一種超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，尤其涉及一種非鐵磁性金屬超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]家用電磁爐是采用磁場感應(yīng)電流(又稱渦流)的加熱原理，即由整流電路將50Hz/60Hz的交流電變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20?40kHz的超音頻交流電，通過螺旋狀的磁感應(yīng)線圈，形成超音頻交變磁場。當磁場內(nèi)的磁力線通過金屬器皿底部，在其體內(nèi)產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鍋具原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能使器皿本身自行高速發(fā)熱(將電能轉(zhuǎn)換為熱能)。由于家用電磁爐是依靠鍋底直接感應(yīng)磁場產(chǎn)生渦流發(fā)熱的，因此通常只能選用符合電磁爐設(shè)計負荷要求的鐵磁性金屬(鐵、鈷、鎳或其合金)容器，非鐵磁性金屬材料則會造成電磁爐負荷異常而不能正常工作，這就嚴重限制了超音頻電磁加熱的應(yīng)用范圍。對于非鐵磁性金屬的加熱往往需要使用更高的頻率，通常在60kHz以上，這就會顯著增加設(shè)備的制造成本，限制了這些技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種非鐵磁性金屬超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置。本實用新型通過改變非鐵磁性金屬材料的物理狀態(tài)，實現(xiàn)了超音頻下這些材料的電磁感應(yīng)加熱，為這些材料的快速加熱提供了一種簡單、便捷的方法。實驗表明，當非鐵磁性金屬材料，如鉬、鉭、鉬、金、銀、銅、銷、鈦、錸等的厚度降低到I?80μπι范圍內(nèi)時，其對超音頻電磁波的吸收會顯著增加，故可以用這一頻率的電磁波對這些金屬的薄層材料或其與其他材料的組合來實現(xiàn)快速加熱。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，包括一電磁感應(yīng)線圈，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈間距I?50mm內(nèi)形成的交變磁場中設(shè)有一非鐵磁性金屬層，所述非鐵磁性金屬層的厚度范圍為I?80ym。
[0006]進一步的，所述電磁感應(yīng)線圈為片狀或筒狀。
[0007]進一步的，所述非鐵磁性金屬層為片狀、環(huán)狀或筒狀。
[0008]進一步的，所述非鐵磁性金屬層的上下表面分別設(shè)有一非金屬支撐層。
[0009]進一步的，所述非鐵磁性金屬層的上表面為氟塑料層、下表面為陶瓷板。
[0010]進一步的，所述非鐵磁性金屬層的上表面為塑料膜、下表面為紙板。
[0011]進一步的，所述非鐵磁性金屬層上復(fù)合一高分子基板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的積極效果為:
[0013]本實用新型大大提高了超音頻電磁加熱的應(yīng)用范圍，可以將非鐵磁性金屬的用于超音頻電磁加熱，且具有加熱效率高，加熱時間快等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1為鑰笛的超音頻電磁感應(yīng)加熱不意圖；
[0015]其中，I為電磁感應(yīng)線圈，21為80 μπι厚的鉬箔。
[0016]圖2為覆銅電路板的超音頻電磁感應(yīng)加熱示意圖；
[0017](a)為整體結(jié)構(gòu)視圖，(b)為覆銅電路板的截面圖；
[0018]其中，I為電磁感應(yīng)線圈，22為50 μ m厚的銅箔，23為電路板高分子基板。
[0019]圖3為夾金陶瓷筒的超音頻電磁感應(yīng)加熱不意圖；
[0020](a)為整體結(jié)構(gòu)視圖，(b)為夾金陶瓷筒的截面圖；
[0021]其中，I為電磁感應(yīng)線圈，24為10 μπι厚的金箔，25為陶瓷板，26為氟塑料膜。
[0022]圖4為夾銷紙板的超音頻電磁感應(yīng)加熱不意圖；
[0023](a)為整體結(jié)構(gòu)視圖，(b)為夾鋁紙板的截面圖；
[0024]其中，I為電磁感應(yīng)線圈，27為6 μ m厚的鋁箔，28為紙板，29為塑料膜。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。
[0026]實施例1
