發(fā)熱組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及取暖領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)熱組件。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，取暖領(lǐng)域的發(fā)熱元件各種各樣，例如鹵素管、石英管、陶瓷制品、油汀制品、半導(dǎo)體材料、紅外線等。而由于目前所采用的發(fā)熱元件基本為集中加熱方式，即在較小范圍內(nèi)進(jìn)行集中、大幅度的供熱，再將熱量以輻射擴(kuò)散方式傳遞至臨近空間。這種供熱方式對(duì)發(fā)熱元件的載體，也就是發(fā)熱板具有較高耐熱要求，其需要耐受100tC以上的高溫。
[0003]因此相關(guān)技術(shù)中對(duì)發(fā)熱板的耐熱和防震要求較高，導(dǎo)致了發(fā)熱板的成本較高和制作或添置上的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N發(fā)熱組件，能夠降低發(fā)熱元件的局部溫度，從而降低了發(fā)熱板的耐熱要求，從而能夠成倍降低發(fā)熱組件的成本。
[0005]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N發(fā)熱組件，包括由砂漿制成的水泥發(fā)熱板和發(fā)熱電阻絲，所述水泥發(fā)熱板包括纏繞區(qū)以及兩個(gè)裝配區(qū)，所述兩個(gè)裝配區(qū)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述纏繞區(qū)的兩端，每個(gè)所述裝配區(qū)上均設(shè)置有安裝缺口以及發(fā)熱電阻絲固定缺口，所述發(fā)熱電阻絲纏繞在所述纏繞區(qū)的外圍，且布滿(mǎn)所述纏繞區(qū)的上下兩面，所述發(fā)熱電阻絲的兩端分別固定于一個(gè)所述發(fā)熱電阻絲固定缺口上，所述發(fā)熱電阻絲的材料為鐵鉻鋁，直徑為0.1-0.35mm，長(zhǎng)度為6_10mo
[0006]優(yōu)選地，以所述纏繞區(qū)垂直于發(fā)熱板加厚方向的一個(gè)面為基準(zhǔn)，所述纏繞區(qū)的厚度由中部向一側(cè)或兩側(cè)逐漸變薄。
[0007]優(yōu)選地，所述纏繞區(qū)以所述水泥發(fā)熱板兩個(gè)裝配區(qū)之間為軸梁部，所述軸梁部的側(cè)部向外延伸形成纏繞部，所述纏繞區(qū)的兩側(cè)邊緣各自均勻分布有一排分隔槽，所述發(fā)熱電阻絲被所述分隔槽均勻排列。
[0008]優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述分隔槽之間的間距為7-llmm。
[0009]優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述分隔槽之間的間距相等。
[0010]優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述分隔槽之間的間距為9mm。
[0011]優(yōu)選地，所述纏繞區(qū)上設(shè)置有穿透其厚度的多個(gè)散熱孔。
[0012]優(yōu)選地，所述發(fā)熱電阻絲的直徑為0.25_，長(zhǎng)度為Sm。
[0013]本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:
[0014]本申請(qǐng)所提供的發(fā)熱組件通過(guò)采用整根發(fā)熱電阻絲纏繞在發(fā)熱板纏繞區(qū)的外圍，大幅度增加了電阻絲的電阻值，將整根發(fā)熱電阻絲的局部發(fā)熱溫度均控制在300°C以下，當(dāng)該熱量均勻擴(kuò)散在水泥發(fā)熱板上時(shí)，水泥發(fā)熱板上所能感受到的溫度不到100°C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相關(guān)技術(shù)中對(duì)發(fā)熱元件載體所要求的承受溫度，因此能夠采用較低成本的砂漿制成的水泥發(fā)熱板作為發(fā)熱電阻絲的載體。并且，本申請(qǐng)將發(fā)熱電阻絲布滿(mǎn)纏繞區(qū)的上、下表面，增加了發(fā)熱面積，滿(mǎn)足了發(fā)熱電阻絲的布設(shè)長(zhǎng)度和承受熱量時(shí)對(duì)承載面的需求。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能解釋為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的水泥發(fā)熱板與發(fā)熱電阻絲組成的發(fā)熱組件與暖腳器裝配后的側(cè)視示意圖；
