屬管3的左端向金屬管3環(huán)形面的徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第一圓弧4，金屬管3的右端向徑向外側(cè)彎曲形成第二圓弧5，在金屬管3的左、右兩端分別形成第一圓弧4和第二圓弧5之后，其兩端再次同時(shí)向金屬管3環(huán)形面的軸向彎曲。在本實(shí)施例中，第一圓弧4、第二圓弧5、兩接線柱I之間的距離以及金屬管3半徑與實(shí)施例1相同，即實(shí)施例2與實(shí)施例1呈鏡面對(duì)稱關(guān)系。
[0060]實(shí)施例3:
[0061]如圖8~9所示，在本實(shí)施例中，金屬管3的左端向金屬管3環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第三圓弧10，形成第三圓弧10之后，金屬管3的左端的接線柱I位于金屬管3右端接線柱I的內(nèi)側(cè)，且金屬管3的左、右兩端向金屬管3軸向再次彎曲并形成垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。
[0062]在本實(shí)施例中，第三圓弧10的半徑為5mm~200mm，金屬管3上下兩端口處的接線柱I之間的距離為8mm~100mm，金屬管3的半徑為40mm~500mm。
[0063]實(shí)施例4:
[0064]如圖10~11所示，實(shí)施例4與實(shí)施例3的區(qū)別在于:在本實(shí)施例中，金屬管3的右端向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第三圓弧10，形成第三圓弧10之后，金屬管3的右端的接線柱I位于金屬管3左端接線柱I的內(nèi)側(cè)，且金屬管3的左、右兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并形成垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。在本實(shí)施例中，第三圓弧10、兩接線柱I之間的距離以及金屬管3半徑與實(shí)施例1相同，即實(shí)施例4與實(shí)施例3呈鏡面對(duì)稱關(guān)系。
[0065]實(shí)施例5:
[0066]如圖12~13所示，在本實(shí)施例中，金屬管3的左端向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)兩次彎曲依次形成第四圓弧11和第五圓弧12，形成第四圓弧11和第五圓弧12之后，金屬管3的左端的接線柱I位于金屬管3右端接線柱I的內(nèi)側(cè)，且金屬管3的左、右兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并形成垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。
[0067]在本實(shí)施例中，第四圓弧11的半徑為5mm~200mm，第五圓弧12的半徑為5mm~200mm,金屬管3的半徑為40mm~500mm，金屬管3兩端接線柱I之間的距離為8mm~1 OOmnin
[0068]實(shí)施例6:
[0069]如圖14~15所示，實(shí)施例6與實(shí)施例5的區(qū)別在于:在本實(shí)施例中，金屬管3的右端向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)兩次彎曲依次形成第四圓弧11和第五圓弧12，形成第四圓弧11和第五圓弧12之后，金屬管3的右端的接線柱I位于金屬管3左端接線柱I的內(nèi)偵牝且金屬管3的左、右兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并垂直于金屬管3所在的環(huán)形面。本實(shí)施例中的第四圓弧11、第五圓弧12的半徑范圍，金屬管3的半徑范圍以及兩接線柱I之間的距離與實(shí)施例5相同，即實(shí)施例5與實(shí)施例6呈鏡面對(duì)稱關(guān)系。
[0070]實(shí)施例7:
[0071]如圖16~17所示，在本實(shí)施例中，金屬管3的左端向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第六圓弧13，第六圓弧13的端部與金屬管3的左端之間為直管設(shè)計(jì)，形成第六圓弧13之后，金屬管3的左端的接線柱I位于金屬管3右端接線柱I的內(nèi)側(cè)，且金屬管3的左、右兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并形成垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。
[0072]在本實(shí)施例中，第六圓弧13的半徑為5mm~200mm，金屬管3的半徑為40mm~500mm，金屬管3兩端接線柱I之間的距離為8mm~100mm。
