一種可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及航天領(lǐng)域，尤其涉及一種可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)星用磁組件控制線路用于處理并輸出磁強(qiáng)計(jì)探頭采集到的三軸磁場信號(hào)，作為衛(wèi)星測量其姿態(tài)的可靠數(shù)據(jù)，同時(shí)能接收控制指令驅(qū)動(dòng)磁力矩器工作以達(dá)到輸出相應(yīng)的磁矩的目的。磁組件控制線路盒用于安裝磁組件處理線路，保證處理線路具有發(fā)射時(shí)的抗力學(xué)性和上天飛行時(shí)的空間環(huán)境防護(hù)性，包括靜電防護(hù)、抗輻照防護(hù)等，使磁組件處理線路滿足地面測試運(yùn)輸、發(fā)射升空及在軌飛行要求，因此衛(wèi)星用磁組件控制線路在滿足地面測試運(yùn)輸、發(fā)射升空及在軌飛行要求具有重要作用。然而，現(xiàn)有用于衛(wèi)星姿態(tài)測量與控制的衛(wèi)星用磁組件控制線路盒是固定尺寸，存在重量大、尺寸大及應(yīng)用不方便的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒，所述線路盒由前面板、后面板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋和底座拼裝組成的一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，任意兩個(gè)面板之間的連接均是可拆卸連接；
[0005]所述線路盒還包括安裝在所述箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的背框，所述背框平行于所述前面板，且靠近所述前面板安裝在所述上蓋和所述底座上；
[0006]所述線路盒還包括背板，所述背板安裝在所述背框背離所述前面板的一側(cè)，所述背板上垂直焊接連接接插件座，在與所述接插件座處于相同水平面的所述左側(cè)板內(nèi)壁和所述右側(cè)板內(nèi)壁上分別設(shè)置導(dǎo)槽；
[0007]所述上蓋設(shè)有通孔，在所述通孔上安裝與所述通孔匹配的插口，所述通孔的個(gè)數(shù)與所述插口的個(gè)數(shù)相同，且不少于I;所述插口與所述背板通信連接。
[0008]優(yōu)選地，所述可拆卸連接包括螺釘連接。
[0009]優(yōu)選地，所述背框的上楞通過螺釘連接到所述上蓋上、下楞通過螺釘連接到所述底座。
[0010]優(yōu)選地，在所述背框左楞和右楞上相對于所述背框豎直中心線對稱設(shè)置接口，所述背板通過螺釘連接到所述背框的接口上。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述接插件座設(shè)置在所述背板背離所述背框的一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，電路板通過所述左側(cè)板、所述右側(cè)板內(nèi)壁上的導(dǎo)槽插入到所述線路盒內(nèi)，與所述背板上的接插件座插接連接。
[0013]優(yōu)選地，所有所述通孔的短軸中心線重合，為中心線P，且所述中心線P與所述上蓋的長軸中心線M平行，且所述中心線P與所述背框垂直距離大于所述中心線M與所述背框垂直距離。
[0014]優(yōu)選地，所述接插件座與需要安裝到所述線路盒內(nèi)的電路板的數(shù)量相同。
[0015]優(yōu)選地，所述線路盒的底座外壁還設(shè)置有固定腳接口。
[0016]優(yōu)選地，所述插口通過螺絲固定連接在所述上蓋上。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型所述衛(wèi)星用磁組件控制線路盒根據(jù)磁強(qiáng)計(jì)控制線路板和磁力矩器控制線路板的具體尺寸定制制作，滿足衛(wèi)星應(yīng)用環(huán)境對線路盒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱特性等方面要求，最大限度減小線路盒重量和尺寸。
【附圖說明】
[0019]圖1是可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒的主視圖剖視示意圖；
[0020]圖2是可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒的左視示意圖；
[0021]圖3是可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒的俯視示意圖；
[0022]其中，I表不前面板，2表不后面板，3表不左側(cè)板，4表不右側(cè)板，5表不上蓋，6表示底座，7表示背框，8表示背板，9表示插接件座，10表示導(dǎo)槽，11表示電路板，51表示插口，61表示固定腳接口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]實(shí)施例
[0025]參照圖1至圖3，本實(shí)施例中所述可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒，所述線路盒由前面板1、后面板2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、上蓋5和底座6拼裝組成的一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，任意兩個(gè)面板之間的連接均是螺釘可拆卸連接；所述線路盒還包括安裝在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的背框7，所述背框7平行于所述前面板1，且靠近所述前面板I安裝在所述上蓋5和所述底座6上；具體為:所述背框的上楞通過螺釘連接到所述上蓋5上、下楞通過螺釘連接到所述底座6。
[0026]在所述背框7的左楞71和右楞72上相對于所述背框豎直中心線對稱設(shè)置接口75，通過所述接口，在所述背框7上連接背板8，所述背板8上垂直焊接連接接插件座9，在與所述接插件座9處于相同水平面的所述左側(cè)板內(nèi)壁和所述右側(cè)板內(nèi)壁上分別設(shè)置導(dǎo)槽10，；所述背板8通過螺釘連接到所述背框7的接口上，所述背板8背離所述背框7的一端設(shè)置有插件座。所述背板的數(shù)量1，左、右側(cè)板內(nèi)壁上的導(dǎo)槽總數(shù)共8個(gè)，背框的左冷和右楞上的接口總數(shù)共3個(gè)。
[0027]本實(shí)施例中，所述上蓋5設(shè)有通孔，所述通孔上安裝與所述通孔匹配的插口 51，所述通孔的個(gè)數(shù)與所述插口 51的個(gè)數(shù)相同，為7個(gè)，且所述插口與所述背板通信連接。所有所述通孔的短軸中心線重合，為中心線P，且所述中心線P與所述上蓋的長軸中心線M平行，且所述中心線P與所述背框垂直距離大于所述中心線M與所述背框垂直距離。插口的數(shù)量由與總體協(xié)商好的接口數(shù)據(jù)單來確定，插口的大小由接插件型號(hào)決定，因此上蓋設(shè)有通孔是根據(jù)插件插口的大小定制。
