印刷電路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路電子技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種印刷電路板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著半導(dǎo)體和電子電器的發(fā)展，印刷電路板作為電子組件之一已經(jīng)占據(jù)了穩(wěn)固的位置，并且廣泛用作實(shí)現(xiàn)用于從諸如電視和便攜式終端的各種電氣和電子產(chǎn)品到計(jì)算機(jī)以及前沿電子設(shè)備的所有電氣和電子設(shè)備的電路的組件。印刷電路板是電子元器件的支承體和電子元器件電氣連接的提供者。印刷電路板以絕緣板為基材，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形并布有孔，以實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
[0003]印刷電路板可以分為單面板、雙面板和多層板。目前的印制電路板在排版中外框的制作方式是V型切割槽，然后在印制電路板邊角進(jìn)行銑倒角處理以達(dá)到倒角目的或者無倒角處理。
[0004]然而，對(duì)印刷電路板進(jìn)行銑倒角處理不僅耗費(fèi)時(shí)間，還會(huì)造成瓶頸工位，這也提高了成本，而且需要程序控制軌跡，技術(shù)復(fù)雜并且修改維護(hù)困難。
[0005]而如果對(duì)印刷電路板無倒角處理會(huì)造成運(yùn)輸過程中邊角過于鋒利損壞真空包裝，從而導(dǎo)致的印制電路板失效，并且還可能劃傷操作員，危害操作員健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供這樣一種印刷電路板，其邊角處的結(jié)構(gòu)能夠避免在運(yùn)輸過程中邊角過于鋒利損壞真空包裝所導(dǎo)致的印制電路板失效，并且容易實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本較低。
[0007]按照本實(shí)用新型的一個(gè)方案，提供一種印刷電路板，其具有至少一層絕緣基板，所述基板為方形，其特征在于，所述基板構(gòu)造成為在其四個(gè)角處分別形成凹部，所述凹部通過鉆頭加工制成并且其橫截面為直角扇形，所述直角扇形的半徑為0.8mm-4.00mm。
[0008]在本實(shí)用新型中，有利的是，印刷電路板的長(zhǎng)度大于10mm，寬度大于10mm，厚度為0.1mm 至 4.0mnin
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，直角扇形的半徑為1.0mm-3.7_。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述印刷電路板可以為嵌入有有源元件、無源元件、以及有源元件和無源元件中的任一者的嵌入式印刷電路板。
[0011]在本實(shí)用新型中，還提供一種印刷電路板，其具有至少一層絕緣基板，所述基板為方形并包括多個(gè)印刷電路板單元以及形成在所述多個(gè)印刷電路板單元之間的切割槽，其中所述基板構(gòu)造成為在其四個(gè)角處分別形成凹部，所述凹部通過鉆頭加工制成并且其橫截面為直角扇形，所述直角扇形的半徑為0.8mm-4.00mm。
[0012]按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，在所述多個(gè)印刷電路板單元的角處的切割槽區(qū)域通過鉆頭加工制成半圓孔或圓孔，所述半圓孔或圓孔的半徑與所述直角扇形的半徑相同。
[0013]在本實(shí)用新型中，上述印刷電路板單元的長(zhǎng)度大于10mm，寬度大于10mm，厚度為
0.1mm 至 4.0mnin
[0014]優(yōu)選地，在上述印刷電路板中，直角扇形的半徑為1.0mm-3.7_。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)方案中，所述切割槽為V形切割槽。
[0016]進(jìn)一步地，所述多個(gè)印刷電路板單元中的每一個(gè)為嵌入有有源元件、無源元件、以及有源元件和無源元件中的任一者的嵌入式印刷電路板單元。
