一種可彎折印制線路板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子技術領域，尤其涉及一種可彎折印制線路板。
【背景技術】
[0002]隨著PCB(Printed Circuit Board，印制線路板)向體積小、重量輕、立體安裝以及高可靠性的方向發(fā)展，傳統(tǒng)的剛性印制線路板和撓性印線路板開始向剛撓結合板方向發(fā)展，但是剛撓結合板加工難度較大，成本較高。為節(jié)約生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，如何通過剛性印制板實現(xiàn)可彎折功能，成了業(yè)內的新發(fā)展方向。
[0003]目前，行業(yè)中比較普遍的做法是使用半撓折材料替代剛性材料制作，其結構如圖1所示。其中，Cl層為半撓折材料層，C2層為剛性材料層，Cl層和C2層通過粘結片C3層壓合在一起，利用半撓折材料層Cl的彎折性能進行彎折?，F(xiàn)有的剛性可彎折板存在以下問題:首先，半撓折材料層與剛性層之間因粘結片掏空有落差產(chǎn)生臺階容易造成半撓折層線路制作時曝光不良，蝕刻后出現(xiàn)開路、短路與缺口等不良現(xiàn)象。其次，半撓折材料是剛性改性材料，相對于普通剛性材料較軟，能夠實現(xiàn)一定角度彎折，但是半撓折材料終宄是剛性材料，崔性較大，無法實現(xiàn)大角度(90°以上)彎折。進一步地，半撓折材料與普通剛性材料通過粘結片壓合，粘結片的掏空區(qū)域易殘留氣體，在后續(xù)制作過程中，殘留的氣體膨脹導致板子分層、爆板，可靠性較差。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型實施例的目的在于提供了一種可彎折印制線路板，實現(xiàn)線路板的彎折功能，避免線路板曝光不良、開路、短路、缺口、彎折斷裂、分層和爆板等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提尚廣品的良品率，增強廣品的可靠性。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可彎折印制線路板，所述可彎折印制線路板包括剛性線路板和撓性覆蓋膜；
[0006]所述剛性線路板的其中一面設置有盲槽；
[0007]所述撓性覆蓋膜粘貼在所述剛性線路板的另一面，并與所述盲槽相對，所述撓性覆蓋膜與所述盲槽之間的剛性線路板區(qū)域構成所述剛性線路板的彎折區(qū)域。
[0008]其中，所述撓性覆蓋膜優(yōu)選為聚酰亞胺膜。
[0009]所述剛性線路板優(yōu)選為FR-4環(huán)氧板。
[0010]所述剛性線路板優(yōu)選為單面板、雙面板和多層板中的任一種。
[0011]所述彎折區(qū)域的厚度優(yōu)選為0.1?0.3mm。
[0012]可選的，所述彎折區(qū)域有N個；其中，N彡I。
[0013]在具體實施當中，所述撓性覆蓋膜的大小與所述彎折區(qū)域的大小相等。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種可彎折印制線路板，采用一張剛性線路板制作，通過在剛性線路板設置盲槽，并在與盲槽相對的位置貼合撓性覆蓋膜，使剛性線路板實現(xiàn)彎折功能。首先，本實用新型利用撓性覆蓋膜的撓折性能，可實現(xiàn)大角度的彎折，而不會產(chǎn)生斷裂和破損。其次，本實用新型僅采用剛性材料制作，無需使用半撓折材料和粘結片，有利于降低產(chǎn)品成本，也避免了半撓折材料與剛性材料壓合后彎折區(qū)域缺乏支撐而向下凹陷，導致外層線路制作時板面不平整易出現(xiàn)曝光不良等問題。進一步地，本實用新型采用一張剛性線路板制作，無需進行壓合，一方面縮短了生產(chǎn)流程，有利于提高生產(chǎn)效率；另一方面避免了壓合過程中粘結片的掏空區(qū)域易殘留氣體的問題，有利于提高產(chǎn)品的可靠性。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術提供的剛性可彎折線路板的結構示意圖；
[0016]圖2是實用新型提供的可彎折印制線路板的一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參見圖2，是本發(fā)明提供的一種可彎折印制線路板，包括剛性線路板Hl和撓性覆蓋膜P1。