[0017]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的單人暖腳器水泥發(fā)熱板與發(fā)熱電阻絲組成的發(fā)熱組件與暖腳器裝配后的俯視示意圖；
[0018]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的水泥發(fā)熱板與發(fā)熱電阻絲組成的發(fā)熱組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的水泥發(fā)熱板與發(fā)熱電阻絲組成的發(fā)熱組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的多人暖腳器水泥發(fā)熱板與發(fā)熱電阻絲組成的發(fā)熱組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的多人暖腳器水泥發(fā)熱板與發(fā)熱電阻絲組成的發(fā)熱組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的多人暖腳器發(fā)熱組件與暖腳器裝配后的俯視示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1-發(fā)熱組件；10_發(fā)熱電阻絲；12_發(fā)熱板；120-纏繞區(qū)；120a_分隔槽；120b_散熱孔；120c-軸梁部；120d-纏繞部；122_裝配區(qū)；122a_安裝缺口 ；122b_發(fā)熱電阻絲固定缺口 ；
[0025]2-暖腳器；20_固定點(diǎn)。
[0026]此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]如圖1至7所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種發(fā)熱組件1，該發(fā)熱組件I用于暖腳器2加熱使用。包括發(fā)熱電阻絲10以及由砂漿制成的水泥發(fā)熱板12。水泥發(fā)熱板12包括纏繞區(qū)120以及兩個(gè)裝配區(qū)122，兩個(gè)裝配區(qū)122對(duì)稱(chēng)設(shè)置在纏繞區(qū)120的兩端，每個(gè)裝配區(qū)122上均設(shè)置有安裝缺口 122a以及發(fā)熱電阻絲固定缺口 122b。在暖腳器2的底部設(shè)置有兩個(gè)用于固定發(fā)熱板12的固定點(diǎn)20，每個(gè)裝配區(qū)122分別置放在一個(gè)固定點(diǎn)20上，并通過(guò)固定在安裝缺口 122a內(nèi)的絲桿進(jìn)行固定。
[0029]發(fā)熱電阻絲10纏繞在纏繞區(qū)120的外圍，且布滿(mǎn)纏繞區(qū)的表面。這樣能夠使發(fā)熱電阻絲10的熱量擴(kuò)散至纏繞區(qū)120的整個(gè)水泥發(fā)熱板表面，而不再局限于很小的范圍內(nèi)，因此增加了發(fā)熱面積。發(fā)熱電阻絲10的兩端分別通過(guò)絲桿和螺帽固定于一個(gè)發(fā)熱電阻絲固定缺口 122b中，使整根發(fā)熱電阻絲10能夠纏繞在水泥發(fā)熱板12上。
[0030]在本實(shí)施例中，通過(guò)延長(zhǎng)電阻絲的長(zhǎng)度，使發(fā)熱電阻絲10的發(fā)熱溫度低于200°C，由于增加了總的發(fā)熱面積，因此雖然發(fā)熱電阻絲10的發(fā)熱溫度有所降低，但其整體的發(fā)熱量仍然能夠滿(mǎn)足暖腳器的熱量要求。這一溫度處于砂漿的耐受溫度范圍之內(nèi)，因而本實(shí)施例能夠采用砂漿材料制成水泥發(fā)熱板12，從而既降低了暖腳器發(fā)熱載體的成本和制作或添置上的麻煩，又能增強(qiáng)產(chǎn)品的耐用性，提高暖腳器質(zhì)量。
[0031]關(guān)于水泥發(fā)熱板的形狀，纏繞區(qū)120以位于兩個(gè)裝配區(qū)122之間的部分為軸梁部120c，軸梁部120c的側(cè)部向外延伸形成纏繞部120d。在制做發(fā)熱板時(shí)，以方便