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      Ptc加熱器的制造方法

      文檔序號:8964528閱讀:420來源:國知局
      Ptc加熱器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及加熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及PTC加熱器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的PTC(陶瓷電熱元件)加熱器由PTC加熱片、絕緣紙和鋁合金基體組成。由于鋁合金基體是極易被腐蝕的,因此,通常會在鋁合金基體的表面噴涂一層鐵氟龍涂層,以保護(hù)鋁合金基體,并能夠使得PTC加熱器的導(dǎo)熱更均勻。但是鐵氟龍涂層的噴涂往往不均勻,反而更加劇了鋁合金基體的點(diǎn)腐蝕,并且導(dǎo)致導(dǎo)熱不均勻。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供PTC加熱器,解決現(xiàn)有鋁合金基體表面噴涂鐵氟龍涂層的PTC加熱器的耐腐蝕性差,以及導(dǎo)熱不均勻的技術(shù)問題。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]PTC加熱器,包括鋁合金基體,其中:還包括不銹鋼導(dǎo)熱板,所述不銹鋼導(dǎo)熱板固定在所述鋁合金基體的加熱面上。
      [0006]進(jìn)一步地,所述不銹鋼導(dǎo)熱板的厚度為0.3?0.8mm。
      [0007]進(jìn)一步地,所述不銹鋼導(dǎo)熱板的厚度為0.5mm。
      [0008]進(jìn)一步地,所述不銹鋼導(dǎo)熱板采用導(dǎo)熱膠固定粘結(jié)在所述鋁合金基體的加熱面上。
      [0009]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱膠采用PTC專用膠粘劑。
      [0010]進(jìn)一步地,所述不銹鋼導(dǎo)熱板材料為SUS304不銹鋼材料。
      [0011]進(jìn)一步地,所述鋁合金基體為方形鋁合金基板,所述方形鋁合金基板上開設(shè)固定孔及安裝通槽。
      [0012]進(jìn)一步地,所述不銹鋼導(dǎo)熱板為圓形不銹鋼板。
      [0013]進(jìn)一步地,在所述圓形不銹鋼板的圓周上為一體成型的凸出部。
      [0014]本實(shí)用新型的PTC加熱器,在鋁合金基體的加熱面上,采用不銹鋼導(dǎo)熱板代替現(xiàn)有的鐵氟龍涂層。不銹鋼的耐腐蝕性提高,而且導(dǎo)熱性好,將其固定在鋁合金基體的加熱面上,起到保護(hù)鋁合金基體的同時,還提高了 PTC加熱器的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的PTC加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是圖1中的右視圖;
      [0018]圖3是圖1中的A-A向剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0020]本實(shí)用新型的PTC加熱器,包括鋁合金基體I和不銹鋼導(dǎo)熱板2,所述不銹鋼導(dǎo)熱板2固定在所述銷合金基體I的加熱面上。所述不銹鋼導(dǎo)熱板的厚度在0.3?0.8mm范圍內(nèi)即可,優(yōu)選的是0.5mm。所述不銹鋼導(dǎo)熱板采用SUS304不銹鋼即可,更具體地可以采用SUS304不銹鋼。
      [0021]根據(jù)圖1至圖3所示,說明本實(shí)用新型提供的一種【具體實(shí)施方式】的PTC加熱器,包括鋁合金基體1、不銹鋼導(dǎo)熱板2、PTC加熱片3和絕緣紙4。所述不銹鋼導(dǎo)熱板2采用0.5mm厚的SUS304不銹鋼片。所述鋁合金基體I為方形鋁合金基板,所述方形鋁合金基板上開設(shè)固定孔11,與加熱面相對的另一面為一體成型的固定安裝通槽12。所述絕緣紙4包裹在所述PTC加熱片3的外面得到包裹絕緣紙的PTC加熱片,所述包裹絕緣紙的PTC加熱片固定在所述安裝通槽12內(nèi)。
      [0022]所述不銹鋼導(dǎo)熱板2采用PTC專用膠粘劑固定粘結(jié)在所述鋁合金基體的加熱面上。當(dāng)然,也可以采用其他的導(dǎo)熱膠。
      [0023]所述不銹鋼導(dǎo)熱板2的形狀依據(jù)實(shí)際應(yīng)用的產(chǎn)品而定。具體地,如圖1中所述的圓形的不銹鋼導(dǎo)熱板2。在粘結(jié)過程中,為了方便夾持不銹鋼導(dǎo)熱板2,在圓形的不銹鋼導(dǎo)熱板2的圓周上連接一體成型的凸出部21,具體地,在圓形的不銹鋼導(dǎo)熱板2的圓周上均勻地連接4個一體成型的凸出部21。
      [0024]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.PTC加熱器,包括鋁合金基體,其特征在于:還包括不銹鋼導(dǎo)熱板,所述不銹鋼導(dǎo)熱板固定在所述鋁合金基體的加熱面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC加熱器,其特征在于:所述不銹鋼導(dǎo)熱板的厚度為0.3?0.8mmο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTC加熱器,其特征在于:所述不銹鋼導(dǎo)熱板的厚度為0.5mmο4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的PTC加熱器,其特征在于:所述不銹鋼導(dǎo)熱板采用導(dǎo)熱膠固定粘結(jié)在所述鋁合金基體的加熱面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PTC加熱器,其特征在于:所述導(dǎo)熱膠采用PTC專用膠粘劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的PTC加熱器,其特征在于:所述不銹鋼導(dǎo)熱板材料為SUS304不銹鋼材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的PTC加熱器,其特征在于:所述鋁合金基體為方形鋁合金基板,所述方形鋁合金基板上開設(shè)固定孔及安裝通槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的PTC加熱器,其特征在于:所述不銹鋼導(dǎo)熱板為圓形不銹鋼板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PTC加熱器,其特征在于:在所述圓形不銹鋼板的圓周上為一體成型的凸出部。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了PTC加熱器,包括鋁合金基體,其中,還包括不銹鋼導(dǎo)熱板,所述不銹鋼導(dǎo)熱板固定在所述鋁合金基體的加熱面上。所述不銹鋼導(dǎo)熱板的厚度為0.3~0.8mm。所述不銹鋼導(dǎo)熱板采用導(dǎo)熱膠固定粘結(jié)在所述鋁合金基體的加熱面上。本實(shí)用新型的PTC加熱器,在鋁合金基體的加熱面上,采用不銹鋼導(dǎo)熱板代替現(xiàn)有的鐵氟龍涂層。不銹鋼的耐腐蝕性提高,而且導(dǎo)熱性好,將其固定在鋁合金基體的加熱面上,起到保護(hù)鋁合金基體的同時,還提高了PTC加熱器的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。
      【IPC分類】H05B3/00
      【公開號】CN204616111
      【申請?zhí)枴緾N201520179585
      【發(fā)明人】富偉鋒
      【申請人】富偉鋒
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年3月27日
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