3是實(shí)施例一和實(shí)施例二的示意圖；
[0020]圖4是發(fā)熱絲其中一種條帶狀結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖5是發(fā)熱絲另一種條帶狀結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖6是多士爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是多士爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖5所示的發(fā)熱組件，包括發(fā)熱板1，發(fā)熱板I包括縱向的云母基板11和固定在基板11上的若干條橫向的發(fā)熱絲12，各發(fā)熱絲12的首、尾端依次串聯(lián)在一起，形成一個(gè)回路，因此各發(fā)熱絲12可以看作是一條連續(xù)的發(fā)熱條之中的一段?；?1的左、右兩側(cè)分別設(shè)有若干凹槽111，連續(xù)的發(fā)熱條纏繞在基板11上時(shí)依靠凹槽111定位并于凹槽111處轉(zhuǎn)向，從而間錯(cuò)的纏繞在基板11的正面和背面?；?1上還設(shè)有發(fā)熱絲12的接線端子112。
[0025]連續(xù)的發(fā)熱條由低至高纏繞在云母基板11上，因此各條發(fā)熱絲12之間沿基板11高度方向排列，各發(fā)熱絲12之間的排列以及發(fā)熱絲12的結(jié)構(gòu)使發(fā)熱板I形成發(fā)熱量依次遞減的下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域。如此，發(fā)熱板I形成了發(fā)熱量的梯度變化，位于下部區(qū)域產(chǎn)生的熱量可以對(duì)上方進(jìn)行補(bǔ)充以提高烘烤效果，還能避免了各區(qū)域發(fā)熱量均衡引起的熱量快速流失，從而節(jié)約能源。
[0026]在以下每個(gè)實(shí)施例中，各發(fā)熱絲12至少有一條為螺旋結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以全部都是螺旋結(jié)構(gòu)的發(fā)熱絲。
[0027]所謂螺旋結(jié)構(gòu)，是指:如圖1所示，發(fā)熱絲121纏繞在沿基板11橫向間錯(cuò)布置的孔113上并構(gòu)成螺旋形狀；或者如圖2、3所示，基板11上并沒有這些孔，發(fā)熱絲121自身螺旋卷曲成條狀。螺旋結(jié)構(gòu)的發(fā)熱絲幅射面積更大，效率更高，烤色也更均勻。
[0028]下面對(duì)于各發(fā)熱絲12的布置及發(fā)熱絲12的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，這些布置和結(jié)構(gòu)都能讓面包烤色更均勻。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖3所示，下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域的發(fā)熱絲12數(shù)量依次遞減。下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域在基板11上所占的范圍大致是相同的，那么發(fā)熱絲數(shù)量較多的區(qū)域相比于其他數(shù)量較小的區(qū)域其發(fā)熱量就會(huì)大。
[0031]實(shí)施例二
[0032]如圖3所示，下部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距小于中部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距，中部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距小于上部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距。因?yàn)橄虏繀^(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域在基板11上所占的范圍有可能是不相同的，那么發(fā)熱絲間距越小，在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)發(fā)熱絲的密度則會(huì)較大，該區(qū)域的發(fā)熱量也就相應(yīng)較大。
[0033]實(shí)施例三
[0034]從整個(gè)基板11來看，由下至上依次排列的發(fā)熱絲12彼此間距依次增大，這樣形成了由下至上熱量連續(xù)遞減的梯度式變化，更有利于滿足發(fā)熱板I中熱量的分布。
[0035]上述三個(gè)實(shí)施例中，某些發(fā)熱絲還可以是平繞于基板11的條帶狀結(jié)構(gòu)。此時(shí)各發(fā)熱絲即是條帶狀結(jié)構(gòu)和螺旋結(jié)構(gòu)的結(jié)合，當(dāng)然，每一條發(fā)熱絲僅能是螺旋結(jié)構(gòu)或條帶狀結(jié)構(gòu)的一種。所謂條帶狀結(jié)構(gòu)是指:如圖4所示，沿基板11橫向間錯(cuò)布置若干孔114，每條發(fā)熱絲122纏繞在這些孔114上，并且發(fā)熱絲122內(nèi)端面貼合基板11表面，形成扁平的條帶狀；或者如圖5所示，沿基板11橫向間錯(cuò)布置若干槽115，每條發(fā)熱絲122纏繞在這些槽115上，并且發(fā)熱絲122內(nèi)端面貼合基板11表面，形成扁平的條帶狀。
[0036]在上述三個(gè)實(shí)施例中，若下部區(qū)域和中部區(qū)域均有發(fā)熱絲為螺旋結(jié)構(gòu)的，那么位于下部區(qū)域的這些發(fā)熱絲之中的一條或多條可以減小其螺距，使得螺距小于位于中部區(qū)域的這些發(fā)熱絲的螺距。當(dāng)螺距減小時(shí)，單位面體積中發(fā)熱圈的圈數(shù)增加，因此發(fā)熱量也會(huì)增大。同理，若中部區(qū)域和上部區(qū)域均有發(fā)熱絲為螺旋結(jié)構(gòu)的，那么位于中部區(qū)域的這些發(fā)熱絲之中的一條或多條可以減小其螺距，使得螺距小于位于上部區(qū)域的這些發(fā)熱絲的螺距。
[0037]那么同理，在實(shí)施例一、二和三中，若各發(fā)熱絲12均為螺旋結(jié)構(gòu)，亦可減小下方發(fā)熱絲的螺距。
[0038]實(shí)施例四
