一種玻璃與塑膠一體結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃與塑膠一體結構。
【背景技術】
[0002]目前，手機電子類產品的殼體通常采用注塑成型，其表面的玻璃使用膠水粘貼在殼體上；在產品組裝時玻璃粘合是很重要的一道工序，對膠的粘合性要求也很高，膠粘合在一起時間長了，水分和灰塵很容易通過玻璃與塑料之間的空隙進入殼內，使之膠水失效，玻璃由此有脫落的風險，產品使用壽命會大大降低，品質穩(wěn)定性差。
[0003]其次，現(xiàn)有玻璃產品表面的顏色通常是通過在玻璃表面印刷油墨來實現(xiàn)，由于直接在玻璃表面印刷油墨，外觀色彩表現(xiàn)較為單一，也無法做出有立體層次感的產品，在視覺效果欠缺。對于要在玻璃表面做拉絲及各種紋路效果、立體色彩等高檔次外觀件，僅在玻璃面上用印刷方式無法完成。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種玻璃與塑膠一體結構，在玻璃產品表面實現(xiàn)更豐富、立體的外觀圖案顏色效果，且與塑膠殼體無縫結合，結構更牢固，更可靠。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種玻璃與塑膠一體結構，包括一層疊結構和注塑成型在所述層疊結構上的塑膠殼體，所述層疊結構包括薄膜基材、預先印刷在所述薄膜基材的底面的油墨層、玻璃基材、附著在所述玻璃基材的底面的透明光學膠層，所述薄膜基材的頂面通過所述透明光學膠層與所述玻璃基材的底面粘合在一起，所述油墨層的底面、所述層疊結構的側面通過膠水層與所述塑膠殼體相結合，其中所述塑膠殼體為PC殼體、PA殼體、ABS殼體或PC與ABS復合殼體。
[0007]進一步地:
[0008]所述玻璃基材的頂面與側面之間形成臺階狀的缺口部，所述膠水層覆蓋到所述缺口部的表面，所述塑膠殼體具有嵌合到所述缺口部中的第一突出部。
[0009]所述塑膠殼體具有延伸到所述層疊結構的底面的第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部之間形成的凹槽將所述層疊結構的側部收納。
[0010]所述透明光學膠層為OCA光學膠或UV膠。
[0011 ] 所述薄膜基材為PET薄膜或PC薄膜。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型與以往直接在玻璃表面印刷油墨層不同，本實用新型增加了薄膜基材作為中介，可預先在單獨的薄膜上制作出多種多樣的油墨圖案及效果，且其可通過印刷、熱轉印、拉絲等多種工藝來生產所需產品，其優(yōu)點具體包括:
[0014]1.可實現(xiàn)在玻璃產品表面做各種紋路效果、3D立體圖案外觀、拉絲等復雜外觀效果;
[0015]2.實現(xiàn)玻璃層疊結構與塑膠殼體無縫結合，產品粘性穩(wěn)定性更好，也利于防水、防塵；
[0016]3.實現(xiàn)玻璃層疊結構表面三維點膠，在產品表面三面涂膠，產品粘結更牢固，更可
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【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下對本實用新型的實施方式作詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應用。
[0019]如圖1所示，在一些實施例中，一種玻璃與塑膠一體結構，包括一層疊結構和注塑成型在層疊結構上的塑膠殼體1，該層疊結構包括薄膜基材4、預先印刷在薄膜基材4的底面的油墨層5、玻璃基材2、附著在玻璃基材2的底面的透明光學膠層3，其中，薄膜基材4的頂面通過透明光學膠層3與玻璃基材2的底面粘合在一起，油墨層5的底面、層疊結構的側面通過膠水層6與塑膠殼體I相結合。優(yōu)選地，玻璃基材2的頂面與側面之間形成臺階狀的缺口部，膠水層6覆蓋到缺口部的表面，塑膠殼體I具有嵌合到缺口部中的第一突出部。塑膠殼體I具有延伸到層疊結構的底面的第二突出部，第一突出部和第二突出部之間形成的凹槽將層疊結構的側部收納。透明光學膠層3優(yōu)選為OCA光學膠或UV膠。薄膜基材4優(yōu)選為PET薄膜或PC薄膜。塑膠殼體I可以為PC殼體、PA殼體、ABS殼體或PC與ABS復合殼體。
