一種具有清洗功能的pcb板緩沖定位熱壓治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別是涉及一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板中文名稱(chēng)為印制電路板，又稱(chēng)印刷電路板、印刷線(xiàn)路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱(chēng)為“印刷”電路板。在PCB板上需要焊接一些電子零件，目前熱壓設(shè)備沒(méi)有定位系統(tǒng)，壓板帶動(dòng)加熱板移動(dòng)以后，加熱板可能沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)加熱點(diǎn)，導(dǎo)致加熱精度較低，無(wú)法生產(chǎn)加工的需要，造成大量殘次品的產(chǎn)生。同時(shí)加熱板在下壓過(guò)程中，可能由于速度過(guò)快，容易被壓板壓壞，造成設(shè)備的損壞。同時(shí)在長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn)，這種PCB板在焊接后不具有清洗功能，無(wú)法去除PCB板I的雜質(zhì)，這樣就無(wú)法快速的進(jìn)行下一步工藝，因此延長(zhǎng)了產(chǎn)品的加工時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠清洗PCB板并進(jìn)行烘干，快速定位，保證加工位置正確，且能夠?qū)釅喊暹M(jìn)行保護(hù)的具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，包括熱壓臺(tái)、氣缸、載板、機(jī)架、壓板、緩沖墊板、加熱板、導(dǎo)柱、定位銷(xiāo)和定位座，在熱壓臺(tái)頂部設(shè)置有用于放置熱壓零件的載板，在熱壓臺(tái)上方設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)柱，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿底部連接有壓板，所述壓板穿過(guò)導(dǎo)柱，并能夠沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，其特征在于:在壓板的底部設(shè)置有緩沖墊板，在緩沖墊板的下方設(shè)置有加熱板，在加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱片，在壓板底部，緩沖墊板的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷(xiāo)，在熱壓臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座，在定位座內(nèi)開(kāi)設(shè)置有盲孔，所述定位銷(xiāo)能夠插入對(duì)應(yīng)側(cè)的盲孔內(nèi)，在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
[0006]前述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)柱。
[0007]前述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:所述兩個(gè)定位座對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0008]前述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:所述定位座的高度高于載板的高度。
[0009]前述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:在空腔內(nèi)設(shè)置有六根清洗輥。
[0010]前述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:所述六根清洗輥并排設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿底部連接有壓板，在壓板底部，緩沖墊板的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷(xiāo)，在熱壓臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座，在定位座內(nèi)開(kāi)設(shè)置有盲孔，氣缸工作控制壓板下移，壓板在下壓過(guò)程中，定位銷(xiāo)如果插入定位座的盲孔內(nèi)，代表熱壓板加熱位置準(zhǔn)確，這樣加工精度較高，保障了產(chǎn)品的加工效果。同時(shí)本實(shí)用新型在壓板的底部設(shè)置有緩沖墊板，在緩沖墊板的下方設(shè)置有加熱板，通過(guò)緩沖墊板可以減緩壓板的下壓力，對(duì)加熱板進(jìn)行防護(hù)，加熱板使用壽命較長(zhǎng)。
[0012]另外本實(shí)用新型在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。當(dāng)PCB板通過(guò)空腔上方時(shí)，清洗棍的頂端恰好與PCB板的下表面相接觸，對(duì)PCB板的下表面進(jìn)行刷洗，然后風(fēng)機(jī)工作后通過(guò)進(jìn)風(fēng)管吹風(fēng)使PCB板的下表面風(fēng)干，從而可以快速的進(jìn)行下一步工藝，加快工件的加工時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1所示，一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，包括熱壓臺(tái)1、氣缸
2、載板3、機(jī)架4、壓板5、緩沖墊板6、加熱板7、導(dǎo)柱8、定位銷(xiāo)9和定位座10，在熱壓臺(tái)I頂部設(shè)置有用于放置熱壓零件的載板3，在熱壓臺(tái)I上方設(shè)置有機(jī)架4，在機(jī)架4與熱壓臺(tái)I之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)柱8，在機(jī)架4內(nèi)設(shè)置有氣缸2，所述氣缸2的氣缸桿11底部連接有壓板5，所述壓板5穿過(guò)導(dǎo)柱8，并能夠沿導(dǎo)柱8上下移動(dòng)，在壓板5的底部設(shè)置有緩沖墊板6，在緩沖墊板6的下方設(shè)置有加熱板7，在加熱板7內(nèi)設(shè)置有加熱片，在壓板5底部，緩沖墊板6的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷(xiāo)9，在熱壓臺(tái)I上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座10，在定位座10內(nèi)開(kāi)設(shè)置有盲孔，所述定位銷(xiāo)9能夠插入對(duì)應(yīng)側(cè)的盲孔內(nèi)。所述兩個(gè)定位座10對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述定位座10的高度高于載板3的高度。在載板3內(nèi)設(shè)置有空腔12，在空腔內(nèi)13設(shè)置有六根清洗輥13，所述六根清洗輥13并排設(shè)置，所述清洗輥14通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥13能夠接觸PCB板表面，在載板3的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管14，所述進(jìn)風(fēng)管14與空腔12貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管14通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
