一種高信賴性雙面鋁基板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印制電路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高信賴性雙面鋁基板及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著計(jì)算機(jī)、通訊和航天科技工業(yè)的發(fā)展，對(duì)大功率和高集成化的高端印制電路板的需求日益迫切。現(xiàn)有技術(shù)采用鋁基板的特點(diǎn):散熱系數(shù)高，為傳統(tǒng)玻纖樹(shù)脂基板(FR-4)的五至二十倍；降低產(chǎn)品運(yùn)行溫度，提高產(chǎn)品功率密度和可靠性，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；縮小產(chǎn)品體積，降低硬體及裝配成本；取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機(jī)械耐久力?；谝陨咸攸c(diǎn)，鋁基板具有了一定的市場(chǎng)前景，本鋁基板裝上元器件件后，主要應(yīng)用于工控，基站設(shè)備的恒溫控制器，基板的設(shè)計(jì)對(duì)于散熱的均勻性、溫度的均勻性非常重要，其次，現(xiàn)有鋁基板的生產(chǎn)流程為鋁基鉆孔-樹(shù)脂塞孔-機(jī)械粗化-壓合，流程復(fù)雜，是先用樹(shù)脂塞孔后再壓合，且在壓合后會(huì)出現(xiàn)起泡分層等現(xiàn)象，效率低且品質(zhì)不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種散熱均勻、品質(zhì)高的高信賴性雙面鋁基板。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種高信賴性雙面鋁基板，包括鋁基層、絕緣膠層和線路層，其特征在于:所述鋁基層上設(shè)有若干通孔和長(zhǎng)槽孔，所述鋁基層雙面壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)鋁基層通孔的絕緣膠層，所述絕緣膠層為PP樹(shù)脂層，PP樹(shù)脂層填充在長(zhǎng)槽孔內(nèi)，PP樹(shù)脂層上壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)通孔的銅箔層，銅箔層上蝕刻有線路層，線路層上設(shè)有阻焊綠漆層，所述通孔內(nèi)壁和四周電鍍有電鍍層。
[0005]所述長(zhǎng)槽孔為兩個(gè)且相鄰，長(zhǎng)槽孔為2.0mmX 50mm的長(zhǎng)槽孔。
[0006]所述鋁基層上的通孔略大于絕緣膠層上的通孔。
[0007]所述絕緣膠層為PP樹(shù)脂層，PP樹(shù)脂層為4層，PP樹(shù)脂含量充足，足以保證鋁基鉆孔所需的樹(shù)脂填充，以及鋁基與銅箔結(jié)合所需的樹(shù)脂量.對(duì)基板的分層，鋁基鉆孔在樹(shù)脂填充時(shí)產(chǎn)生氣泡的改善起了很大的作用。
[0008]所述銷基層米用1.0mm厚的銷基板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)在鋁基上設(shè)計(jì)了兩條長(zhǎng)槽孔，此種設(shè)計(jì)在基板裝上元器件后運(yùn)行中，散熱的均勻性、溫度的均勻性非常好，大大提高了設(shè)備的精度，品質(zhì)；其次通過(guò)采用厚度足夠的PP樹(shù)脂層，足以保證鋁基鉆孔所需的樹(shù)脂填充，以及鋁基與銅箔結(jié)合所需的樹(shù)脂量，對(duì)在壓合時(shí)產(chǎn)生氣泡、分層現(xiàn)象起到了很大的改善作用，同時(shí)不需要先經(jīng)過(guò)填充后壓合，節(jié)省了填充這一道工序，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型鋁基層的平面示意圖。
[0012]圖中，1-鋁基層，2-PP樹(shù)脂層，3-電鍍層，4-線路層，101-通孔，102-長(zhǎng)槽孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2所示，一種高信賴性雙面鋁基板，包括鋁基層1、PP樹(shù)脂層2和線路層3，所述鋁基層I上設(shè)有若干通孔和兩個(gè)相鄰的長(zhǎng)槽孔102，長(zhǎng)槽孔102長(zhǎng)50mm，寬2.0mm,鋁基層I雙面壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)鋁基層通孔的PP樹(shù)脂層2，PP樹(shù)脂層2的通孔略小于鋁基層上的通孔，PP樹(shù)脂層2為4層，PP樹(shù)脂層2填充在長(zhǎng)槽孔102內(nèi)，PP樹(shù)脂層2上壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)通孔的銅箔層，銅箔層上蝕刻有線路層4，線路層4上設(shè)有阻焊綠漆層，所述通孔101內(nèi)壁電鍍有電鍍層3。