[0073]實(shí)施例8:
[0074]如圖18~19所示，實(shí)施例8與實(shí)施例7的區(qū)別在于:在本實(shí)施例中，金屬管3的右端向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第六圓弧13，第六圓弧與金屬管3的右端之間為直管設(shè)計(jì)，形成第六圓弧13之后，金屬管3的右端的接線柱I位于金屬管3左端接線柱I的內(nèi)側(cè)，且金屬管3的左、右兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。在本實(shí)施例中，第六圓弧13的半徑范圍，金屬管3的半徑以及兩接線柱I之間的距離與實(shí)施例7取值相同，即實(shí)施例8與實(shí)施例7呈鏡面對(duì)稱關(guān)系。
[0075]實(shí)施例9:
[0076]如圖20~22所示，在本實(shí)施例中，金屬管3的兩端同時(shí)向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第七圓弧14，形成第七圓弧14之后，金屬管3的兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并形成垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。在本實(shí)施例中，第七圓弧14的半徑為5mm~200mm，金屬管3的半徑為40mm~500mm，兩接線柱I之間的距離為8mm~100mm。
[0077]在本實(shí)施例中，當(dāng)兩接線柱I之間的距離為最小值1mm時(shí)，金屬管3兩端的外壁相接觸，此時(shí)電阻絲2同樣形成加熱閉環(huán)。
[0078]實(shí)施例10:
[0079]如圖23所示，實(shí)施例10與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在實(shí)施例10中，調(diào)溫開關(guān)8由旋轉(zhuǎn)式改為撥動(dòng)式的撥動(dòng)開關(guān)15。其他設(shè)置與實(shí)施例1相同。
[0080]實(shí)施例11:
[0081]如圖24所示，實(shí)施例11與實(shí)施例10的區(qū)別在于:在實(shí)施例11中，將開關(guān)S2省去。在實(shí)際使用時(shí)，將調(diào)溫開關(guān)8或撥動(dòng)開關(guān)15調(diào)至最高溫度時(shí)，調(diào)溫開關(guān)8或撥動(dòng)開關(guān)15與起到保護(hù)作用的溫度開關(guān)的設(shè)定溫度相同，此時(shí)常閉觸點(diǎn)KS1~KS2同時(shí)閉合或斷開，此時(shí)為炒鍋功能；當(dāng)將調(diào)溫開關(guān)8或撥動(dòng)開關(guān)15調(diào)至所需溫度時(shí)，此時(shí)為電煎鐺功能。
[0082]實(shí)施例12:
[0083]如圖25所示，實(shí)施例12與實(shí)施例1的區(qū)別在于:電熱管的設(shè)置方式不同，在實(shí)施例I中，三條電熱管全部采用本實(shí)用新型的加熱均勻的電熱管，而在本實(shí)施例中，只有最外圈的電熱管采用本實(shí)用新型的加熱均勻的電熱管，內(nèi)側(cè)的兩支采用現(xiàn)有技術(shù)中的電熱管實(shí)現(xiàn)。雖然內(nèi)側(cè)的兩支電熱管存在有加熱缺口，但是最外側(cè)的電熱管為閉環(huán)加熱，且三條電熱管的接線柱I部位與同一條直線上，因此相鄰兩條的電熱管可實(shí)現(xiàn)加熱互補(bǔ)。
[0084]實(shí)施例13:
[0085]如圖26~27所示，在本實(shí)施例中只使用兩支電熱管，兩支電熱管可均在用本實(shí)用新型的加熱均勻的加熱管，也可只采用一支。
[0086]在對(duì)本加熱均勻的電熱管以及鐺鍋一體設(shè)備實(shí)施時(shí)，可以是以上實(shí)施例的任意組入口 ο
