一種石英晶振自動套片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石英晶振加工領(lǐng)域，尤其是一種石英晶振自動套片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]晶體套片機(jī)是用于將晶體和絕緣片分別送入預(yù)定位置，然后進(jìn)行套片、預(yù)彎、壓平等工序，組裝成能進(jìn)行自動貼片的晶體，傳統(tǒng)的晶體套片工藝一般都人工進(jìn)行，不僅生產(chǎn)成本高、效率低下，而且品質(zhì)得不到保障，目前，一些傳統(tǒng)的套片機(jī)由于對晶振引腳定位不準(zhǔn)確，常常導(dǎo)致絕緣片待套片時較難對準(zhǔn)，并且套片完成后晶體在壓平時常出現(xiàn)平行度不統(tǒng)一，報廢率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種操作簡單、設(shè)計合理、定位準(zhǔn)確的石英晶振自動套片機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種石英晶振自動套片機(jī)，包括工作臺、送料上料裝置、推料裝置、吸墊片裝置、整形裝置、掰腳裝置、壓平裝置和收料裝置，其特征在于:所述的工作臺上周向設(shè)置有8個在電機(jī)驅(qū)動下可旋轉(zhuǎn)的工位凹槽，工作臺外側(cè)均勻分為8個工位，I號工位設(shè)有第一送料上料裝置和第一推料裝置，3號工位設(shè)有第二送料上料裝置、第二推料裝置、吸片裝置和整形裝置，4號工位設(shè)有套片感應(yīng)器，5號工位設(shè)有掰腳裝置，6號工位設(shè)有壓平裝置，7號工位設(shè)有收料裝置，8號工位設(shè)有收料感應(yīng)器。
[0005]所述的第一送料上料裝置包括第一振料斗、第一送料軌道、第一滑塊、第一上料感應(yīng)器、第一上料氣缸，所述的第一滑塊位于第一送料軌道的出料端，第一滑塊上設(shè)有第一上料感應(yīng)器，第一滑塊在第一上料氣缸推動下能將待加工的石英晶振送入第一推料裝置，第一推料裝置包括第一推板和第一推料氣缸，第一推板在第一推料氣缸驅(qū)動下能將石英晶振推入對應(yīng)的工位凹槽中。
[0006]所述的第二送料上料裝置包括第二振料斗、第二送料軌道、第二滑塊、第二上料感應(yīng)器、第二上料氣缸，所述的第二滑塊位于第二送料軌道的出料端，第二滑塊上設(shè)有第二上料感應(yīng)器，第二滑塊在第二上料氣缸推動下能將絕緣墊片送入吸片裝置下方，所述的第二推料裝置包括由第二推料氣缸驅(qū)動的第二推板，所述的第二推板上安裝有吸片裝置和整形裝置，吸片裝置包括與抽真空裝置管路連接且可上下升降的吸嘴，整形裝置包括整形爪和整形爪開合氣缸，第二推料氣缸通過第二推板可以將吸嘴、整形爪整體運(yùn)送至工作臺的對應(yīng)工位凹槽上方進(jìn)行作業(yè)。
[0007]所述的套片感應(yīng)器用來感應(yīng)經(jīng)過的產(chǎn)品是否已套上墊片，如未套上墊片則會停止工作并報警；所述的掰腳裝置包括掰腳氣缸和由掰腳氣缸驅(qū)動進(jìn)行升降的掰腳模具；所述的壓平裝置包括壓平氣缸和由壓平氣缸驅(qū)動進(jìn)行升降的壓平模具；所述的收料裝置包括收料氣缸、收料盤和收料盒，所述的收料氣缸通過活塞桿與一收料盤連接，所述收料盒位于工作臺外側(cè)；所述的收料感應(yīng)器用來感應(yīng)已完成的產(chǎn)品是否已收料，如未收料則會停止工作并報警。