[0020]根據(jù)實施例的玻璃與塑膠一體結構，在制作時，可先在薄膜基材4的面上印刷各種外觀效果或各種拉絲紋路，再通過OCA光學膠或UV膠與玻璃基材2粘貼為一體，待兩者固化后，再在薄膜基材、油墨層上通過機械點膠的方式，在玻璃與薄膜表面涂膠水，最后將玻璃層疊結構置入模具內進行塑膠注塑，從而實現(xiàn)與塑膠殼體I 一體成型?？刹捎肙CA光學膠或UV膠，耐高溫，透光率可達92%。薄膜基材4作為產品外觀顏色的承載體，其外觀效果可通過預先印刷、熱轉印、拉絲等多種工藝實現(xiàn)，薄膜基材4的厚度最小可做到0.075MM。
[0021]具體來說，一種玻璃與塑膠一體結構的制作過程可以包括如下步驟:
[0022]A.將玻璃經過切割、拋光、CNC、鋼化等工序處理好后作為原材料；
[0023]B.PET或PC的薄膜基材4經過切割、拉絲等工序處理好后作為輔助材料；
[0024]C.將油墨層5印刷在處理好的薄膜基材4上，經過干燥、烘烤、固化后，油墨附在薄膜基材4上；
[0025]D.將OCA光學膠或UV膠印刷在玻璃基材2上；
[0026]E.將帶油墨的薄膜基材4與帶光學膠的玻璃基材2兩者粘合為一體，經固化后形成半成品；
[0027]F.在上述步驟E的玻璃半成品上點膠上粘接劑即膠水，然后置于適當?shù)臏囟葪l件下加熱烘烤，優(yōu)選以60-90 °C烘烤20-60分鐘，更優(yōu)選以70-80 °C烘烤30-40分鐘，粘接劑附著在油墨上形成玻璃半成品；點膠區(qū)域可分布在油墨層5的底面、層疊結構的側面、以及玻璃基材2頂面與側面之間形成的臺階上；
[0028]G.將上述玻璃半成品置入模具型腔內進行塑料注塑形成塑膠殼體1，經過調整注塑的壓力和溫度，注塑的溫度優(yōu)選230-300°C，粘接劑將油墨層5、玻璃基材2等與塑膠殼體I粘合為一體，從而得到高強度的玻璃與塑膠無縫一體結構。
[0029]相比以往的玻璃結構只能通過在玻璃上印刷油墨實現(xiàn)圖案，本實用新型增加了薄膜基材4作為中介，可預先在單獨的薄膜基材上制作出多種多樣的圖案及效果，例如可通過印刷、熱轉印、拉絲等多種工藝來獲得所需產品外觀效果。
[0030]以上內容是結合具體/優(yōu)選的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其還可以對這些已描述的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種玻璃與塑膠一體結構，其特征在于，包括一層疊結構和注塑成型在所述層疊結構上的塑膠殼體，所述層疊結構包括薄膜基材、預先印刷在所述薄膜基材的底面的油墨層、玻璃基材、附著在所述玻璃基材的底面的透明光學膠層，所述薄膜基材的頂面通過所述透明光學膠層與所述玻璃基材的底面粘合在一起，所述油墨層的底面、所述層疊結構的側面通過膠水層與所述塑膠殼體相結合，所述塑膠殼體為PC殼體、PA殼體、ABS殼體或PC與ABS復合殼體。
2.如權利要求1所述的玻璃與塑膠一體結構，其特征在于，所述玻璃基材的頂面與側面之間形成臺階狀的缺口部，所述膠水層覆蓋到所述缺口部的表面，所述塑膠殼體具有嵌合到所述缺口部中的第一突出部。
3.如權利要求2所述的玻璃與塑膠一體結構，其特征在于，所述塑膠殼體具有延伸到所述層疊結構的底面的第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部之間形成的凹槽將所述層疊結構的側部收納。
4.如權利要求1至3任一所述的玻璃與塑膠一體結構，其特征在于，所述透明光學膠層為OCA光學膠或UV膠。
5.如權利要求1至3任一所述的玻璃與塑膠一體結構，其特征在于，所述薄膜基材為PET薄膜或PC薄膜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃與塑膠一體結構，包括一層疊結構和注塑成型在所述層疊結構上的塑膠殼體，所述層疊結構包括薄膜基材、預先印刷在所述薄膜基材的底面的油墨層、玻璃基材、附著在所述玻璃基材的底面的透明光學膠層，所述薄膜基材的頂面通過所述透明光學膠層與所述玻璃基材的底面粘合在一起，所述油墨層的底面、所述層疊結構的側面通過膠水層與所述塑膠殼體相結合。所述塑膠殼體為PC殼體、PA殼體、ABS殼體或PC與ABS復合殼體。本實用新型可在玻璃產品表面實現(xiàn)更豐富、立體的外觀圖案顏色效果，且與塑膠殼體實現(xiàn)牢固、可靠的無縫結合。
【IPC分類】B29C45-14, B29C45-78, H05K5-02
【公開號】CN204598487
【申請?zhí)枴緾N201520177444
【發(fā)明人】劉秀強, 謝守德, 王長明
【申請人】東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華清光學科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月26日