[0087]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱均勻的電熱管，包括兩端開口的環(huán)形金屬管(3)，在金屬管(3)內(nèi)設(shè)置有電阻絲(2)，在金屬管(3)兩端開口處分別設(shè)置有一個(gè)與電阻絲(2)兩端對(duì)應(yīng)連接的接線柱(1)，其特征在于:金屬管(3)的至少一端曲率發(fā)生改變，使電阻絲(2)兩端在金屬管(3)環(huán)形面徑向上的投影重合或相交，形成加熱閉環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱均勻的電熱管，其特征在于:所述的金屬管(3)的一端向徑向內(nèi)側(cè)或徑向外側(cè)彎曲形成第一圓弧(4)，金屬管(3)的另一端在徑向上向相反的方向彎曲形成第二圓弧(5)； 第一圓弧(4)弧頂?shù)那芯€與豎直方向上的直線所呈的夾角為25° ~120°，第二圓弧(5)弧頂?shù)那芯€與豎直方向上的直線所呈的夾角為30° ~150°，金屬管(3)上下兩端口處的接線柱之間的距離為8mm~100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱均勻的電熱管，其特征在于:所述的金屬管(3)的一端向徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第三圓弧(10)，彎曲端位于未彎曲端的內(nèi)側(cè)； 第三圓弧(10)的半徑為5mm~200mm，金屬管(3)上下兩端口處的接線柱之間的距離為8mm?10mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱均勻的電熱管，其特征在于:所述的金屬管(3)的一端向徑向內(nèi)側(cè)兩次彎曲依次形成第四圓弧(11)和第五圓弧(12)，彎曲端位于未彎曲端的內(nèi)側(cè)； 第四圓弧(11)的半徑為5mm~200mm，第五圓弧(12)的半徑為5mm~200mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱均勻的電熱管，其特征在于:所述的金屬管(3)的一端向徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第六圓弧(13)，第六圓弧(13)的端部與金屬管(3)彎曲端的端點(diǎn)之間為直管設(shè)計(jì)；第六圓弧(13)的半徑為5mm~200mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的加熱均勻的電熱管，其特征在于:所述的金屬管(3)的左、右兩端再次向金屬管(3)環(huán)形面的軸向彎曲形成垂直段，金屬管(3)的半徑為40mm~500mm，金屬管(3)兩接線柱(I)之間的距離為6mm~100mm。7.—種鐺鍋一體設(shè)備，包括鍋體，在鍋體上設(shè)置有指示燈(7)以及用于調(diào)節(jié)溫度的溫度調(diào)節(jié)器，指示燈(7)以及溫度調(diào)節(jié)器接入控制電路中，其特征在于:在所述的控制電路中連接有多個(gè)切換開關(guān)(9)以及權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的加熱均勻的電熱管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:在所述的控制電路中，火線L串聯(lián)熔斷器FUl和常閉觸點(diǎn)KSl之后同時(shí)并聯(lián)指示燈LI和開關(guān)SI的一端，指示燈LI的另一端連接零線N ;開關(guān)SI的另一端串聯(lián)了并聯(lián)連接的開關(guān)S2以及所述溫度調(diào)節(jié)器的常閉觸點(diǎn)KS2之后同時(shí)并聯(lián)電熱管R1~R2、開關(guān)S3以及指示燈L3的一端，電熱管R1~R2以及指示燈L3的另一端連接零線N，開關(guān)S3的另一端串聯(lián)并聯(lián)連接的電熱管R3、指示燈L2之后連接零線N。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的電熱管的數(shù)量為套裝的2~8 支。
【專利摘要】一種加熱均勻的電熱管以及鐺鍋一體設(shè)備，屬于家電設(shè)備領(lǐng)域。包括兩端開口的環(huán)形金屬管（3），在金屬管（3）內(nèi)設(shè)置有電阻絲（2），在金屬管（3）兩端開口處分別設(shè)置有一個(gè)與電阻絲（2）兩端對(duì)應(yīng)連接的接線柱（1），其特征在于：金屬管（3）的至少一端曲率發(fā)生改變，使電阻絲（2）兩端在金屬管（3）環(huán)形面徑向上的投影重合或相交，形成加熱閉環(huán)。本實(shí)用新型的加熱均勻的電熱管，通過對(duì)電熱管進(jìn)行彎曲，使其內(nèi)的電阻絲形成加熱閉環(huán)，從而使電熱管加熱更為均勻，從而使使用本電熱管制成的鐺鍋一體設(shè)備，加熱性能更為優(yōu)良，且同時(shí)兼具炒鍋和電煎鐺功能。
【IPC分類】H05B3/42, A47J36/24
【公開號(hào)】CN204681609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520360763
【發(fā)明人】宋書興, 吳韋韋
【申請(qǐng)人】宋書興
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月30日