一種大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力環(huán)，特別是一種大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于礦熱爐，電極的抱緊基本采用導(dǎo)電銅瓦的抱緊方式，因此抱緊銅瓦的壓力環(huán)也成為關(guān)鍵部件之一。
[0003]壓力環(huán)是礦熱爐導(dǎo)電系統(tǒng)的主要部件，同時(shí)也是把持和松緊電極的關(guān)鍵部件，它的作用是壓緊銅瓦抱緊電極，使電流通過(guò)銅瓦及電極均勻的進(jìn)入電爐內(nèi)。
[0004]目前，國(guó)內(nèi)外采用的銅瓦抱緊方式:一是錐形環(huán)式，該方式作用在銅瓦上的力不均勻，導(dǎo)致銅瓦與電極的接觸壓力也不均勻，造成接觸電阻增大，不平衡，容易引起銅瓦與電極打弧等事故，直接影響電爐的作業(yè)率。二是液壓油缸式，該種方式拆裝不方便，故障率高，維修困難。
[0005]現(xiàn)由于國(guó)內(nèi)對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和對(duì)冶金行業(yè)的要求，各種礦熱爐容量逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)電部件也隨之增大，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，不管采取什么形式的壓力環(huán)，都是采用的單層的壓力環(huán)，由于現(xiàn)在電爐容量加大，導(dǎo)電銅瓦的尺寸也相應(yīng)增大，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)存在缺陷，其缺陷就是壓力環(huán)和銅瓦之間都是單點(diǎn)接觸，這樣的形式使用在大容量的電爐上，會(huì)導(dǎo)致銅瓦受力不均勻，同時(shí)銅瓦與電極的接觸不均勻，容易造成打弧等事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)在電爐容量加大，導(dǎo)電銅瓦的尺寸也相應(yīng)增大，現(xiàn)有的壓力環(huán)和銅瓦之間都是單點(diǎn)接觸，這樣的形式使用在大容量的電爐上，會(huì)導(dǎo)致銅瓦受力不均勻，同時(shí)銅瓦與電極的接觸不均勻，容易造成打弧等事故的發(fā)生的問(wèn)題。
[0007]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，包括環(huán)形水冷箱體和銅瓦壓緊裝置，所述銅瓦壓緊裝置包括設(shè)置于環(huán)形水冷箱體一側(cè)并嵌入環(huán)形水冷箱體的波紋管壓緊裝置以及設(shè)置于相對(duì)于波紋管壓緊裝置一側(cè)對(duì)角線另一側(cè)的嵌入環(huán)形水冷箱體的頂頭，波紋管壓緊裝置和頂頭一一對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形水冷箱體上設(shè)有至少兩對(duì)上下排列的銅瓦壓緊裝置，所述上下排列的兩對(duì)銅瓦壓緊裝置位于同一側(cè)的兩個(gè)波紋管壓緊裝置連接所在直線與環(huán)形水冷箱體頂部平面垂直，所述每對(duì)銅瓦壓緊裝置包括至少兩個(gè)波紋管壓緊裝置。
[0008]作為優(yōu)化，所述環(huán)形水冷箱體包括上蓋板、底板、內(nèi)側(cè)板、外圍板和隔板，上蓋板、底板、內(nèi)側(cè)板和外圍板封閉成密閉空間，圓環(huán)水冷箱體上設(shè)有吊耳，圓環(huán)水冷箱體沿橫切面方向等分為兩層，每層設(shè)置若干個(gè)波紋管壓緊裝置，波紋管壓緊裝置通過(guò)內(nèi)側(cè)板和外圍板固定在環(huán)形水冷箱體內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)化，所述環(huán)形水冷箱體為不銹鋼環(huán)形水冷箱體。
[0010]作為優(yōu)化，所述波紋管壓緊裝置包括多組波紋管組成的伸縮箱和液壓系統(tǒng)。
[0011]作為優(yōu)化，所述液壓系統(tǒng)包括進(jìn)油管、隔水板、進(jìn)水管和回水管。
[0012]作為優(yōu)化，所述波紋管組數(shù)與銅瓦塊數(shù)相同。
[0013]工作原理:伸縮箱其實(shí)就是一種特殊結(jié)構(gòu)的液壓缸，用波紋管代替了液壓缸的缸體。當(dāng)液壓系統(tǒng)給壓時(shí)，波紋管伸長(zhǎng)，帶動(dòng)壓縮箱壓緊銅瓦，撤壓時(shí)，波紋管靠自身彈力彈回松開(kāi)銅瓦。波紋管密封性好，不會(huì)漏油。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù):本實(shí)用新型采用上下兩對(duì)波紋管壓緊裝置，對(duì)銅瓦實(shí)施兩個(gè)作用點(diǎn)壓緊，銅瓦所受壓力均勻可靠，解決了單點(diǎn)壓緊銅瓦導(dǎo)致與電極之間產(chǎn)生打弧的事故發(fā)生概率降低，一定程度上延長(zhǎng)了銅瓦的使用壽命，提高了電爐的作業(yè)率。波紋管密封性好，不會(huì)漏油。