[0028]本實(shí)施例中，通過所述左側(cè)板、所述右側(cè)板內(nèi)壁上的導(dǎo)槽，電路板插入到所述線路盒內(nèi)，與所述背板7上的接插件座接連接。所述線路盒的底座6外壁還設(shè)置有固定腳接口
61ο
[0029]本實(shí)用新型所述控制線路盒為可定制大小的線路盒，具體表現(xiàn)為:所述線路盒內(nèi)腔的長度按照需要插接連接到所述線路盒內(nèi)長度最長電路板的長度設(shè)置；所述線路盒內(nèi)腔的寬度按照需要插接連接到所述線路盒內(nèi)寬度最寬電路板的寬度設(shè)置，所述線路盒內(nèi)腔的高度按照需要插接連接到所述線路盒內(nèi)所有電路板的總高度設(shè)置。
[0030]本實(shí)用新型的連接過程如下:
[0031]根據(jù)需要連接的電路板的大小、多少定制線路盒的長、寬和高，并在左側(cè)板、有側(cè)板的內(nèi)壁上對稱設(shè)置導(dǎo)槽，在背框上設(shè)置對稱相應(yīng)的接口，并保證對稱設(shè)置的接口與對稱設(shè)置的導(dǎo)槽處于同一水平面，然后將前面板、左側(cè)板、右側(cè)板和連接有背板的背框用螺釘連接到底座上，然后將電路板通過導(dǎo)槽插接到背板上，然后將上蓋用螺釘連接到前面板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板上，最后將后面板與左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋用螺釘連接固定。
[0032]通過采用本實(shí)用新型公開的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果:
[0033]本實(shí)用新型所述衛(wèi)星用磁組件控制線路盒根據(jù)磁強(qiáng)計(jì)控制線路板和磁力矩器控制線路板的具體尺寸定制制作，滿足衛(wèi)星應(yīng)用環(huán)境對線路盒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱特性等方面要求，最大限度減小線路盒重量和尺寸。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒，其特征在于，所述線路盒由前面板、后面板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋和底座拼裝組成的一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，任意兩個(gè)面板之間的連接均是可拆卸連接； 所述線路盒還包括安裝在所述箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的背框，所述背框平行于所述前面板，且靠近所述前面板安裝在所述上蓋和所述底座上； 所述線路盒還包括背板，所述背板安裝在所述背框背離所述前面板的一側(cè)，所述背板上垂直焊接連接接插件座，在與所述接插件座處于相同水平面的所述左側(cè)板內(nèi)壁和所述右側(cè)板內(nèi)壁上分別設(shè)置導(dǎo)槽； 所述上蓋設(shè)有通孔，在所述通孔上安裝與所述通孔匹配的插口，所述通孔的個(gè)數(shù)與所述插口的個(gè)數(shù)相同，且不少于I;所述插口與所述背板通信連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，所述可拆卸連接包括螺釘連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，所述背框的上楞通過螺釘連接到所述上蓋上、下楞通過螺釘連接到所述底座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，在所述背框左楞和右楞上相對于所述背框豎直中心線對稱設(shè)置接口，所述背板通過螺釘連接到所述背框的接口上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，所述接插件座設(shè)置在所述背板背離所述背框的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，電路板通過所述左側(cè)板、所述右側(cè)板內(nèi)壁上的導(dǎo)槽插入到所述線路盒內(nèi)，與所述背板上的接插件座插接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，所有所述通孔的短軸中心線重合，為中心線P，且所述中心線P與所述上蓋的長軸中心線M平行，且所述中心線P與所述背框垂直距離大于所述中心線M與所述背框垂直距離。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，所述接插件座與需要安裝到所述線路盒內(nèi)的電路板的數(shù)量相同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，所述線路盒的底座外壁還設(shè)置有固定腳接口。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制線路盒，其特征在于，所述插口通過螺絲固定連接在所述上蓋上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可定制衛(wèi)星用磁組件控制線路盒，涉及航天領(lǐng)域。所述線路盒由前面板、后面板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋和底座拼裝組成的一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)；在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝背框，背框平行于前面板且靠近前面板安裝在上蓋和底座上；在背框上連接平行于前面板的背板，背板上垂直焊接連接接插件座，在與接插件座處于相同水平面的所述左側(cè)板內(nèi)壁和所述右側(cè)板內(nèi)壁上分別設(shè)置導(dǎo)槽；上蓋設(shè)有通孔，在通孔上安裝插口；所述插口與所述背板通信連接。本實(shí)用新型線路盒為尺寸可定制線路盒，滿足衛(wèi)星應(yīng)用環(huán)境對線路盒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱特性等方面要求，最大限度減小線路盒重量和尺寸。
【IPC分類】H05K5/02
【公開號(hào)】CN204652817
【申請?zhí)枴緾N201520343049
【發(fā)明人】馮強(qiáng)濤, 王曉霆, 汪千里, 田蕊, 周偉婷
【申請人】北京鵬宇思?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日