[0017]在根據(jù)本實(shí)用新型的印刷電路板中，由于其四個(gè)角處分別通過鉆頭加工出四分之一圓孔，這與通過對(duì)印刷電路板的角進(jìn)行銑倒角實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果相同，即避免了無倒角所導(dǎo)致的真空包裝損壞與劃傷操作人員的高風(fēng)險(xiǎn)，并且克服了對(duì)印刷電路板銑倒角所帶來的高成本，減少了生產(chǎn)時(shí)間，且容易實(shí)現(xiàn)。例如，這可以通過現(xiàn)有的鉆床選擇相應(yīng)的鉆頭對(duì)印刷電路直接鉆孔來實(shí)現(xiàn)，顯著提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的印刷電路板的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的印刷電路板的局部放大圖，示出了一個(gè)角處的鉆孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將參照附圖并通過實(shí)施例來描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的印刷電路板。在下面的描述中，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地了解本實(shí)用新型。但是，對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員明顯的是，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)可不具有這些具體細(xì)節(jié)中的一些。此外，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不限于所介紹的特定實(shí)施例。相反，可以考慮用下面的特征和要素的任意組合來實(shí)施本實(shí)用新型，而無論它們是否涉及不同的實(shí)施例。因此，下面的方面、特征、實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅作說明之用而不應(yīng)被看作是權(quán)利要求的要素或限定，除非在權(quán)利要求中明確提出。
[0023]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的印刷電路板10的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為印刷電路板的角處的局部放大圖。從圖中可以看出，該印刷電路板具有長(zhǎng)方形絕緣基板11，其中該基板為單層或多層。有利的是，所述基板的四個(gè)角處分別構(gòu)造成具有半徑R為0.8mm-4.0Omm的四分之一圓孔12。在該實(shí)施例中，所述四分之一圓孔12通過鉆頭加工制成，相應(yīng)地，所述鉆頭的直徑選擇成為1.6mm-8.00mm。
[0024]在本實(shí)用新型中，印刷電路板的尺寸一般為長(zhǎng)度大于10mm，寬度大于10mm，厚度為 0.1謹(jǐn)至 4.0mnin
[0025]優(yōu)選地，上述四分之一圓孔12的半徑可以為1.0mm-3.7mm。
[0026]在這里，所述印刷電路板可以為嵌入有有源元件、無源元件、以及有源元件和無源元件中的任一者的嵌入式印刷電路板。為簡(jiǎn)單起見，在圖中沒有繪出有源元件或無源元件。
[0027]在一個(gè)示例中，將鉆頭的直徑選擇為2mm，則四分之一圓孔12的半徑R為1mm，參見圖2，對(duì)于四分之一圓孔來說:半徑R = Imm;圓周長(zhǎng)L = 2 π R ;則圓弧X的長(zhǎng)度為X =1/4=1.571。而對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過在印刷電路板的角處銑削三角形倒角的情況:a2+b2 =C2;三角形兩直角邊的邊長(zhǎng)a = b = R = I ;斜邊C=L 414。1.571-1.414 = 0.157。由此可見，在印刷電路板的四個(gè)角處用鉆頭鉆出四個(gè)四分之一圓孔所達(dá)到的技術(shù)效果與現(xiàn)有的通過銑削技術(shù)銑出三角形倒角的所達(dá)到的技術(shù)效果類似。
[0028]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的印刷電路板20的另一個(gè)實(shí)施例。如圖3所示，印刷電路板20的基板21的形狀為方形且包括4行X4列16個(gè)印刷電路板單元30，并且在所述印刷電路板單元30之間形成V形切割槽40。類似于圖1示出的實(shí)施例中，基板21的四個(gè)角處分別構(gòu)造成具有半徑為0.8mm-4.0Omm的四分之一圓孔22，并且在多個(gè)印刷電路板單元30的角處的切割槽40區(qū)域通過鉆頭加工制成半圓孔23或圓孔24，其中半圓孔23位于所述印刷電路板20的外周緣中，而圓孔23位于所述印刷電路板20的內(nèi)部。在該實(shí)施例中，優(yōu)選所述半圓孔23或圓孔24的半徑與所述四分之一圓孔22的半徑相同。
[0029]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施中，所述四分之一圓孔22的半徑為1.0mm-3.7mm，更優(yōu)選為