[0027]將金屬鉬壓制成80 μπι厚的鉬箔21，將鉬箔放置在超音頻電磁感應(yīng)線圈I的上方25mm，其結(jié)構(gòu)示意于圖1中，圖中I為電磁感應(yīng)線圈，21為80 μ m厚的鉬箔。開啟電源使得電磁感應(yīng)線圈上通過電流，鉬箔在數(shù)秒內(nèi)即可被加熱，其功率利用效率>80 %。
[0028]實施例2
[0029]將金屬銅壓制成50 μ m厚的環(huán)狀銅箔22，將銅箔與電路板高分子基板23復(fù)合，得到覆銅的電路板，將其放置在超音頻電磁感應(yīng)線圈I的下方50_，其結(jié)構(gòu)示意于圖2中，圖中I為電磁感應(yīng)線圈，22為50 μπι厚的銅箔，23為電路板高分子基板。開啟電源使得電磁感應(yīng)線圈上通過電流，銅箔在數(shù)秒內(nèi)即可被加熱，其功率利用效率>80 %。
[0030]實施例3
[0031]將金屬金壓制成1ym厚的金箔24，將金箔貼在筒狀陶瓷板25上，其上再復(fù)合一層氟塑料膜26，得到夾金的陶瓷筒，將其放置在筒狀超音頻電磁感應(yīng)線圈的內(nèi)部1_間距，其結(jié)構(gòu)示意于圖3中，圖中I為電磁感應(yīng)線圈，24為10 μπι厚的金箔，25為陶瓷板，26為氟塑料膜。開啟電源使得電磁感應(yīng)線圈上通過電流，金箔在數(shù)秒內(nèi)即可被加熱，其功率利用效率 >80%。
[0032]實施例4
[0033]將金屬鋁壓制成6 μ m厚的鋁箔27，將鋁箔貼在圓弧形紙板28上，其上再復(fù)合一層塑料膜29，得到夾鋁的紙板，將其放置在筒狀超音頻電磁感應(yīng)線圈I的內(nèi)部5_，其結(jié)構(gòu)示意于圖4中，圖中I為電磁感應(yīng)線圈，27為6 μπι厚的鋁箔，28為紙板，29為塑料膜。開啟電源使得電磁感應(yīng)線圈上通過電流，鋁箔在數(shù)秒內(nèi)即可被加熱，其功率利用效率>80 %。
【主權(quán)項】
1.一種超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，包括一電磁感應(yīng)線圈，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈間距l(xiāng)~50mm內(nèi)形成的交變磁場中設(shè)有一非鐵磁性金屬層，所述非鐵磁性金屬層的厚度范圍為1~80 μπι。
2.如權(quán)利要求1所述的超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈為片狀或筒狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述非鐵磁性金屬層為片狀、環(huán)狀或筒狀。
4.如權(quán)利要求3所述的超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述非鐵磁性金屬層的上下表面分別設(shè)有一非金屬支撐層。
5.如權(quán)利要求4所述的超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述非鐵磁性金屬層的上表面為氟塑料層、下表面為陶瓷板。
6.如權(quán)利要求4所述的超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述非鐵磁性金屬層的上表面為塑料膜、下表面為紙板。
7.如權(quán)利要求1或2所述的超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述非鐵磁性金屬層上復(fù)合一高分子基板。
8.如權(quán)利要求1或2所述的超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述非鐵磁性金屬為鉬、鉭、鉬、金、銀、銅、銷、錸或鈦。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超音頻電磁感應(yīng)加熱裝置，包括一電磁感應(yīng)線圈，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈間距1～50mm內(nèi)形成的交變磁場中設(shè)有一非鐵磁性金屬層，所述非鐵磁性金屬層的厚度范圍為1～80μm。本實用新型大大提高了超音頻電磁加熱的應(yīng)用范圍，可以將非鐵磁性金屬的用于超音頻電磁加熱，且具有加熱效率高，加熱時間快等優(yōu)點。
【IPC分類】H05B6-36
【公開號】CN204598351
【申請?zhí)枴緾N201520261913
【發(fā)明人】劉玥萌, 張東明, 那允瓏
【申請人】北京本立科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月27日