[0039]下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域所含發(fā)熱絲12的數(shù)量也可以是相同的，進(jìn)一步，間距也可以是相同的，并且這些發(fā)熱絲12均為螺旋結(jié)構(gòu)。然而，從下至上依次排列的發(fā)熱絲12的螺距依次變大，從而發(fā)熱量依然可以達(dá)到由下至上遞減。
[0040]上述實(shí)施例的發(fā)熱組件應(yīng)用在多士爐中，可以有效的節(jié)能降耗。如圖6和圖7所示，該多士爐的主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有多士爐的結(jié)構(gòu)大致相同，同樣包括由前面板2、后面板3和側(cè)面板4圍成的爐膽，在爐膽內(nèi)由左至右布置三個(gè)發(fā)熱件，各發(fā)熱件依次并排且相對(duì)設(shè)置，相鄰的發(fā)熱件之間形成面包烘烤空間。所不同的是，本文的多士爐中采用的發(fā)熱件為上述實(shí)施例發(fā)熱組件之中的其中一種，因此在兩發(fā)熱組件間形成發(fā)熱量由下至上依次遞減的面包烘烤空間。
[0041]以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱組件，包括發(fā)熱板，所述發(fā)熱板包括縱向的基板和固定在基板上的若干條橫向的發(fā)熱絲，所述各發(fā)熱絲串聯(lián)在一起，其特征在于:所述各發(fā)熱絲沿基板高度方向排列并使發(fā)熱板形成發(fā)熱量依次遞減的下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域，至少一條所述的發(fā)熱絲為螺旋結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱組件，其特征在于:所述下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域的發(fā)熱絲數(shù)量依次遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱組件，其特征在于:所述下部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距小于中部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距，所述中部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距小于上部區(qū)域相鄰發(fā)熱絲的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱組件，其特征在于:從下至上依次排列的發(fā)熱絲彼此間距依次增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的發(fā)熱組件，其特征在于:所述各發(fā)熱絲還包括平繞于基板的條帶狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)熱組件，其特征在于:所述下部區(qū)域和中部區(qū)域分別設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的發(fā)熱絲，至少一條位于下部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距小于位于中部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)熱組件，其特征在于:所述中部區(qū)域和上部區(qū)域分別設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的發(fā)熱絲，至少一條位于中部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距小于位于上部區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲的螺距。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的發(fā)熱組件，其特征在于:所述各發(fā)熱絲均為螺旋結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)熱組件，其特征在于:從下至上依次排列的發(fā)熱絲螺距依次變大。
10.一種多士爐，其特征在于:包括至少三個(gè)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的發(fā)熱組件，各發(fā)熱組件依次并排且相對(duì)設(shè)置，相鄰的發(fā)熱組件之間形成發(fā)熱量由下至上依次遞減的面包烘烤空間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉一種發(fā)熱組件及多士爐，包括發(fā)熱板，所述發(fā)熱板包括縱向的基板和固定在基板上的若干條橫向的發(fā)熱絲，所述各發(fā)熱絲串聯(lián)在一起，所述各發(fā)熱絲沿基板高度方向排列并使發(fā)熱板形成發(fā)熱量依次遞減的下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域，至少一條所述的發(fā)熱絲為螺旋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的發(fā)熱板分為發(fā)熱量依次遞減的下部區(qū)域、中部區(qū)域和上部區(qū)域，發(fā)熱板的熱量形成梯度變化，下方區(qū)域的空氣上升后其熱量對(duì)于上方區(qū)域形成補(bǔ)充，避免了熱量的快速流失，不僅保證面包烘烤質(zhì)量，還能達(dá)到節(jié)能降耗的目的，作為發(fā)熱元件的發(fā)熱絲中至少一條為螺旋結(jié)構(gòu)，其輻射面積更大，效率更高，相應(yīng)位置的烤色也更均勻。本實(shí)用新型可應(yīng)用于面包烘烤。
【IPC分類】H05B3-68, A47J37-08
【公開號(hào)】CN204539501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520181797
【發(fā)明人】李衛(wèi)忠, 鐘業(yè)武
【申請(qǐng)人】廣州市拓璞電器發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日