[0019]所述剛性線路板Hl的其中一面設置有盲槽D1。在具體實施當中，所述盲槽Dl可采用控深銑工藝銑出。
[0020]所述撓性覆蓋膜Pl粘貼在所述剛性線路板Hl的另一面，并與所述盲槽Dl相對，所述撓性覆蓋膜Pl與所述盲槽Dl之間的剛性線路板區(qū)域構成所述剛性線路板Hl的彎折區(qū)域LI。
[0021]其中，所述剛性線路板所述剛性線路板優(yōu)選為FR-4環(huán)氧板，可采用單面板、雙面板和多層板中的任一種。所述撓性覆蓋膜Pl為聚酰亞胺(Polyimide，PI)膜，所述撓性覆蓋膜Pl的大小與彎折區(qū)域LI的大小相等。應當說明的是，采用聚酰亞胺膜僅為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的覆蓋膜Pl還可以采用其他撓性良好的材料制作，本領域技術人員可根據(jù)實際需要進行選擇，本發(fā)明對此不作限制。
[0022]在具體實施當中，為保證線路板的彎折功能，所述彎折區(qū)域LI的厚度優(yōu)選為0.1?0.3mm。可采用控深銑工藝，根據(jù)預設的下刀深度，銑出所述盲槽D1，以控制所述彎折區(qū)域LI保留的厚度。
[0023]進一步地，所述彎折區(qū)域LI可以有N個，以實現(xiàn)線路板的多處彎折。其中，N多I。
[0024]綜上所述，本實用新型提供的一種可彎折印制線路板，采用一張剛性線路板制作，通過在剛性線路板設置盲槽，并在與盲槽相對的位置貼合撓性覆蓋膜，使剛性線路板實現(xiàn)彎折功能。首先，本實用新型利用撓性覆蓋膜的撓折性能，可實現(xiàn)大角度的彎折，而不會產(chǎn)生斷裂和破損。其次，本實用新型僅采用剛性材料制作，無需使用半撓折材料和粘結片，有利于降低產(chǎn)品成本，也避免了半撓折材料與剛性材料壓合后彎折區(qū)域缺乏支撐而向下凹陷，導致外層線路制作時板面不平整易出現(xiàn)曝光不良等問題。進一步地，本實用新型采用一張剛性線路板制作，無需進行壓合，一方面縮短了生產(chǎn)流程，有利于提高生產(chǎn)效率；另一方面避免了壓合過程中粘結片的掏空區(qū)域易殘留氣體的問題，有利于提高產(chǎn)品的可靠性。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種可彎折印制線路板，其特征在于，包括剛性線路板和撓性覆蓋膜； 所述剛性線路板的其中一面設置有盲槽； 所述撓性覆蓋膜粘貼在所述剛性線路板的另一面，并與所述盲槽相對，所述撓性覆蓋膜與所述盲槽之間的剛性線路板區(qū)域構成所述剛性線路板的彎折區(qū)域。2.如權利要求1所述的可彎折印制線路板，其特征在于，所述撓性覆蓋膜為聚酰亞胺膜。3.如權利要求2所述的可彎折印制線路板，其特征在于，所述剛性線路板為FR-4環(huán)氧板。4.如權利要求3所述的可彎折印制線路板，其特征在于，所述剛性線路板為單面板、雙面板和多層板中的任一種。5.如權利要求4所述的可彎折印制線路板，其特征在于，所述彎折區(qū)域的厚度為0.1?0.3mmο6.如權利要求1?5任一項所述的可彎折印制線路板，其特征在于，所述彎折區(qū)域有N個；其中，N彡17.如權利要求6所述的可彎折印制線路板，其特征在于，所述撓性覆蓋膜的大小與所述彎折區(qū)域的大小相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可彎折印制線路板，包括剛性線路板和撓性覆蓋膜；所述剛性線路板的其中一面設置有盲槽；所述撓性覆蓋膜粘貼在所述剛性線路板的另一面，并與所述盲槽相對，所述撓性覆蓋膜與所述盲槽之間的剛性線路板區(qū)域構成所述剛性線路板的彎折區(qū)域。通過本實用新型提供的可彎折印制線路板，可避免線路板曝光不良、開路、短路、缺口、彎折斷裂、分層和爆板等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的良品率，增強產(chǎn)品的可靠性。
【IPC分類】H05K1/02
【公開號】CN204669718
【申請?zhí)枴緾N201520365390
【發(fā)明人】吳傳亮
【申請人】廣州杰賽科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日