會(huì)議主機(jī)散熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱元件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種會(huì)議主機(jī)散熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技產(chǎn)業(yè)快速的進(jìn)步，電子裝置的功能也愈來(lái)愈強(qiáng)大，例如中央處理器(Central ProcessingUnit, CPU)、晶片組或顯示單元的電子元件運(yùn)算速度也隨著增長(zhǎng)，造成電子元件單位時(shí)間所產(chǎn)生的熱量就會(huì)相對(duì)提高；因此，若電子元件所散發(fā)出的熱量無(wú)法及時(shí)散熱，就會(huì)影響電子裝置整體的運(yùn)作，或?qū)е码娮釉膿p毀。
[0003]一般業(yè)界采用的電子元件散熱裝置大部分通過(guò)如風(fēng)扇、散熱器或是熱管等散熱元件進(jìn)行散熱，并借由散熱器接觸熱源，再通過(guò)熱管將熱傳導(dǎo)至遠(yuǎn)端散熱，或由風(fēng)扇強(qiáng)制引導(dǎo)氣流對(duì)該散熱器強(qiáng)制散熱，針對(duì)空間較狹窄或面積較大的熱源則選擇以均溫板作為導(dǎo)熱元件作為傳導(dǎo)熱源的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種會(huì)議主機(jī)散熱管。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]會(huì)議主機(jī)散熱管，包括進(jìn)氣管、進(jìn)氣擋板、出氣管、出氣擋板以及散熱收容腔，所述進(jìn)氣管與所述出氣管通過(guò)所述散熱收容腔相連，所述進(jìn)氣擋板活動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)氣管與所述散熱收容腔相連的位置上，所述進(jìn)氣擋板一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)氣管與所述散熱收容腔相連的內(nèi)管壁上，所述出氣擋板活動(dòng)的設(shè)置在所述出氣管與所述散熱收容腔相連的位置上，所述出氣擋板一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述出氣管與所述散熱收容腔相連的內(nèi)管壁上，所述散熱收容腔內(nèi)設(shè)置有散熱管路，所述散熱管路包括散熱外管、散熱內(nèi)管以及作凍液層，所述作凍液層設(shè)置在所述散熱外管以及所述散熱內(nèi)管之間，所述散熱內(nèi)管內(nèi)均勻的設(shè)置有散熱毛細(xì)管。
[0007]所述散熱收容腔的長(zhǎng)度為10-50mm，所述進(jìn)氣管的內(nèi)徑為5-9mm，所述出氣管的內(nèi)徑為5-9mm，所述進(jìn)氣擋板的長(zhǎng)度為5_9mm，所述出氣擋板的長(zhǎng)度為5_9mm。
[0008]所述散熱收容腔采用橫截面為圓形或者是橢圓形的壓電材料結(jié)構(gòu)。
[0009]所述散熱毛細(xì)管的內(nèi)徑為0.05-0.1mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型具有獨(dú)立的進(jìn)氣管和出氣管，這樣就可以實(shí)現(xiàn)在散熱裝置外部空間產(chǎn)生一個(gè)方向的氣體流動(dòng)，促進(jìn)散熱裝置外部空間的氣體流動(dòng)，從而保證了散出散熱裝置的氣體維持在較低的溫度，保證了散熱裝置良好的散熱效果；同時(shí)由于設(shè)置有進(jìn)氣擋板以及出氣擋板，能夠控制氣體的流動(dòng)方向，從而促進(jìn)散熱，散熱收容腔的設(shè)置，能夠控制溫度較高的氣體在散熱收容腔內(nèi)時(shí)間，從而提高其散熱效率；散熱收容腔內(nèi)設(shè)置有散熱管路，散熱管路內(nèi)的毛細(xì)管以及作凍層均能有效的幫助降低氣體的溫度，從而達(dá)到快速降溫的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中散熱管路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為進(jìn)氣管，2為進(jìn)氣擋板，3為出氣管，4為出氣擋板，5為散熱收容腔，6為散熱外管，7為散熱內(nèi)管，8為作凍液層，9為散熱毛細(xì)管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]會(huì)議主機(jī)散熱管，包括進(jìn)氣管1、進(jìn)氣擋板2、出氣管3、出氣擋板4以及散熱收容腔5，進(jìn)氣管I與出氣管3通過(guò)散熱收容腔5相連，進(jìn)氣擋板2活動(dòng)的設(shè)置在進(jìn)氣管I與散熱收容腔5相連的位置上，進(jìn)氣擋板2 —端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在進(jìn)氣管I與散熱收容腔5相連的內(nèi)管壁上，出氣擋板4活動(dòng)的設(shè)置在出氣管3與散熱收容腔5相連的位置上，出氣擋板4 一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在出氣管3與散熱收容腔5相連的內(nèi)管壁上，散熱收容腔5內(nèi)設(shè)置有散熱管路，散熱管路包括散熱外管6、散熱內(nèi)管7以及作凍液層8，作凍液層8設(shè)置在散熱外管6以及散熱內(nèi)管7之間，散熱內(nèi)管7內(nèi)均勻的設(shè)置有散熱毛細(xì)管9。