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有的單層波紋管壓力環(huán)截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型雙層波紋管壓力環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型雙層波紋管壓力環(huán)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型雙層波紋管壓力環(huán)的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等同形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0020]一種大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，包括環(huán)形水冷箱體和銅瓦壓緊裝置，所述銅瓦壓緊裝置包括設(shè)置于環(huán)形水冷箱體一側(cè)并嵌入環(huán)形水冷箱體的波紋管壓緊裝置I以及設(shè)置于相對(duì)于波紋管壓緊裝置I 一側(cè)對(duì)角線另一側(cè)的嵌入環(huán)形水冷箱體的頂頭2，波紋管壓緊裝置I和頂頭2 —一對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形水冷箱體上設(shè)有至少兩對(duì)上下排列的銅瓦壓緊裝置，所述上下排列的兩對(duì)銅瓦壓緊裝置位于同一側(cè)的兩個(gè)波紋管壓緊裝置I連接所在直線與環(huán)形水冷箱體頂部平面垂直，所述每對(duì)銅瓦壓緊裝置包括至少兩個(gè)波紋管壓緊裝置
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[0021]所述環(huán)形水冷箱體包括上蓋板3、底板4、內(nèi)側(cè)板5、外圍板6和隔板7，上蓋板3、底板4、內(nèi)側(cè)板5和外圍板6封閉成密閉空間，圓環(huán)水冷箱體上設(shè)有吊耳8，圓環(huán)水冷箱體沿橫切面方向等分為兩層，每層設(shè)置若干個(gè)波紋管壓緊裝置1，波紋管壓緊裝置I通過(guò)內(nèi)側(cè)板5和外圍板6固定在環(huán)形水冷箱體內(nèi)。
[0022]所述環(huán)形水冷箱體為不銹鋼環(huán)形水冷箱體。
[0023]所述波紋管壓緊裝置包括多組波紋管13組成的伸縮箱和液壓系統(tǒng)。
[0024]所述液壓系統(tǒng)包括進(jìn)油管9、隔水板10、進(jìn)水管11和回水管12。
[0025]所述波紋管13組數(shù)與銅瓦塊數(shù)相同。
[0026]伸縮箱其實(shí)就是一種特殊結(jié)構(gòu)的液壓缸，用波紋管13代替了液壓缸的缸體。當(dāng)液壓系統(tǒng)給壓時(shí)，波紋管13伸長(zhǎng)，帶動(dòng)壓縮箱壓緊銅瓦，撤壓時(shí)，波紋管13靠自身彈力彈回松開(kāi)銅瓦。波紋管13密封性好，不會(huì)漏油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，包括環(huán)形水冷箱體和銅瓦壓緊裝置，所述銅瓦壓緊裝置包括設(shè)置于環(huán)形水冷箱體一側(cè)并嵌入環(huán)形水冷箱體的波紋管壓緊裝置以及設(shè)置于相對(duì)于波紋管壓緊裝置一側(cè)對(duì)角線另一側(cè)的嵌入環(huán)形水冷箱體的頂頭，波紋管壓緊裝置和頂頭一一對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述環(huán)形水冷箱體上設(shè)有至少兩對(duì)上下排列的銅瓦壓緊裝置，所述上下排列的兩對(duì)銅瓦壓緊裝置位于同一側(cè)的兩個(gè)波紋管壓緊裝置連接所在直線與環(huán)形水冷箱體頂部平面垂直，所述每對(duì)銅瓦壓緊裝置包括至少兩個(gè)波紋管壓緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，其特征在于:所述環(huán)形水冷箱體包括上蓋板、底板、內(nèi)側(cè)板、外圍板和隔板，上蓋板、底板、內(nèi)側(cè)板和外圍板封閉成密閉空間，圓環(huán)水冷箱體上設(shè)有吊耳，圓環(huán)水冷箱體沿橫切面方向等分為兩層，每層設(shè)置若干個(gè)波紋管壓緊裝置，波紋管壓緊裝置通過(guò)內(nèi)側(cè)板和外圍板固定在環(huán)形水冷箱體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，其特征在于:所述環(huán)形水冷箱體為不銹鋼環(huán)形水冷箱體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，其特征在于:所述波紋管壓緊裝置包括多組波紋管組成的伸縮箱和液壓系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)包括進(jìn)油管、隔水板、進(jìn)水管和回水管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量礦熱爐的雙層波紋管壓力環(huán)，包括環(huán)形水冷箱體和銅瓦壓緊裝置，所述銅瓦壓緊裝置包括設(shè)置于環(huán)形水冷箱體一側(cè)并嵌入環(huán)形水冷箱體的波紋管壓緊裝置以及設(shè)置于相對(duì)于波紋管壓緊裝置一側(cè)對(duì)角線另一側(cè)的嵌入環(huán)形水冷箱體的頂頭，波紋管壓緊裝置和頂頭一一對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形水冷箱體上設(shè)有至少兩對(duì)上下排列的銅瓦壓緊裝置，所述每對(duì)銅瓦壓緊裝置包括至少兩個(gè)波紋管壓緊裝置。本實(shí)用新型采用上下兩對(duì)波紋管壓緊裝置，對(duì)銅瓦實(shí)施兩個(gè)作用點(diǎn)壓緊，銅瓦所受壓力均勻可靠，解決了單點(diǎn)壓緊銅瓦導(dǎo)致與電極之間產(chǎn)生打弧的事故發(fā)生概率降低，一定程度上延長(zhǎng)了銅瓦的使用壽命，提高了電爐的作業(yè)率。
【IPC分類】H05B7/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204906758
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520722226
【發(fā)明人】沈彥
【申請(qǐng)人】江蘇宇龍冶金電爐設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日