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型設(shè)計合理、操作簡單、通過振料裝置和送料上料裝置的有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)了晶振的自動套片工序，并且通過多個感應(yīng)裝置，不僅定位準(zhǔn)確，而且還保障了加工的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1-送料軌道，2-振料斗，3-送料上料裝置，4-套片感應(yīng)器，5-掰腳裝置，6-壓平裝置，7-收料裝置，8-收料感應(yīng)器，9-工作臺，21-第一振料斗，22-第二振料斗，311-第一推板，312-第一滑塊，313-第一上料感應(yīng)器，321-第二推料氣缸，322-第二滑塊，323-第二上料感應(yīng)器，324-吸嘴，325-整形爪，71-收料盤，72-收料盒。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示，一種石英晶振自動套片機(jī)，包括工作臺9、由振料斗2、送料軌道I和上料組件構(gòu)成的送料上料裝置3、推料裝置、吸墊片裝置、整形裝置、掰腳裝置5、壓平裝置6和收料裝置7，其特征在于:所述的工作臺9上周向設(shè)置有8個在電機(jī)驅(qū)動下可旋轉(zhuǎn)的工位凹槽，工作臺9外側(cè)均勻分為8個工位，I號工位設(shè)有第一送料上料裝置3和第一推料裝置，3號工位設(shè)有第二送料上料裝置3、第二推料裝置、吸片裝置和整形裝置，4號工位設(shè)有套片感應(yīng)器4，5號工位設(shè)有掰腳裝置5，6號工位設(shè)有壓平裝置6，7號工位設(shè)有收料裝置7，8號工位設(shè)有收料感應(yīng)器8。
[0013]所述的第一送料上料裝置3包括第一振料斗21、第一送料軌道1、第一滑塊312、第一上料感應(yīng)器313、第一上料氣缸，所述的第一滑塊312位于第一送料軌道I的出料端，第一滑塊312上設(shè)有第一上料感應(yīng)器313，第一滑塊312在第一上料氣缸推動下能將待加工的石英晶振送入第一推料裝置，第一推料裝置包括第一推板311和第一推料氣缸，第一推板311在第一推料氣缸驅(qū)動下能將石英晶振推入對應(yīng)的工位凹槽中。
[0014]所述的第二送料上料裝置3包括第二振料斗22、第二送料軌道1、第二滑塊322、第二上料感應(yīng)器323、第二上料氣缸，所述的第二滑塊322位于第二送料軌道I的出料端，第二滑塊322上設(shè)有第二上料感應(yīng)器323，第二滑塊322在第二上料氣缸推動下能將絕緣墊片送入吸片裝置下方，所述的第二推料裝置包括由第二推料氣缸321驅(qū)動的第二推板，所述的第二推板上安裝有吸片裝置和整形裝置，吸片裝置包括與抽真空裝置管路連接且可上下升降的吸嘴324，整形裝置包括整形爪325和整形爪325開合氣缸，第二推料氣缸321通過第二推板可以將吸嘴324、整形爪325整體運(yùn)送至工作臺9的對應(yīng)工位凹槽上方進(jìn)行作業(yè)。
[0015]所述的套片感應(yīng)器4用來感應(yīng)經(jīng)過的產(chǎn)品是否已套上墊片，如未套上墊片則會停止工作并報警；所述的掰腳裝置5包括掰腳氣缸和由掰腳氣缸驅(qū)動進(jìn)行升降的掰腳模具；所述的壓平裝置6包括壓平氣缸和由壓平氣缸驅(qū)動進(jìn)行升降的壓平模具；所述的收料裝置7包括收料氣缸、收料盤71和收料盒72，所述的收料氣缸通過活塞桿與一收料盤71連接，所述收料盒72位于工作臺9外側(cè)；所述的收料感應(yīng)器8用來感應(yīng)已完成的產(chǎn)品是否已收料，如未收料則會停止工作并報警。
[0016]具體實施時，待加工產(chǎn)品隨圓形工作臺9每旋轉(zhuǎn)一個工位，就開始進(jìn)行下一工位的作業(yè)，2號工位為緩沖位，此時3號工位會先做好送料、上料、吸墊片的工作，待產(chǎn)品進(jìn)入3號工位時，再依次完成推料、整形和下壓套片工作，在第一顆產(chǎn)品整個完成加工的過程中，工作臺9每運(yùn)轉(zhuǎn)一個工位，都會有新的待套片產(chǎn)品自原I號工位進(jìn)入工作臺9，形成連續(xù)工作，即工作臺9每運(yùn)轉(zhuǎn)一個工位都會有一個產(chǎn)品套片完成，以保證最佳效率。