[0016]散熱收容腔5的長(zhǎng)度為10-50mm，進(jìn)氣管I的內(nèi)徑為5_9mm，出氣管3的內(nèi)徑為5-9mm，進(jìn)氣擋板2的長(zhǎng)度為5_9mm，出氣擋板4的長(zhǎng)度為5_9mm。
[0017]散熱收容腔5采用橫截面為圓形或者是橢圓形的壓電材料結(jié)構(gòu)。
[0018]散熱毛細(xì)管9的內(nèi)徑為0.05-0.1mm。
[0019]本實(shí)施例具有獨(dú)立的進(jìn)氣管和出氣管，這樣就可以實(shí)現(xiàn)在散熱裝置外部空間產(chǎn)生一個(gè)方向的氣體流動(dòng)，促進(jìn)散熱裝置外部空間的氣體流動(dòng)，從而保證了散出散熱裝置的氣體維持在較低的溫度，保證了散熱裝置良好的散熱效果；同時(shí)由于設(shè)置有進(jìn)氣擋板以及出氣擋板，能夠控制氣體的流動(dòng)方向，從而促進(jìn)散熱，散熱收容腔的設(shè)置，能夠控制溫度較高的氣體在散熱收容腔內(nèi)時(shí)間，從而提高其散熱效率；散熱收容腔內(nèi)設(shè)置有散熱管路，散熱管路內(nèi)的毛細(xì)管以及作凍層均能有效的幫助降低氣體的溫度，從而達(dá)到快速降溫的效果。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.會(huì)議主機(jī)散熱管，其特征在于:包括進(jìn)氣管、進(jìn)氣擋板、出氣管、出氣擋板以及散熱收容腔，所述進(jìn)氣管與所述出氣管通過(guò)所述散熱收容腔相連，所述進(jìn)氣擋板活動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)氣管與所述散熱收容腔相連的位置上，所述進(jìn)氣擋板一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)氣管與所述散熱收容腔相連的內(nèi)管壁上，所述出氣擋板活動(dòng)的設(shè)置在所述出氣管與所述散熱收容腔相連的位置上，所述出氣擋板一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述出氣管與所述散熱收容腔相連的內(nèi)管壁上，所述散熱收容腔內(nèi)設(shè)置有散熱管路，所述散熱管路包括散熱外管、散熱內(nèi)管以及作凍液層，所述作凍液層設(shè)置在所述散熱外管以及所述散熱內(nèi)管之間，所述散熱內(nèi)管內(nèi)均勻的設(shè)置有散熱毛細(xì)管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的會(huì)議主機(jī)散熱管，其特征在于:所述散熱收容腔的長(zhǎng)度為10-50mm，所述進(jìn)氣管的內(nèi)徑為5_9mm，所述出氣管的內(nèi)徑為5_9mm，所述進(jìn)氣擋板的長(zhǎng)度為5-9mm，所述出氣擋板的長(zhǎng)度為5_9mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的會(huì)議主機(jī)散熱管，其特征在于:所述散熱收容腔采用橫截面為圓形或者是橢圓形的壓電材料結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的會(huì)議主機(jī)散熱管，其特征在于:所述散熱毛細(xì)管的內(nèi)徑為.0.05-0.1mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供會(huì)議主機(jī)散熱管，包括進(jìn)氣管、進(jìn)氣擋板、出氣管、出氣擋板以及散熱收容腔，進(jìn)氣管與出氣管通過(guò)散熱收容腔相連，進(jìn)氣擋板活動(dòng)的設(shè)置在進(jìn)氣管與散熱收容腔相連的位置上，進(jìn)氣擋板一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在進(jìn)氣管與散熱收容腔相連的內(nèi)管壁上，出氣擋板活動(dòng)的設(shè)置在出氣管與散熱收容腔相連的位置上，出氣擋板一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在出氣管與散熱收容腔相連的內(nèi)管壁上，散熱收容腔內(nèi)設(shè)置有散熱管路，散熱管路包括散熱外管、散熱內(nèi)管以及作凍液層，作凍液層設(shè)置在散熱外管以及散熱內(nèi)管之間，散熱內(nèi)管內(nèi)均勻的設(shè)置有散熱毛細(xì)管。具有散熱效率高，散熱效果好的特點(diǎn)。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN204721772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520362807
【發(fā)明人】劉建, 李力, 龐曉辰
【申請(qǐng)人】天津智鼎創(chuàng)聯(lián)信息科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日