1.0mm-2.0mm0
[0030]在上述印刷電路板20，所述多個(gè)印刷電路板單元30中的每一個(gè)為嵌入有有源元件、無源元件、以及有源元件和無源元件中的任一者的嵌入式印刷電路板單元。
[0031]通過提供根據(jù)本實(shí)用新型的印刷電路板，能顯著降低對(duì)其真空包裝的破壞率。避免了無倒角所導(dǎo)致的真空包裝損壞與劃傷操作人員的高風(fēng)險(xiǎn)，并且克服了對(duì)印刷電路板銑倒角所帶來的高成本，減少了生產(chǎn)時(shí)間，且容易實(shí)現(xiàn)。
[0032]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)所作的各種更動(dòng)與修改，均應(yīng)納入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷電路板(10)，其具有至少一層絕緣基板(11)，所述基板為方形，其特征在于，所述基板構(gòu)造成為在其四個(gè)角處分別形成凹部(12)，所述凹部(12)通過鉆頭加工制成并且其橫截面為直角扇形，所述直角扇形的半徑(R)為0.8mm-4.00_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板(10)，其特征在于，所述印刷電路板的長(zhǎng)度大于1mm,寬度大于10mm，厚度為0.1mm至4.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷電路板(10)，其特征在于，所述直角扇形的半徑(R)為 1.0mm-3.7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷電路板(10)，其特征在于，所述印刷電路板(10)為嵌入有有源元件、無源元件、以及有源元件和無源元件中的任一者的嵌入式印刷電路板。
5.—種印刷電路板(20)，其具有至少一層絕緣基板(21)，所述基板為方形，所述絕緣基板(21)包括多個(gè)印刷電路板單元(30)以及形成在所述多個(gè)印刷電路板單元(30)之間的切割槽(40)，其特征在于，所述基板構(gòu)造成為在其四個(gè)角處分別形成凹部(22)，所述凹部(22)通過鉆頭加工制成并且其橫截面為直角扇形，所述直角扇形的半徑為0.8mm~4.0Omm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板(20)，其特征在于，在所述多個(gè)印刷電路板單元(30)的角處的切割槽(40)區(qū)域通過鉆頭加工制成半圓孔(23)或圓孔(24)，所述半圓孔(23)或圓孔(24)的半徑與所述直角扇形的半徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的印刷電路板(20)，其特征在于，所述印刷電路板單元的長(zhǎng)度大于10_，寬度大于10_，厚度為0.1mm至4.0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷電路板(20)，其特征在于，所述直角扇形的半徑(R)為1.0mm-3.7mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的印刷電路板(20)，其特征在于，所述切割槽(40)為V形切割槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的印刷電路板(20)，其特征在于，所述多個(gè)印刷電路板單元(30)中的每一個(gè)為嵌入有有源元件、無源元件、以及有源元件和無源元件中的任一者的嵌入式印刷電路板單元。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種印刷電路板(10)，其具有至少一層絕緣基板(11)，所述基板為方形，其中所述基板構(gòu)造成為在其四個(gè)角處分別形成凹部(12)，所述凹部(12)通過鉆頭加工制成并且其橫截面為直角扇形，所述直角扇形的半徑(R)為0.8mm-4.00mm。本實(shí)用新型還提供一種包括多個(gè)印刷電路板單元的印刷電路板。根據(jù)本實(shí)用新型的邊角處的這種結(jié)構(gòu)能夠避免在運(yùn)輸工程中邊角過于鋒利損壞真空包裝所導(dǎo)致的印制電路板失效，并且容易實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本較低。
【IPC分類】H05K1-02
【公開號(hào)】CN204598462
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520365078
【發(fā)明人】霍建
【申請(qǐng)人】大陸汽車電子(長(zhǎng)春)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日