氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管感應(yīng)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管加熱領(lǐng)域，因?yàn)楦袘?yīng)加熱具有快速、節(jié)能、高效等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用；在鋼管加熱加工過程中因?yàn)橐话阈枰獙?duì)加熱溫度進(jìn)行精確控制，以便于保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此如何準(zhǔn)確檢測(cè)加熱溫度，以及有效控制加熱時(shí)間成為一個(gè)需要重點(diǎn)解決的問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼管溫度的檢測(cè)大多采用鋼管出線圈后用紅外線溫度傳感器測(cè)溫度，在布置時(shí)紅外線溫度傳感器一般會(huì)離開感應(yīng)線圈一段距離，鋼管表面往往還有一層氧化鐵皮，這樣檢測(cè)出來的溫度非常不精確，無法用于反饋控制鋼管加熱的時(shí)間和溫度，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼管加熱不夠或過燒，影響了鋼管加工質(zhì)量，因此需要一種能夠準(zhǔn)確檢測(cè)鋼管溫度的感應(yīng)加熱裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置通過密封塞和氣簾噴管對(duì)箱體進(jìn)行氣密封封閉，使其內(nèi)部充滿保護(hù)氣氛，這樣在整個(gè)加熱過程中，鋼管表面就不會(huì)被氧化形成氧化鐵皮，提高了溫度傳感器的測(cè)溫精度，使得該測(cè)量值能夠真正用于鋼管溫度的反饋控制中，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體、感應(yīng)線圈和溫度傳感器，所述箱體的兩側(cè)分別開設(shè)有鋼管進(jìn)口和鋼管出口，所述箱體上靠近鋼管出口處開設(shè)有測(cè)溫孔，所述溫度傳感器的測(cè)溫探頭通過測(cè)溫孔伸入到箱體內(nèi)對(duì)被加熱鋼管測(cè)溫，所述感應(yīng)線圈通過線圈支架固定安裝在箱體內(nèi)，所述溫度傳感器與測(cè)溫孔之間設(shè)置有密封塞，所述箱體內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣吹掃管，所述鋼管進(jìn)口和鋼管出口的頂部設(shè)置有氣簾噴管O
[0006]所述箱體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述線圈支架內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體上的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通。
[0007]所述的溫度傳感器為紅外線溫度傳感器，所述測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭。
[0008]本實(shí)用新型氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置通過密封塞和氣簾噴管對(duì)箱體進(jìn)行氣密封封閉，使其內(nèi)部充滿保護(hù)氣氛，這樣在整個(gè)加熱過程中，鋼管表面就不會(huì)被氧化形成氧化鐵皮，提高了溫度傳感器的測(cè)溫精度，使得該測(cè)量值能夠真正用于鋼管溫度的反饋控制中，進(jìn)而提尚了廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1箱體、2感應(yīng)線圈、3溫度傳感器、4鋼管進(jìn)口、5鋼管出口、6測(cè)溫孔、7線圈支架、8密封塞、9保護(hù)氣吹掃管、10氣簾噴管、11冷卻水進(jìn)口、12冷卻水出口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0012]實(shí)施例1
[0013]如圖1所示，一種氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體1、感應(yīng)線圈2和溫度傳感器3，所述箱體I的兩側(cè)分別開設(shè)有鋼管進(jìn)口 4和鋼管出口 5，所述箱體I上靠近鋼管出口5處開設(shè)有測(cè)溫孔6，所述溫度傳感器3的測(cè)溫探頭通過測(cè)溫孔6伸入到箱體I內(nèi)對(duì)被加熱鋼管測(cè)溫，所述感應(yīng)線圈2通過線圈支架7固定安裝在箱體I內(nèi)，所述溫度傳感器3與測(cè)溫孔6之間設(shè)置有密封塞8，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣吹掃管9，所述鋼管進(jìn)口 4和鋼管出口 5的頂部設(shè)置有氣簾噴管10 ;
[0014]在使用前，首先打開保護(hù)氣吹掃管9，使得箱體I內(nèi)充滿保護(hù)氣氛，然后再打開氣簾噴管10，避免箱體I內(nèi)的保護(hù)氣氛從鋼管進(jìn)口 4和鋼管出口 5溢出，然后送入待加熱鋼管進(jìn)行加熱作業(yè)，在整個(gè)加熱過程中，鋼管表面不會(huì)被氧化形成氧化鐵皮，提高了溫度傳感器3的測(cè)溫精度，使得該測(cè)量值能夠真正用于鋼管溫度的反饋控制中。
[0015]所述箱體I上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 11和冷卻水出口 12，所述線圈支架7內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體I上的冷卻水進(jìn)口 11和冷卻水出口 12連通。
[0016]所述的溫度傳感器4為紅外線溫度傳感器，所述測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體(I)、感應(yīng)線圈(2)和溫度傳感器(3)，所述箱體(I)的兩側(cè)分別開設(shè)有鋼管進(jìn)口(4)和鋼管出口(5)，所述箱體(I)上靠近鋼管出口(5)處開設(shè)有測(cè)溫孔(6)，所述溫度傳感器(3)的測(cè)溫探頭通過測(cè)溫孔(6)伸入到箱體(I)內(nèi)對(duì)被加熱鋼管測(cè)溫，所述感應(yīng)線圈⑵通過線圈支架(7)固定安裝在箱體⑴內(nèi)，其特征是:所述溫度傳感器(3)與測(cè)溫孔(6)之間設(shè)置有密封塞(8)，所述箱體(I)內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣吹掃管(9)，所述鋼管進(jìn)口(4)和鋼管出口(5)的頂部設(shè)置有氣簾噴管(10)。2.如權(quán)利要求1所述的氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述箱體(I)上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(11)和冷卻水出口(12)，所述線圈支架(7)內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體(I)上的冷卻水進(jìn)口(11)和冷卻水出口(12)連通。3.如權(quán)利要求1或2所述的氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述的溫度傳感器(4)為紅外線溫度傳感器，所述測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼管加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管感應(yīng)加熱裝置。一種氣密式鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體、感應(yīng)線圈和溫度傳感器，所述箱體的兩側(cè)分別開設(shè)有鋼管進(jìn)口和鋼管出口，所述箱體上靠近鋼管出口處開設(shè)有測(cè)溫孔，所述溫度傳感器的測(cè)溫探頭通過測(cè)溫孔伸入到箱體內(nèi)對(duì)被加熱鋼管測(cè)溫，所述感應(yīng)線圈通過線圈支架固定安裝在箱體內(nèi)，所述溫度傳感器與測(cè)溫孔之間設(shè)置有密封塞，所述箱體內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣吹掃管，所述鋼管進(jìn)口和鋼管出口的頂部設(shè)置有氣簾噴管。本實(shí)用新型在整個(gè)加熱過程中，鋼管表面不會(huì)被氧化形成氧化鐵皮，提高了溫度傳感器的測(cè)溫精度，使得該測(cè)量值能夠真正用于鋼管溫度的反饋控制中，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】H05B6/42, H05B6/10
【公開號(hào)】CN204810578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520443093
【發(fā)明人】勵(lì)盼攀
【申請(qǐng)人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日