[0015]鋁基上設(shè)計(jì)了兩條長(zhǎng)槽孔，此種設(shè)計(jì)在鋁基板裝上元器件后運(yùn)行中，散熱的均勻性、溫度的均勻性非常好，大大提高了設(shè)備的精度，品質(zhì)。
[0016]所述PP樹(shù)脂層厚度足以保證鋁基鉆孔所需的樹(shù)脂填充，以及鋁基與銅箔結(jié)合所需的樹(shù)脂量.對(duì)基板的分層，鋁基鉆孔在樹(shù)脂填充時(shí)產(chǎn)生氣泡的改善起了很大的作用。
[0017]所述銷基層米用1.0mm厚的銷基板。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)在鋁基上設(shè)計(jì)了兩條長(zhǎng)槽孔以及采用足夠厚度的PP樹(shù)脂層，有效地提高了鋁基板的散熱均勻性和溫度均勻性，節(jié)省了工序，改善了壓合氣泡、分層現(xiàn)象，提尚了廣品品質(zhì)O
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高信賴性雙面鋁基板，包括鋁基層、絕緣膠層和線路層，其特征在于:所述鋁基層上設(shè)有若干通孔和長(zhǎng)槽孔，所述鋁基層雙面壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)鋁基層通孔的絕緣膠層，所述絕緣膠層為PP樹(shù)脂層，PP樹(shù)脂層填充在長(zhǎng)槽孔內(nèi)，PP樹(shù)脂層上壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)通孔的銅箔層，銅箔層上蝕刻有線路層，線路層上設(shè)有阻焊綠漆層，所述通孔內(nèi)壁和四周電鍍有電鍍層O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高信賴性雙面鋁基板，其特征在于:所述長(zhǎng)槽孔為兩個(gè)且相鄰，長(zhǎng)槽孔為2.0mmX 50mm的長(zhǎng)槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高信賴性雙面鋁基板，其特征在于:所述鋁基層上的通孔大于絕緣膠層上的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高信賴性雙面鋁基板，其特征在于:所述絕緣膠層為PP樹(shù)脂層O
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高信賴性雙面鋁基板，其特征在于:所述鋁基層采用1.0mm厚的銷基板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高信賴性雙面鋁基板，包括鋁基層、絕緣膠層和線路層，其特征在于：所述鋁基層上設(shè)有若干通孔和兩條相鄰的長(zhǎng)槽孔，所述鋁基層雙面壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)鋁基層通孔的絕緣膠層，所述絕緣膠層為pp樹(shù)脂層，PP樹(shù)脂層填充在長(zhǎng)槽孔內(nèi)，PP樹(shù)脂層上壓合有開(kāi)有對(duì)應(yīng)通孔的銅箔層，銅箔層上蝕刻有線路層，線路層上設(shè)有阻焊綠漆層，所述通孔內(nèi)壁電鍍有電鍍層。本實(shí)用新型通過(guò)在鋁基上設(shè)計(jì)了兩條長(zhǎng)槽孔以及采用足夠厚度的PP樹(shù)脂層，有效地提高了鋁基板的散熱均勻性和溫度均勻性，節(jié)省了工序，改善了壓合氣泡、分層現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】H05K1-05, H05K1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204539621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520119610
【發(fā)明人】官華章
【申請(qǐng)人】四會(huì)富士電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月1日