[0016]本實(shí)用新型具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，在機(jī)架4內(nèi)設(shè)置有氣缸2，所述氣缸2的氣缸桿11底部連接有壓板5，在壓板5底部，緩沖墊板6的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷(xiāo)9，在熱壓臺(tái)I上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座10，在定位座10內(nèi)開(kāi)設(shè)置有盲孔，氣缸2工作控制壓板5下移，壓板5在下壓過(guò)程中，定位銷(xiāo)9如果插入定位座10的盲孔內(nèi)，代表熱壓板7加熱位置準(zhǔn)確，這樣加工精度較高，保障了產(chǎn)品的加工效果。同時(shí)本實(shí)用新型在壓板7的底部設(shè)置有緩沖墊板6，在緩沖墊板6的下方設(shè)置有加熱板7，通過(guò)緩沖墊板6可以減緩壓板5的下壓力，對(duì)加熱板7進(jìn)行防護(hù)，加熱板7使用壽命較長(zhǎng)。
[0017]同時(shí)本實(shí)用新型在載板3內(nèi)設(shè)置有空腔12，在空腔12內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥13，所述清洗輥13通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥13能夠接觸PCB板表面，在載板3的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管14，所述進(jìn)風(fēng)管14與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管14通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。當(dāng)PCB板通過(guò)空腔12上方時(shí)，清洗棍13的頂端恰好與PCB板的下表面相接觸，對(duì)PCB板的下表面進(jìn)行刷洗，然后風(fēng)機(jī)工作后通過(guò)進(jìn)風(fēng)管14吹風(fēng)使PCB板的下表面風(fēng)干，從而可以快速的進(jìn)行下一步工藝，加快工件的加工時(shí)間。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，包括熱壓臺(tái)、氣缸、載板、機(jī)架、壓板、緩沖墊板、加熱板、導(dǎo)柱、定位銷(xiāo)和定位座，在熱壓臺(tái)頂部設(shè)置有用于放置熱壓零件的載板，在熱壓臺(tái)上方設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)柱，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿底部連接有壓板，所述壓板穿過(guò)導(dǎo)柱，并能夠沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，其特征在于:在壓板的底部設(shè)置有緩沖墊板，在緩沖墊板的下方設(shè)置有加熱板，在加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱片，在壓板底部，緩沖墊板的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷(xiāo)，在熱壓臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座，在定位座內(nèi)開(kāi)設(shè)置有盲孔，所述定位銷(xiāo)能夠插入對(duì)應(yīng)側(cè)的盲孔內(nèi)，在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:所述兩個(gè)定位座對(duì)稱(chēng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:所述定位座的高度高于載板的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:在空腔內(nèi)設(shè)置有六根清洗輥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，其特征在于:所述六根清洗輥并排設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清洗功能的PCB板緩沖定位熱壓治具，在熱壓臺(tái)頂部設(shè)置有載板，在熱壓臺(tái)上方設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)柱，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣缸，氣缸的氣缸桿底部連接有壓板，其特征在于：在壓板的底部設(shè)置有緩沖墊板，在緩沖墊板的下方設(shè)置有加熱板，在加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱片，在壓板底部，緩沖墊板的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷(xiāo)，在熱壓臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座，在定位座內(nèi)開(kāi)設(shè)置有盲孔，定位銷(xiāo)能夠插入對(duì)應(yīng)側(cè)的盲孔內(nèi)，在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
【IPC分類(lèi)】H05K3/34
【公開(kāi)號(hào)】CN204721733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520276616
【發(fā)明人】趙立軍
【申請(qǐng)人】趙立軍
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日