[0017]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種石英晶振自動套片機(jī)，包括工作臺、送料上料裝置、推料裝置、吸墊片裝置、整形裝置、掰腳裝置、壓平裝置和收料裝置，其特征在于:所述的工作臺上周向設(shè)置有8個在電機(jī)驅(qū)動下可旋轉(zhuǎn)的工位凹槽，工作臺外側(cè)均勻分為8個工位，I號工位設(shè)有第一送料上料裝置和第一推料裝置，3號工位設(shè)有第二送料上料裝置、第二推料裝置、吸片裝置和整形裝置，4號工位設(shè)有套片感應(yīng)器，5號工位設(shè)有掰腳裝置，6號工位設(shè)有壓平裝置，7號工位設(shè)有收料裝置，8號工位設(shè)有收料感應(yīng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英晶振自動套片機(jī)，其特征在于:所述的第一送料上料裝置包括第一振料斗、第一送料軌道、第一滑塊、第一上料感應(yīng)器、第一上料氣缸，所述的第一滑塊位于第一送料軌道的出料端，第一滑塊上設(shè)有第一上料感應(yīng)器，第一滑塊在第一上料氣缸推動下能將待加工的石英晶振送入第一推料裝置，第一推料裝置包括第一推板和第一推料氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英晶振自動套片機(jī)，其特征在于:所述的第二送料上料裝置包括第二振料斗、第二送料軌道、第二滑塊、第二上料感應(yīng)器、第二上料氣缸，所述的第二滑塊位于第二送料軌道的出料端，第二滑塊上設(shè)有第二上料感應(yīng)器，第二滑塊在第二上料氣缸推動下能將絕緣墊片送入吸片裝置下方，所述的第二推料裝置包括由第二推料氣缸驅(qū)動的第二推板，所述的第二推板上安裝有吸片裝置和整形裝置，吸片裝置包括與抽真空裝置管路連接且可上下升降的吸嘴，整形裝置包括整形爪和整形爪開合氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英晶振自動套片機(jī)，其特征在于:所述的掰腳裝置包括掰腳氣缸和由掰腳氣缸驅(qū)動進(jìn)行升降的掰腳模具。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英晶振自動套片機(jī)，其特征在于:所述的壓平裝置包括壓平氣缸和由壓平氣缸驅(qū)動進(jìn)行升降的壓平模具。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英晶振自動套片機(jī)，其特征在于:所述的收料裝置包括收料氣缸、收料盤和收料盒，所述的收料氣缸通過活塞桿與一收料盤連接，所述收料盒位于工作臺外側(cè)。
【專利摘要】一種石英晶振自動套片機(jī)，包括工作臺、送料上料裝置、推料裝置、吸墊片裝置、整形裝置、掰腳裝置、壓平裝置和收料裝置，其特征在于：所述的工作臺上周向設(shè)置有8個在電機(jī)驅(qū)動下可旋轉(zhuǎn)的工位凹槽，工作臺外側(cè)均勻分為8個工位，1號工位設(shè)有第一送料上料裝置和第一推料裝置，3號工位設(shè)有第二送料上料裝置、第二推料裝置、吸片裝置和整形裝置，4號工位設(shè)有套片感應(yīng)器，5號工位設(shè)有掰腳裝置，6號工位設(shè)有壓平裝置，7號工位設(shè)有收料裝置，8號工位設(shè)有收料感應(yīng)器。本實用新型設(shè)計合理、操作簡單、通過振料裝置和送料上料裝置的有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)了晶振的自動套片工序，定位準(zhǔn)確，而且還保障了加工的品質(zhì)。
【IPC分類】H03H3/02
【公開號】CN204859126
【申請?zhí)枴緾N201520609770
【發(fā)明人】黃天平
【申請人】河源市星通時頻電子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日